专利名称：联合钻模的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及钻模技术领域，尤其是一种联合钻模。
背景技术：
在对凸轮轴进行加工的时候，有些需要对轴进钻孔加工，在那些需要对孔的位置要求精度高的情况下，目前对这要求的轴进行加工的时候，加工精度低，废品率高。
实用新型内容为了克服现有的对凸轮轴进行孔加工废品率高的不足，本实用新型提供了一种联合钻模。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种联合钻模，包括心轴，所述心轴上设有键槽，所述心轴的左侧设有钻模板二，所述钻模板二左边设有带肩螺母，所述心轴右侧设有钻模板一，所述钻模板一与心轴通过定位销连接，右侧设有垫圈，所述垫圈右侧设有圆螺母，所述钻模板一和钻模板二上设有钻套螺钉，所述钻模板一和钻模板二上部设有固定钻套和衬套，所述钻模板二内部设有键，所述衬套中设有速换钻套，所述速换钻套中设有阶梯定位销，所述心轴上设有键槽和定位销。本实用新型的有益效果是，这种联合钻模可以精确定位需要加工的孔的位置，然后通过固定钻套对凸轮轴进行加工，这就保证了加工精度，降低了废品率，也提高了工作效率。
以下结合附图
和实施例对本实用新型进一步说明。图I是本实用新型的结构示意图；图2是本使用新型钻模板二的左视图；图3是本使用新型钻模板一的右视图；图中I、带肩螺母，2、键，3、螺钉，4、固定钻套，5、钻模板二，6、心轴，7、钻模板一，8、定位销，9、垫圈，10、圆螺母，11、阶梯定位销，12、速换钻套，13、衬套，14、钻套螺钉。
具体实施方式
如图I是本实用新型的结构示意图，一种联合钻模，包括心轴6，所述心轴6上设有键槽和定位销孔，所述心轴6的左侧设有钻模板二 5，所述钻模板二 5左边设有带肩螺母I，所述心轴6右侧设有钻模板一 7，所述钻模板一 7与心轴6通风付哦定位销8连接，右侧设有垫圈9，所述垫圈9右侧设有圆螺母10，所述钻模板一 7和钻模板二 5上设有钻套螺钉14，所述钻模板一 7和钻模板二 5上部设有固定钻套4和衬套13，所述钻模板二 5内部设有键2，所述衬套13中设有速换钻套12，所述速换钻套12中设有阶梯定位销11，所述心轴6上设有键槽。[0012]这种联合钻模在工作的时候将需要加工的工件安置在心轴6上,然后将钻模板一7和钻模板二 5安装在心轴6上，旋动带肩螺母I将工件固定完毕，由于心轴6上设有键槽和定位销孔，在安装的时候利用钻模板一 7和销8配合，钻模板二 5与心轴6通过键2连接，通过键槽和定位销之间的高位置度关系来精确定位，在夹紧工序完成后，使用阶梯定位销11进行二次定位，这样在对孔进行加工的时候就可以通过钻模板一 7和钻模板二 5中的固定钻套4对工件进行钻孔加工，这样就保证了加工的精度，使用效果良 好。
权利要求1.一种联合钻模，包括心轴(6)，其特征是，所述心轴(6)上设有键槽和定位销孔，所述心轴(6)的左侧设有钻模板二(5)，所述钻模板二(5)左边设有带肩螺母(1)，所述心轴(6)右侧设有钻模板一(7)，所述钻模板一(7)与心轴(6)通过定位销(8)连接，右侧设有垫圈(9)，所述垫圈(9)右侧设有圆螺母(10)，所述钻模板一(7)和钻模板二(5)上设有钻套螺钉(14)。
2.根据权利要求I所述的联合钻模，其特征是，所述钻模板一(7)和钻模板二(5)上部设有固定钻套(4 )，和衬套(13 )，所述钻模板二( 5 )内部设有键(2 )，所述衬套(13 )中设有速换钻套(12)，所述速换钻套(12)中设有阶梯定位销(11 )。
3.根据权利要求I所述的联合钻模，其特征是，所述心轴(6)上设有键槽和定位销。
专利摘要本实用新型涉及钻模技术领域，尤其是一种联合钻模。一种联合钻模，包括心轴，所述心轴上设有键槽和定位销孔，所述心轴的左侧设有钻模板二，所述钻模板二左边设有带肩螺母，所述心轴右侧设有钻模板一，与心轴通过定位销连接，所述钻模板一右侧设有垫圈，所述垫圈右侧设有圆螺母，所述钻模板一和钻模板二上设有钻套螺钉，所述钻模板一和钻模板二上部设有固定钻套下部设有衬套，所述钻模板二内部设有键，所述衬套中设有速换钻套，所述速换钻套中设有阶梯定位销，所述心轴上设有键槽。这种联合钻模可以精确定位需要加工的孔的位置，然后通过固定钻套对凸轮轴进行加工，这就保证了加工精度，降低了废品率，也提高了工作效率。
文档编号B23B47/28GK202461607SQ201220067719
公开日2012年10月3日 申请日期2012年2月28日 优先权日2012年2月28日
发明者周建江, 夏焕金, 陆忠民 申请人:南车戚墅堰机车有限公司