专利名称：一种凸轮轴钻模的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种工件加工过程中的工装夹具，特别涉及一种凸轮轴钻'牛旲。
背景技术：
通常加工凸轮轴端面上螺纹孔和通孔，通常划线的方式进行加工，划线加 工的准确度底，且操作麻烦，浪费时间，降低了加工效率。 实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种提高工作效率，减少工人劳动强 度的一种凸轮轴钻模。为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是-,中凸轮轴钻模，包 括钻模板，其特征在于所述钻模板的两侧设有可以对工件进行固定的夹紧装 置，所述钻模板上设有第一快换钻套、固定套和第二底套，第一快换钻套设置 在钻模板的中部，所述钻模板内设有一个可容纳凸轮轴端部的腔室，腔室的上 部与第一快换钻套、固定套和第二底套相通。以下是对上述技术方案的进一步改进所述夹紧装置包括设置在钻模板两端部的套筒，套筒内设有T型螺栓，T 型螺栓的上端设有螺母。所述第一快换钻套的边缘设有第二快换钻套，第二快换钻套旁设有螺钉，第 二底套内可设快换钻套，第二底套旁设置螺钉，第二快换钻套的周边均匀设有个 与凸轮轴上螺纹孔相对应的固定钻套。钻模板的上表面还设有对工件进行定位的支撑钉。 采用上述技术方案，用T型螺栓夹紧凸轮轴上的突台夹紧工件，然后将凸 轮轴钻模放置在钻床上，将钻头依次钻下，完成工作过程，使用本实用新型， 将凸轮轴装夹后可依次钻出凸轮轴端面上的多个孔，免去重复拆装和划线的麻 烦，减小工人的劳动强度，提高了生产效率。
以下结合附图和实施例来对本实用新型的技术方案作进一步的说明
附图1为本实用新型实施例种凸轮轴钻模结构示意图； 附图2为图1的俯视图。l-螺母、2-底套、3-第一快换钻套、4-第二快换钻套、5-支撑钉、6-钻模板、 7-套筒、8-圆柱销、9-T型螺栓、10-螺钉、11-第二底套、12-固定钻套。
具体实施方式
实施例，如附图l.、 2所示， 一种凸轮轴钻模，包括钻模板6，所述钻模板 6的两侧设有可以对工件进行固定的夹紧装置，所述钻模板6上设有第一快换钻 套3、固定套12和第二底套11，第一快换钻套3设置在钻模板6的中部，所述 钻模板6内设有一个可容纳凸轮轴端部的腔室，腔室的上部与第一快换钻套3、 固定套12和第二底套11相通，所述夹紧装置包括设置在钻模板两端的T型螺 栓9，所述T型螺栓9可以固定凸轮轴的轴肩，T型螺栓9周边的钻模板6上设 有套筒7， T型螺栓9的上端设有螺母1，螺母1旁设有定位销8，第一快换钻 套3的边缘设有第二快换钻套4，第二快换钻套4旁设有螺钉10，第二底套11 内可设快换钻套，第二底套11旁设置螺钉10，第二快换钻套4的周边均匀设有 4个与凸轮轴上螺纹孔相对应的固定钻套12，钻模板6的上表面还设有对工件 进行定位的支撑钉5。工作时，用T型螺栓9夹紧凸轮轴上的突台夹紧工件，然后将凸轮轴钻模 放置在钻床上，将钻头依次钻下，完成工作过程，使用本实用新型，将凸轮轴 装夹后可依次钻出凸轮轴端面上的多个孔，免去重复拆装和划线的麻烦，减小 工人的劳动强度，提高了生产效率^
权利要求1、一种凸轮轴钻模，包括钻模板(6)，其特征在于所述钻模板(6)的两侧设有可以对工件进行固定的夹紧装置，所述钻模板(6)上设有第一快换钻套(3)、固定套(12)和第二底套(11)，第一快换钻套(3)设置在钻模板(6)的中部，所述钻模板(6)内设有一个可容纳凸轮轴端部的腔室，腔室的上部与第一快换钻套(3)、固定套(12)和第二底套(11)相通。
2、 如权利要求1所述的一种凸轮轴钻模，其特征在于所述夹紧装置包括 设置在钻模板两端部的套筒(7)，套筒(7)内设有T型螺栓(9)， T型螺栓(9) 的上端设有螺母(1)。
3、 如权利要求1所述的一种凸轮轴钻模，其特征在于所述第一快换钻套 (3)的边缘设有第二快换钻套(4)，第二快换钻套(4)旁设有螺钉(10)，第二底套(11)内可设快换钻套，第二底套(11)旁设置螺钉(10),第二快换钻 套(4)的周边均匀设有(4)个与凸轮轴上螺纹孔相对应的固定钻套(12)。
4、 如权利要求1所述的一种凸轮轴钻模，其特征在于钻模板(6)的上 表面还设有对工件进行定位的支撑钉(5)。
专利摘要本实用新型涉及一种工件加工过程中的工装夹具，特别涉及一种凸轮轴钻模，一种凸轮轴钻模，包括钻模板，所述钻模板的两侧设有可以对工件进行固定的夹紧装置，所述钻模板上设有第一快换钻套、固定套和第二底套，第一快换钻套设置在钻模板的中部，所述钻模板内设有一个可容纳凸轮轴端部的腔室，腔室的上部与第一快换钻套、固定套和第二底套相通，采用上述技术方案，用夹紧装置夹紧工件，然后将凸轮轴钻模放置在钻床上，将钻头依次钻下，完成工作过程，使用本实用新型，将凸轮轴装夹后可依次钻出凸轮轴端面上的多个孔，免去重复拆装和划线的麻烦，减小工人的劳动强度，提高了生产效率。
文档编号B23B47/28GK201346635SQ20082022758
公开日2009年11月18日 申请日期2008年12月18日 优先权日2008年12月18日
发明者陈希聪 申请人:潍坊盛瑞动力机械科技有限公司