专利名称：一种冲钉头的制作方法
技术领域：
本实用新型属于工业加工领域，具体是一种在冲模中，钩钢或其它材质冲钉普遍 使用的冲钉头。
背景技术：
在一些零件加工中，采用白钢冲钉落片(高速钢，在连续运转落片过程中，白钢 冲钉不坚韧，容易弯曲、磨损变形)相继改为钨钢冲钉落片(合金钢，虽然价格比贵， 在连续运转落片中，钨钢冲钉不磨损、耐用，很适用于长时间性和高速运转的冲落)， 钨钢冲钉使用数量由少增多，由于经验不足，钩钢冲钉在使用过程中凸现出很多质量 问题。原来冲钉头是一圆筒结构，圆筒的内径略大于冲钉的外径，冲钉焊接在冲钉头 内。在焊接时，冲钉头内的容积小，氧焊铜水容量少，出现的虚焊冲钉头、掉冲钉头 尤为突出，在生产过程中因出现掉冲钉头而造成落片模冲坏时有发生。钨钢冲钉自身 碎断，给其它工装也造成了很大浪费，特别是下刀口、弹簧圈容易碎裂，造成碎裂的 下刀口与凹模啃口也相当严重。
发明内容
为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提出了一种新型的冲钉头，具 体技术方案如下
一种冲钉头，冲钉头的形状是一个圆柱体，所述圆柱体的一端是锥台形的中空腔 体；所述锥台的较大一底在外，较小一底在内；所述较小一底的直径不小于冲钉的外 径；所述圆柱体的另一端设有通孔，通孔的直径和较小一底的直径相同，通孔与所述 中空腔体连通。
作为改进，所述圆柱体的两端都是锥台形的中空腔体；所述锥台的较大一底在外， 较小一底在内；所述较小一底的直径不小于冲钉的外径；两锥台形的中空腔体相互连 通。连通用的通孔直径与锥台的较小一底相同。
所述锥台形中空腔体的锥台的开口斜度是30±3度。
采用了本技术方案，冲钉在冲钉头内焊接后，在冲钉和冲钉头之间的焊料也更多 了，牢固性有很大改善。解决了钨钢冲钉与冲钉头焊接牢固、不掉和耐用的问题。
选取上述角度，是因为，如果角度过小，则焊料会比较少，达不到牢固的效果； 如果角度过大，则冲钉头锥台形空间与圆柱体外表面所成的角尖太小，在焊接时容易 烧化。
圆柱体的两端都设有锥台形的中空腔体是因为，只有一端设有中空腔体，另一头 的冲钉外径与头子内径配合有一定量的间隙，在落片过程反复冲击后，这个间隙很容 易造成扼动、松动、最后导致脱落，出现问题。光靠冲钉与冲钉头一头焊接其牢固性 是不够的，把冲钉头两端都加工成斜窝，两头焊接，增强牢固性。
图1是本实用新型与冲钉焊接的示意图。
钨钢冲钉(1)，冲钉头(2)，冲钉头的角尖(3),开口 (4)，中空腔体(5)，开 口深度(6)
具体实施方式
以下结合附图与具体实施方式
对本实用新型作进一歩说明。 本例的冲钉头是配合钨钢冲钉的。
一种冲钉头，冲钉头2的形状是一个圆柱体，圆柱体的两端都是锥台形的中空腔 体5;所述锥台的较大一底在外，较小一底在内；所述较小一底的直径不小于冲钉的 外径；两锥台形的中空腔体5相互连通。连通用的通孔直径与锥台的较小一底相同。 所述锥形台的开口 4斜度是30度。
由本例中所用钨钢冲钉l直径，经计算，开口深度6为3mm，也就是想让氧焊铜 水容纳的空间多一点，牢固性要好一些。而两头焊接，更增强牢固性。这样也能保证 冲钉头的角尖3不会被烧化。
结果实验焊接了几十根钨钢冲钉和冲钉头，在落片过程中确实一根也没有掉头， 效果很好。提高了落片质量，节约了工装消耗，增加了经济效益。
权利要求1、一种冲钉头，冲钉头的形状是一个圆柱体，其特征是所述圆柱体的一端是锥台形的中空腔体；所述锥台的较大一底在外，较小一底在内；所述较小一底的直径不小于冲钉的外径；所述圆柱体的另一端设有通孔，通孔的直径和较小一底的直径相同，通孔与所述中空腔体连通。
2、 根据权利要求1所述的冲钉头，其特征是所述圆柱体的两端都是锥台形的中 空腔体；所述锥台的较大一底在外，较小一底在内；所述较小一底的直径不小于沖钉 的外径；两锥台形的中空腔体相互连通。
3、 根据权利要求1或2所述的冲钉头，其特征是所述锥台形中空腔体的锥台的 开口斜度是30±3度。
专利摘要一种冲钉头，冲钉头的形状是一个圆柱体，所述圆柱体的一端是锥台形的中空腔体；所述锥台的较大一底在外，较小一底在内；所述较小一底的直径不小于冲钉的外径；所述圆柱体的另一端设有通孔，通孔的直径和较小一底的直径相同，通孔与所述中空腔体连通。采用了本技术方案，冲钉在冲钉头内焊接后，在冲钉和冲钉头之间的焊料也更多了，牢固性有很大改善。解决了钨钢冲钉与冲钉头焊接牢固、不掉和耐用的问题。
文档编号B21D28/14GK201279543SQ20082016170
公开日2009年7月29日 申请日期2008年9月24日 优先权日2008年9月24日
发明者周玉华, 戴祥生 申请人:南京利民机械有限责任公司