专利名称：新型内切管器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种内切管器。
背景技术：
目前，国内列管式换热器换管所用的内切管器，由于结构问题，因而 在使用过程中易出故障，工作效率低，使用寿命短等问题。而国外同类产 品成本又高， 一般企业难以承受。
发明内容
本发明的目的在于克服上述技术中存在的不足之处，提供一种结构紧 凑、设计合理，搡作方便，工作效率高，使用寿命长的新型内切管器。
为了达到上述目的，本发明采用的技术方案是刀杆装入保持套内腔， 刀杆上部开有凹槽，凹槽内装有板弹簧通过螺钉将板弹簧与保持套连为一 体，保持套外部装有二个滚动轴承和弹簧通过轴挡、挡圈固定在外套的内 腔中，刀杆左端的斜面上安装刀架，刀架上设有凹槽和方孔，方孔内固装 有刀片，在刀杆中部开有通孔，其孔内装有定位销贯穿于刀杆及保持套上 设置的长圆形通孔与保持套外壁上套装的弹簧相靠接。
本发明的优点是
1、结构紧凑、设计合理、操作方便、效率高、'寿命长；
2 、独特的结构设计可使刀具同时完成轴向进给和径向切削；
3、外形尺寸小，但主要受力件刀杆的绝对尺寸大，可承受较大的载荷。
图i是本发明结构示意图2是本发明刀架结构示意.图3是本发明保持套结构示意图。
具体实施例方式
下面结合附图对本发明的实施例作进一步详细描述。 由图1一图3可知，本发明刀杆3装入保持套4内腔，刀杆3上部开有凹槽12,凹槽12内装有板弹簧2通过螺钉5将板弹簧2与保持套4连 为一体，保持套4外部装有二个滚动轴承8和弹簧6通过轴挡11、挡圈 10固定在外套9的内腔中，刀杆3左端的斜面上安装刀架15,刀架15上 设有凹槽19和方孔20,方孔20内固装有刀片16，在刀杆3中部开有通 孔，其孔内装有定位销7贯穿于刀杆3及保持套4上设置的长圆形通孔 13与保持套4外壁上套装的弹簧6相靠接。
本发明由刀体l、板弹簧2、刀杆3、保持套4、螺钉5、弹簧6、定 位销7、滚动轴承8、外套9、挡圈10等组成，其中刀体1包括刀架15、 刀片16、螺钉17。其结构为刀杆3装入保持套4内腔，刀杆3上部开有 凹槽12,凹槽12内装有板弹簧2通过螺钉5将板弹簧2与保持套4连为 一体。刀杆3左端的斜面上安装刀架15，其上设有凹槽19,凹槽19通过 板弹簧2钩接在刀杆3斜面上。右端为四方体，通过连接装置与手电钻相 连获取动力。保持套4外部装有两个滚动轴承8和弹簧6通过轴挡11、 挡圈10固定在外套9的内腔中。在刀杆3中部开有通孔，其内所装的定 位销7穿过刀杆3，保持套4并与保持套4外壁上套装的弹簧6相靠接。 定位销7与刀杆3中部小孔紧配合，惯穿于保持套4上的两个长圆形孔 13内，两端将弹簧6限位，作用是通过保持套4上的长圆形孔13导向， 控制刀杆3的轴向位移和最大径向进给尺寸。刀架15的底部斜面与刀杆 3的斜面相配接，右侧有凹槽19,中部有方孔，刀片16镶入其孔中并用 螺钉17紧固。刀架15底部与刀杆3相通的孔18是便于更换刀片16的工 艺孔。弹簧6的作用是当切削完成退刀时确保刀杆3快速复位。外套9左 端圆柱面与换热管21内径相配起径向定位作用，圆锥面与换热管21 口配 合起轴向定位作用。
本发明的实施需借助手电钻作为动力，即通过一连接装置将刀杆3与 手电钻连接，通电后本发明开始旋转，搡作者将本发明插入需切削的换热 管21中，通过外套9前端圆锥面进行轴向定位，推动刀杆3在其斜面和 板弹簧2的作用下刀架15带动刀片16完成径向进给，并同时进行周向旋 转，从而切断管子。切断管子后，向外拉动刀杆3，在弹簧6的作用下， 定位销7带动刀杆3右移 刀架15随之下落回复原位。
权利要求
1.一种新型内切管器，包括刀杆，其特征在于刀杆(3)装入保持套(4)内腔，刀杆(3)上部开有凹槽(12)，凹槽(12)内装有板弹簧(2)通过螺钉(5)将板弹簧(2)与保持套(4)连为一体，保持套(4)外部装有二个滚动轴承(8)和弹簧(6)通过轴挡(11)、挡圈(10)固定在外套(9)的内腔中，刀杆(3)左端的斜面上安装刀架(15)，刀架(15)上设有凹槽(19)和方孔(20)，方孔(20)内固装有刀片(16)，在刀杆(3)中部开有通孔，其孔内装有定位销(7)贯穿于刀杆(3)及保持套(4)上设置的长圆形通孔(13)与保持套(4)外壁上套装的弹簧(6)相靠接。
全文摘要
本发明涉及一种新型内切管器，刀杆装入保持套内腔，刀杆上部开有凹槽，凹槽内装有板弹簧通过螺钉将板弹簧与保持套连为一体，保持套外部装有二个滚动轴承和弹簧通过轴挡、挡圈固定在外套的内腔中，刀杆左端的斜面上安装刀架，刀架上设有凹槽和方孔，方孔内固装有刀片，在刀杆中部开有通孔，其孔内装有定位销贯穿于刀杆及保持套上设置的长圆形通孔与保持套外壁上套装的弹簧相靠接。本发明结构紧凑、设计合理、操作方便、效率高、寿命长，独特的结构设计可使刀具同时完成轴向进给和径向切削，外形尺寸小，但主要受力件刀杆的绝对尺寸大，可承受较大的载荷。
文档编号B23D21/00GK101664825SQ20091007285
公开日2010年3月10日 申请日期2009年9月11日 优先权日2009年9月11日
发明者丁永生 申请人:丁永生;浙江博凡动力装备有限公司