专利名称：一种巨型风力发电机组定子钻孔新方法及装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种巨型风力发电机组机加工技术，特别是一种巨型 风力发电机组定子钻孔新方法及装置。
背景技术：
风电是当今世界各国发展特别迅速的绿色清洁能源。目前国外风
力发电正以每年30%以上的速度增长。风力发电也是我国近几年发展 迅速的可在生能源行业，发展风电是实施能源可持续发展战略的重要 措施。2003年金风科技承担了国家"863"高技术项目"兆瓦级风力 发电机组研制"，与德国Vensys公司合作研制开发了 62/1200kW风 电机组。2005年我公司参与了新疆金风科技股份有限公司高新技术 项目"兆瓦机直接驱动永磁风力发电机组新产品试制"。1.5MW直驱 永磁风力发电机组的总体技术水平已经达到世界上同类型风电机组 的先进水平，性能稳定可靠，填补了国内风电产业的空白。其中该风 力发电机组关键设备和零部件的机加工难度很大， 一般被加工件直径 5米左右，重10吨以上，尤其是在定子端部一周垂直均匀钻孔难度 更大。设计要求在定子端部叠矽钢片上钻288-d)16孔，位置度要求 0. 3毫米。传统的机加工工艺很难保证风力发电机组定子钻孔加工精 度，且费工费时。 发明内容本发明的目的是提供一种巨型风力发电机组定子钻孔新方法及
装置，在车间挖设大于定子竖向投影尺寸10—20cm的矩形沟槽，使 定子芯轴在地平面以下定位，摇臂钻设置于矩形沟槽的侧部，设置专 用的钻模装置、定位装卡装置。加工时，降低了操作高度和难度，提 高了工艺精度和工作效率，充分克服了现有技术的不足。
本发明解决现有技术问题所采用的技术方案是在车间地面设 置2. 8m土10cm深、5m士15cm长、1. 8m士5cm宽的坚固长方体槽，将
摇臂钻床固定于该长方体槽的侧部，以芯轴紧配合穿过定子中心，定 子与芯轴同轴转动，在该长方体槽的两侧壁地面以下80cm土5cm处固 定设置回转座，以吊车吊来的安装有芯轴的定子置于回转座之上，芯 轴与回转座紧配合转动式活连接，在长方体槽地面恻部设置锁定装 置，由定位座和一根定位销紧配合活连接组成，用以固定定子调整转 动后的位置。同时设置专用钻模装置，根据定子端部钻孔的设计要求， 在一弧形钢板上均布设置若干钻孔套，弧形钢板宽度略大于定子端部 的宽度，以利于其在定子端部装卡。摇臂钻根据钻孔模板上的钻孔套 可以成排钻孔。然后，调整转动定子及锁定装置，又可成排钻孔，当 模板上的钻孔套利用完后，再调整钻模装置。依次进行可顺利完成 288个》16定子端部的钻孔。
利用本发明可把定子的巨大型体积的大部分放在地面以下进行 机加工，解决了占地面积大，钻床不能直接加工的问题，利用一根芯 轴在专用的回转座上转动，转到被加工的固定专用钻模板与摇臂钻头 垂直后，加工钻孔完全符合设计要求，保证了加工精度，提高了工作效率，降低了劳动强度。
图l本发明定子钻孔结构构造示意图，
图2本发明俯视效果图， 图3本发明定子钻孔侧视图， 图4本发明钻模装置俯视图， 图5本发明钻模装置侧视图。
图中，l、地基，2、定子，3、摇臂钻位，4、芯轴，5、定位销， 6、定位座，7、回转座，8、法兰盘，9、销钉，10、夹板，11、钻孔 套，12、吊装孔。
附图为本发明实施例，下面结合附图对本方法作一说明，如图 2所示，在车间地面1设置2.8m士10cm深、5m士15cm长、1.8m士5cm 宽的坚固长方体槽，将摇臂钻床3 (如图1)固定于该长方体槽的侧 部，以芯轴4紧配合穿过定子2中心，定子2与芯轴4同轴转动，在 该长方体槽的两侧壁地面以下80cm土5cm处固定设置回转座7 (如图 2、 3)，以吊车吊来的安装有芯轴4的定子2置于回转座7之上，芯 轴4与回转座7紧配合转动式活连接，在长方体槽地面侧部设置锁定 装置，由定位座6和一根定位销5紧配合活连接组成，用以固定定子 2调整转动后的位置。同时设置专用钻模装置(如图4、 5)，根据定 子端部钻孔的设计要求，在一弧形钢板上均布设置若干钻孔套11， 弧形钢板宽度略大于定子端部的宽度，弧形钢板侧部固定设置有销钉9和夹板10及吊装孔12，以利于其在定子端部装卡。弧形钢板的弧 度与定子2端部的弧度一致。弧形钢板上均布设置钻孔套11为一排 6孔，每个模板上设置3—5排钻孔套11。摇臂钻3根据钻孔模板上 的钻孔套ll可以成排钻孔。然后，调整转动定子2及锁定装置，又 可成排钻孔，当模板上的钻孔套ll利用完后，再利用吊装孔12调整 钻模装置。
下面结合安装使用过程对本发明做进一步说明，首先，如图l所 示，在挖设2. 8m士10cm深、5m士15cm长、1. 8m士5cm宽的坚固长方 体槽的侧部固定安装摇臂钻3;其次，芯轴4中间部分的法兰盘8与 定子2充分把和，连同定子2和芯轴4吊装到长方体槽内，使芯轴4 置于回转座7之上。安装后定子2地面以上部分约为定子2的1/3; 第三，定子2转动到合适的位置后，定位座6的定位销5把定子2位 置固定；第四，(如图4、 5)将弧形的钻模装置利用夹板10和销钉9 固定在定子2上进行钻孔， 一组孔打完后，旋转到下一位置固定，打另 外一组。依次进行可完成288个定子端部的钻孔。
权利要求
1、一种巨型风力发电机组定子钻孔新方法，其特征是在车间地面1设置2.8m±10cm深、5m±15cm长、1.8m±5cm宽的坚固长方体槽，将摇臂钻床3固定于该长方体槽的侧部，以芯轴4紧配合穿过定子2中心，定子2与芯轴4同轴转动，在该长方体槽的两侧壁地面以下80cm±5cm处固定设置回转座7，以吊车吊来的安装有芯轴4的定子2置于回转座7之上，芯轴4与回转座7紧配合转动式活连接，在长方体槽地面侧部设置锁定装置，由定位座6和一根定位销5紧配合活连接组成，以固定定子2调整转动后的位置。
2、 根据权利要求1所述的定子钻孔新方法，其特征是定子2 及芯轴4吊装至长方体槽的回转座7上安装后，定子2地面以上部分 为定子2的1/3 。
3、 一种巨型风力发电机组定子钻孔新装置，其特征是专用钻 模装置为一弧形钢板上均布设置钻孔套11，弧形钢板宽度略大于定 子2端部的宽度，弧形钢板侧部固定设置有销钉9和夹板10及吊装 孔12，弧形钢板的弧度与定子2端部的弧度一致。
4、 根据权利要求3所述的定子钻孔新装置，其特征是弧形钢板 上均布设置钻孔套11为一排6 L，每个模板上设置3—5排钻孔套 11。
全文摘要
本发明公开了一种巨型风力发电机组定子钻孔新方法及装置，涉及一种巨型风力发电机组机加工技术。其技术关键是设置坚固长方体槽，将摇臂钻固定于该长方体槽的侧部，在该长方体槽的两侧壁地面以下固定设置回转座，安装有芯轴的定子置于回转座之上，芯轴与回转座紧配合转动式活连接，在长方体槽地面侧部设置锁定装置，由定位座和一根定位销紧配合活连接组成，用以固定定子调整转动后的位置。同时设置专用钻模装置，在一弧形钢板上均布设置若干钻孔套，弧形钢板宽度略大于定子端部的宽度，以利于其在定子端部装卡。摇臂钻根据钻孔模板上的钻孔套可以成排钻孔。利用本发明保证了加工精度，提高了工作效率，降低了劳动强度。
文档编号B23B41/12GK101559500SQ20091002257
公开日2009年10月21日 申请日期2009年5月18日 优先权日2009年5月18日
发明者曲振达, 曲晓熙, 纪建中, 纪建华 申请人:国水投资集团西安风电设备股份有限公司