专利名称：用于钢管热挤压机的挤压垫的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及热挤压机工具。
背景技术：
钢管热挤压机的挤压垫是放在坯锭和挤压杆之间，用来传递挤压力，并避 免挤压杆与高温坯锭直接接触，防止挤压杆端面磨损和变形的工具。挤压垫的
工作位置如附图l所示，其中l为挤压杆、2为穿孔针、3为挤压垫、4为空心 坯锭、5为挤压筒、6为挤压模。
在钢管热挤压工序中，挤压垫与压余能否顺利分离，是实现自动程序控制 的关键。现有技术的挤压垫采用平垫结构(即圆柱形挤压垫的两端面齐平)， 其缺点是造成了挤压垫与压余不能粘连在一起，不能满足自动程序控制的要 求，不仅工作效率很低，而且增加了劳动强度。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种用于钢管热挤压机 的挤压垫，这种挤压垫能与压余较好的粘连在一起，满足自动程序控制的要求， 从而提高了钢管热挤压机的生产率、减少了停机时间、减轻了劳动强度、提高 了工具的使用寿命。
本实用新型是通过以下技术方案来实现其发明目的的。
一种用于钢管热挤压机的挤压垫，呈圆柱形，其特征在于所述的挤压垫 为空心圆柱形，在与空心坯锭接触的端面呈圆锥形，并在其端面加工沟槽。
所述的挤压垫为实心圆柱形，在与实心坯锭接触的端面呈圆锥形，并在其 端面加工沟槽。
本实用新型与现有技术相比，由于采用端面加工有沟槽的挤压垫，能使挤 压垫与压余较好的粘连在一起，在挤压垫与压余未分离之前不自动脱开，满足 自动程序控制的要求。从而提高了钢管热挤压机的生产率、减少了停机时间、 减轻了劳动强度、提高了工具的使用寿命。
图1为挤压垫在钢管热挤压工序中的工作位置示意图； 图2为空心挤压垫的结构示意图(主视图)； 图3为图2的左侧视图4为实心挤压垫的结构示意图(主视图)； 图5为图4的左侧视图6为挤压垫和压余粘连在一起的示意图。
以下结合附图并通过较佳实施例对本实用新型作进一步的说明。
具体实施方式
如图l、 2、 3、 4、 5、 6所示， 一种用于钢管热挤压机的挤压垫，呈圆柱形。 所述的挤压垫3为空心圆柱形，在与空心坯锭4接触的端面3-2呈圆锥形，并在 其端面加工沟槽3-1。
所述的挤压垫3可为实心圆柱形，在与实心坯锭4接触的端面3-2呈圆锥形， 并在其端面加工沟槽3-l。
挤压垫3与坯锭4接触端的端面加工有若干沟槽3-1，这样能使挤压垫3 与压余7较好的粘连在一起，使挤压垫与压余在未分离之前不自动脱开，从而 满足自动程序控制的要求。接触端面3-2为圆锥形，以利于减少挤压杆受力和 坯锭定心。
权利要求1、一种用于钢管热挤压机的挤压垫，呈圆柱形，其特征在于所述的挤压垫(3)在与坯锭(4)接触的端面(3-2)呈圆锥形，并在其端面加工沟槽(3-1)。
专利摘要用于钢管热挤压机的挤压垫，涉及热挤压机工具。现有技术的挤压垫采用平垫结构，挤压过程中挤压垫与压余不能粘连在一起，不能满足自动程序控制的要求，不仅工作效率很低，而且增加了劳动强度。本实用新型的挤压垫为空心或实心圆柱形，在与坯锭接触的端面呈圆锥形，并在其端面加工沟槽。本实用新型由于采用端面加工有沟槽的挤压垫，能使挤压垫与压余较好的粘连在一起，在挤压垫与压余未分离之前不自动脱开，满足自动程序控制的要求。从而提高了挤压机的生产率、减少了停机时间、减轻了劳动强度、提高了工具的使用寿命。
文档编号B21C26/00GK201329375SQ20082022772
公开日2009年10月21日 申请日期2008年11月27日 优先权日2008年11月27日
发明者王国红, 赵立慧 申请人:太原重工股份有限公司