专利名称：直吸式负压金属切割集尘台的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种有关直吸式负压金属切割集尘台，主要是应用在加工机的集尘技
术上。
背景技术：
—般的机器在加工时都会产生烟尘；然而，目前的机器普遍都没有设置集尘装置， 除了会造成加工环境不良之外，还会直接危害人体的健康，为此存在尚待寻求克服与解决 的问题与缺陷。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于，提供一种直吸式负压金属切割集尘台，以解决上述 问题与缺陷，而避免加工时的烟尘迷漫。 本发明解决上述问题所应用的技术手段以及相对于现有技术的功效在于
本发明提供一种直吸式负压金属切割集尘台，主要在于加工台的上方与下方分别 设有加工机与集尘台；其中所述集尘台内部设有集尘空间，所述集尘空间设有风口、风管 与鼓风机，由所述鼓风机将加工时所产生的烟尘吸出。 具体地，加工台的上方与下方设有可以加工工件的加工机与可以吸附烟尘的集尘 台，加工机的一侧设有可以随着加工动作同步移动的开门滑板，集尘台内部设有集尘空间 与风箱，风箱上设有集尘口 ，风箱上方设有斜板，让烟尘可以从集尘口进入风箱，切削屑则 从斜板落至集尘空间的底板，集尘台对应于开门滑板的一侧设有风门与风管，风管一侧还 设有鼓风机，由风门封闭通往风管的风口 ，风管上设有关节组件，该关节组件一端连接于风 门，另一端则可以受到滑板的压制，而形成一翘翘板状态，当开门滑板随着加工机的加工动 作移动至关节组件时，风门即会自动打开，利用鼓风机将加工时所产生的烟尘吸出。从而能 避免加工时烟尘迷漫，影响作业人员的身体健康，具有功效上的增进，由此实现本发明的主 要目的。
图1:为本发明的立体组合示意图。图2:为本发明的立体分解示意图。图3:为本发明的截面组合示意图。图4:为图3的S-S剖面图。图5:为本发明的门风打开状态示意图。图6:为本发明的集尘状态示意图。其中，附图标记说明如下
10加工台11 承板12工件
3
20加工机21开门滑板30集尘台31集尘空间311风箱312斜板313集尘口314底板32风口33风门34风管35鼓风机36关节组件
具体实施例方式
为使本领域技术人员易于深入了解本发明的装置内容以及所能达成的功能效益， 此处列举一具体实施例，并参照附图详细介绍说明如下 本发明提供一种直吸式负压金属切割集尘台，敬请参照图1、图2所示其为本发 明的立体组合图与立体分解示意图；以及参照图3、图4所示其为本发明的截面组合示意
图与s-s剖面图。 加工台10的表面设有承板ll，该承板11可供设置待加工的工件12。
加工台10的上方设有加工机20，该加工机20可以对待加工的工件12进行加工， 该加工机20的一侧设有开门滑板21，该开门滑板21可以随着加工机20的加工动作，同步 地向前或向后移动，如图5所示。 加工台10的下方设有全面负压式的集尘台30，该集尘台30呈镂空状态，并于内 部区隔多个集尘空间31，每一个集尘空间31都设有风箱311，风箱311上设有多个集尘口 313，风箱311上方设有斜板312，让烟尘可以从集尘口 313进入风箱311，加工时所产生的 切削屑则从斜板312落至集尘空间31的底板314，集尘台30与底板314为可分离式，清理 时仅需将集尘台30吊起，即可以清理底板314上的切削屑，每一个风箱311对应于开门滑 板21的同一侧都设有一个风口 32，每一个风口 32设有一个风门33，该集尘台30在风门33 外侧设有一风管34，该风管34 —侧还设有一鼓风机35，该风管34上对应于每一个风门33 都设有一个关节组件36，该关节组件36的中间枢设于通道(风管)34上，该关节组件36的 一端连接于风门33，由此形成一翘翘板状态，当该关节组件36受到开门滑板21的向下压制 时，即会自动打开该风门33。 通过上述各装置所组合而成的本发明，提供了一种直吸式负压金属切割集尘台， 其实际操作应用如下。 敬请参照图5、图6所示其为本发明的门风打开与集尘的状态示意图。加工机20 加工工件12时，开门滑板21也会随着加工动作向前或向后移动，当开门滑板21移动至对 应的关节组件36时，即会向下压制该关节组件36，由此产生翘翘板的连动作用，使得连接 该风门33的关节组件36 —端向上翘起来，并自动打开对应位置的风门33，让该集尘空间 31的烟尘可以被吸入风管34，再由鼓风机35排出。 综合上述所述的本发明，提供一种直吸式负压金属切割集尘台，经过实际制作完 成以及反复操作测试之后，证实的确可以达到本发明所预期的功能效果。
权利要求
一种直吸式负压金属切割集尘台，主要在于加工台的上方与下方分别设有加工机与集尘台；其中所述集尘台内部设有集尘空间，所述集尘空间设有风口、风管与鼓风机，由所述鼓风机将加工时所产生的烟尘吸出。
2. 如权利要求1所述的直吸式负压金属切割集尘台，其中所述加工机的一侧设有开门滑板，所述开门滑板可以随着所述加工机的加工动作，同步地向前或向后移动；所述集尘台内部设有一个以上的所述集尘空间，每一个所述集尘空间都设有风箱，所述风箱上设有集尘口 ，所述风箱上方设有斜板，让烟尘可以从所述集尘口进入所述风箱，切削屑则从所述斜板落至所述集尘空间的底板，每一个所述风箱对应于所述开门滑板的同一侧都设有所述风口 ，所述风口设有风门，所述集尘台在所述风门外侧设有所述风管，所述风管设有所述鼓风机，所述风管上对应于所述风门处设有关节组件，所述关节组件的中间枢设于所述风管上，所述关节组件的一端则连接于所述风门，由此形成一翘翘板状态，当所述关节组件的另一端受到所述开门滑板的向下压制时，所述关节组件的一端即会翘起来，自动打开对应的所述风门，再由所述鼓风机将加工时所产生的烟尘吸出。
3. 如权利要求1所述的直吸式负压金属切割集尘台，其中所述加工台的表面设有承板，所述承板可供设置待加工的工件。
4. 如权利要求2所述的直吸式负压金属切割集尘台，其中所述集尘台与所述底板为可分离式的。
全文摘要
本发明涉及一种直吸式负压金属切割集尘台，特别涉及在加工台的上方与下方设有加工机与集尘台，加工机一侧设有开门滑板，开门滑板可以随着加工机的加工动作前后移动，集尘台对应于开门滑板的同一侧设有风箱、风口、风门、风管与鼓风机，风箱上设有集尘口，风箱上方设有斜板，让烟尘可以从集尘口进入风箱，切削屑则从斜板落至集尘台底板，并由风门封闭通往风管的风口，风管上设有关节组件，关节组件一端连接于风门，关节组件另一端则可以受到开门滑板的压制，而形成一翘翘板状态，当开门滑板移动至关节组件时，即会自动打开风门，让风箱中的烟尘可以被吸入风管，再由鼓风机将加工时所产生的烟尘吸出。通过本发明可以避免加工时烟尘迷漫。
文档编号B23D33/00GK101786184SQ20091000259
公开日2010年7月28日 申请日期2009年1月23日 优先权日2009年1月23日
发明者陈忠仁 申请人:陈忠仁