专利名称：油底壳钻孔模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及-一种钻孔模具，具体的说，涉及一种油底壳钻孔模具。
背景技术：
内燃机油底壳的底部和侧壁上需要分别加工底孔和侧孔。传统的油底壳钻 孔工艺是将油底壳固定在钻床上，对油底壳进行钻孔作业。这种钻孔方式工作 效率低，钻孔质量差，而且钻孔的孔径单一，难以满足不同孔径钻孔作业的要'求。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种工作效率高、钻孔质量好、能满足不同孔径 钻孔作业要求的油底壳钻孔模具。 ' 为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是
一种油底壳钻孔模具，包括钻模体，其特征是钻模体的截面呈"L"形状， 与油底壳需要钻孔的半边壳体相对应；在钻模体的顶部固定有与油底壳的定位 孔相对应的定位销；钻模体的底部设有钻模底孔，钻模底孔内设有底孔钻套； 钻模体的侧壁上设有钻模侧孔，钻模侧孔内设有侧孔钻套。
所述底孔钻套包括固定底孔钻套和快换底孔钻套，固定底孔钻套固定在钻 模底孔内，固定底孔钻套内安装可方便拆卸的快换底孔钻套。
所述侧孔钻套包括固定侧孔钻套和快换侧孔钻套，固定侧孔钻套固定在钻
由于采用了上述的技术方案，通过本实用新型对油底壳进行加工底孔和侧 孔，工作效率高，钻孔质量好，而且，可以根据不同孔径的要求快速更换钻套， 满足了不同孔径钻孔作业的要求。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进--歩的说明。
图1为本实用新型实施例中油底壳钻孔模具的结构示意图； 图2为本实用新型中所述油底壳的结构示意图。
具体实施方式
实施例， 一种油底壳钻孔模具，如图1所示，包括钻模体1。钻模体1的截
面呈"L"形状，与如图2所示的油底壳21需要钻孔的半边壳体相对应。在钻 模体1的顶部同定有与油底壳21的定位孔22相对应的定位销2;钻模体1的底 部设有钻模底孔，钻模底孔内设有底孔钻套；钻模体的侧壁上设有钻模侧孔， 钻模侧孔内设有侧孔钻套。
所述底孔钻套包括可对钻模体起到保护作用的固定底孔钻套5和快换底孔 钻套6，固定底孔钻套5固定在钻模底孔内，固定底孔钻套5内安装可方便拆卸 的快换底孔钻套6。
所述侧孔钻套包括可对钻模体起到保护作用的固定侧孔钻套3和快换侧孔 钻套4，固定侧孔钻套3固定在钻模侧孔内，固定侧孔钻套3内安装可方便拆卸 的快换侧孔钻套4。
钻孔时，首先，使定位孔22对应套在定位销2上，就能将油底壳21固定 在钻模体l上了。然后，根据钻孔大小的需要，选择对应孔径的快换底孔钻套6 和快换侧孔钻套4，然后分别固定安装在固定底孔钻套5、固定侧孔钻套3内。 最后，钻孔机器的钻头插入对应的钻套内完成对油底壳21的底孔、侧孔23的加工。
权利要求1、一种油底壳钻孔模具，包括钻模体(1)，其特征在于钻模体(1)的截面呈“L”形状，与油底壳(21)需要钻孔的半边壳体相对应；在钻模体(1)的顶部固定有与油底壳(21)的定位孔(22)相对应的定位销(2)；钻模体(1)的底部设有钻模底孔，钻模底孔内设有底孔钻套；钻模体的侧壁上设有钻模侧孔，钻模侧孔内设有侧孔钻套。
2、 根据权利要求l所述的油底壳钻孔模具，其特征在于所述底孔钻套包 括固定底孔钻套(5)和快换底孔钻套(6)，固定底孔钻套(5)固定在钻模底 孔内，固定底孔钻套(5)内安装可方便拆卸的快换底孔钻套(6)。
3、 根据权利要求1或2所述的油底壳钻孔模具，其特征在于所述侧孔钻 套包括固定侧孔钻套(3)和快换侧孔钻套(4)，固定侧孔钻套(3)固定在钻 模侧孔内，固定侧孔钻套(3)内安装可方便拆卸的快换侧孔钻套(4)。
专利摘要本实用新型涉及一种油底壳钻孔模具，包括钻模体，其特征是钻模体的截面呈“L”形状，与油底壳需要钻孔的半边壳体相对应；在钻模体的顶部固定有与油底壳的定位孔相对应的定位销；钻模体的底部设有钻模底孔，钻模底孔内设有底孔钻套；钻模体的侧壁上设有钻模侧孔，钻模侧孔内设有侧孔钻套。所述底孔钻套包括固定底孔钻套和快换底孔钻套。所述侧孔钻套包括固定侧孔钻套和快换侧孔钻套。通过本实用新型对油底壳进行加工底孔和侧孔，工作效率高，钻孔质量好，而且，可以根据不同孔径的要求快速更换钻套，满足了不同孔径钻孔作业的要求。
文档编号B23B47/00GK201357252SQ20082022755
公开日2009年12月9日 申请日期2008年12月18日 优先权日2008年12月18日
发明者立 张, 建 李, 杨明军 申请人:潍坊盛瑞动力机械科技有限公司