专利名称：油底壳铣平面夹具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种油底壳加工过程中的工装夹具，特别涉及一种油底壳 铣平面夹具。
背景技术：
油底壳的加工过程中，需要对油底壳进行铣平面，铣面过程需要用到铣面 夹具，传统的油底壳铣面夹具，通常包括夹具体体板，夹具体板上设置压板和 对工件进行支撑的长螺栓，由于油底壳的体积较大，所用的螺栓长度较长，导 致螺栓的刚性不好，螺栓在加工过程中易变形，使得工件的成品率降低，降低 了加工的精度
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种提高工件的成品率，加工精度高 的一种油底壳铣平面夹具。
为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是.种油底壳铣平面夹 具，包括夹具体板，其特征在于所述夹具体板上设有固定油底壳的支撑夹紧 装置和调节油底壳位置的调节装置，所述支撑夹紧装置包括若干个支撑块，支 撑块设置在夹具体板的前端部和夹具体板的两侧，所述支撑块的上部固定连接 有压板螺栓和用来支撑工件的支撑螺栓，所述压板螺栓上设有压板。'
以下是对上述技术方案的进一步改进 所述调节装置包括设置在夹具体板后端部的可调支撑弯板，所述可调弯板 上设有可调螺栓。
采用上述技术方案，工作时，将油底壳放置在夹具体板上，支撑螺栓支撑 起工件，由于夹具体板上设有支撑块，支撑块上设置支撑螺栓，降低了支撑螺 栓高度，提高了支撑螺栓的刚性，调节可调螺栓，调节工件在夹具体板上的位 置，使加工精度更高，调节然后调节压板螺母将压板压下，将油底壳压紧，然 后加工完成工作过程，使用本实用新型对油底壳进行加工，提高了工件的成品 率和加工精度高。
以下结合附图和实施例来对本实用新型的技术方案作进一步的说明
附图1为本实用新型实施例中油底壳铣平面夹具的结构示意图； 附图2为图1的俯视图。
l-固定螺栓、2-夹具体板、3-支撑块、4-垫块、5-压板螺栓、6-压板螺母、 7-支撑螺栓、8-支撑螺母、9-压板、10-可调螺栓、11-可调支撑弯板。
具体实施方式
实施例，如附图l、 2所示， 一种油底壳铣平面夹具，包括夹具体板2，所 述夹具体板2上设有固定油底壳的支撑夹紧装置和调节油底壳位置的调节装置， 所述支撑夹紧装置包括若干个支撑块3，支撑块3设置在夹具体板2的前端部和 夹具体板2的两侧，支撑块3通过固定螺栓1与夹具体板2固定，所述支撑块3 的上部固定连接有压板螺栓5和用来支撑工件的支撑螺栓7，支撑螺栓7上设有 支撑螺母8，所述压板螺栓5上设有压板9，压板螺栓5上设有螺母6，螺母6 可将压板9压紧，所述压板9与油底壳上豁口的位置相对应，压板9下设有垫 块4，所述调节装置包括设置在夹具体板2后端部的可调支撑弯板11，所述可
调弯板11上设有可调螺栓10。
工作时，将油底壳放置在夹具体板2上，支撑螺栓7支撑起工件，由T夹 具体板2上设有支撑块3，支撑块3上设置支撑螺栓7，降低了支撑螺栓高度， 提高了支撑螺栓的刚性，调节可调螺栓IO，调节工件在夹具体板2上的位置， 使加工精度更高，调节然后调节压板螺母6将压板9压下，将油底壳压紧，然 后加工完成工作过程，使用本实用新型对油底壳进行加工，提高了工件的成品 率和加工精度高。
权利要求1、一种油底壳铣平面夹具，包括夹具体板(2)，其特征在于所述夹具体板(2)上设有固定油底壳的支撑夹紧装置和调节油底壳位置的调节装置，所述支撑夹紧装置包括若干个支撑块(3)，支撑块(3)设置在夹具体板(2)的前端部和夹具体板(2)的两侧，所述支撑块(3)的上部固定连接有压板螺栓(5)和用来支撑工件的支撑螺栓(7)，所述压板螺栓(5)上设有压板(9)。
2、 如权利要求1所述的油底壳铣平面夹具，其特征在于所述调节装置 包括设置在夹具体板(2)后端部的可调支撑弯板(11)，所述可调弯板(11) 上设有可调螺栓(10)。
专利摘要本实用新型涉及一种油底壳铣平面夹具，包括夹具体板，所述夹具体板上设有固定油底壳的支撑夹紧装置和调节油底壳位置的调节装置，所述支撑夹紧装置包括若干个支撑块，支撑块设置在夹具体板的前端部和夹具体板的两侧，所述支撑块的上部固定连接有压板螺栓和用来支撑工件的支撑螺栓，所述压板螺栓上设有压板，使用本实用新型对油底壳进行加工，提高了工件的成品率和加工精度高。
文档编号B23Q3/06GK201357325SQ20082022758
公开日2009年12月9日 申请日期2008年12月18日 优先权日2008年12月18日
发明者陈希聪 申请人:潍坊盛瑞动力机械科技有限公司