专利名称：一种钢筋弯箍机的弯曲头装置的制作方法
一种钢筋弯箍机的弯曲头装置
技术领域：
本发明涉及钢筋弯箍机的一种弯曲头，尤其是涉及一种钢筋弯箍机的弯曲 头装置。
背景技术：
公知的，在建筑工地浇注钢筋混凝土时钢筋箍作为必要结构件，用量非常 之大；如采用人工方式在操作台上进行弯箍，劳动强度非常大，而且弯曲直径 较大的钢筋时，工作带来一定难度，于』是钢筋弯箍机作为人工替代应运而生； H前市场上的钢筋弯箍机弯曲头大多是将弯曲头与弯曲主轴做为一体；其结构 形式是在弯曲主轴前端加工有一弯曲芯轴轴承孔，其轴线与弯曲主轴轴线重 合，在轴承孔内装置轴承及弯曲芯轴；在偏离弯曲主轴中心的位置设置有弯曲 轴组件。工作时，弯曲主轴连同其上的弯曲轴及弯曲芯轴一同旋转，通过弯曲 轴及弯曲芯轴达到对钢筋弯曲的目的。
经过分析发现，现有弯曲头由于在工作时，弯曲轴及弯曲芯轴受力较大， 易造成损坏；而且现有弯曲头维修时由于弯曲头与弯曲主轴为一体，因此装拆 极不方便；这种设计不仅给维修带来了许多不便，而且也造成了弯曲主轴结构 尺寸较大，且形状不规则，给加工带来诸多不便，浪费人力和物力。
发明内容
为了克服背景技术中的不足，本发明公开了一种钢筋弯箍机的弯曲头装置， 该装置结构简单紧凑，调整维修方便，且可定量调整弯曲轴相对于弯曲芯轴的 位置，满足了不同直径钢筋的弯曲需要；弯曲套与弯曲芯轴套在工作时可绕自身轴线转动，从而减小了在弯曲过程中的磨擦，延长了弯曲头的使用寿命；由 于.弯曲头是一个独立的部件，给加工和维修也带来了很大的方便；本发明不仅 有效的节约了维修时的繁琐歩骤，而且通过与弯曲主轴的分体设计，实现了占 用空间少、成本低、节省人力和物力等优点。
为了实现上述发明目的，本发明采用以下技术方案
一种钢筋弯箍机的弯曲头装置，所述弯曲主轴通过弯曲主轴套套在弯曲座 内，弯曲板下部通过螺栓、连接销与弯曲主轴连接，在弯曲板的上部板面,』 设置调整块导向槽，所述调整块通过弯曲轴在调整块导向槽内，所述调整块在 调整块导向槽内两者上下滑动配合，以满足不同直径钢筋的弯曲需要；在弯曲 板的下部中心设有芯轴穿孔，所述弯曲芯轴穿在所述芯轴穿孔内，在芯轴穿孔 的四周分别设有与芯轴穿孔轴心等距的多个销孔、螺孔，所述多个螺栓、连接 销分别穿在螺孔、销孔内，所述螺孔、销孔间隔设置形成完整的弯曲头。
所述的钢筋弯箍机的弯曲头装置，弯曲板呈上小下人的长圆形或或方形设置。
所述的钢筋弯箍机的弯曲头装置，设置在芯轴穿孔四周的销孔为至少两个。 所述的钢筋弯箍机的弯曲头装置，设置在芯轴穿孔四周的螺孔为至少两个。 所述的钢筋弯箍机的弯曲头装置，在所述弯曲轴上套装有弯曲轴套。 所述的钢筋弯箍机的弯曲头装置，所述弯曲轴与弯曲轴套滑动配合。 所述的钢筋弯箍机的弯曲头装置，在所述弯曲芯轴上套装有弯曲芯轴套。 所述的钢筋弯箍机的弯曲头装置，在所述弯曲芯轴套与弯曲芯轴滑动配合。 在采用上述技术方案后，本发明具有的有益效果是
本发明所述的钢筋弯箍机的弯曲头装置，结构简单紧凑，调整维修非常方 便，且可定量调整弯曲轴相对于弯曲芯轴的位置，满足/不同直径钢筋的弯曲 需要；弯曲套与弯曲芯轴套在工作时可绕自身轴线转动，从而减小了在弯曲过 程中的磨擦，延长了使用寿命；由于弯曲头是一个独立的部件，给加丄和维修也带来了极大的方便，有效的节约了人力和物力。
图1是本发明的立体装配结构图。
图2是本发明的结构示意图。
图3是图2的A-A示图。
图中1、弯曲板；2、调整块；3、弯曲轴套；4、弯曲轴；5、弯曲芯轴套； 6、弯曲芯轴；7、螺栓；8、连接销；9、弯曲主轴套；10、弯曲座；11、弯曲 主轴；12、调整块导向槽；13、芯轴穿孔；14、销孔；15、螺孔。
具体实施方式
参考下面的实施例，n/以更详细地解释本发明；但是应当指出的是本发明 并不局限于下述实施例。
在图1、 2、 3中所述的钢筋弯箍机的弯曲头装置，所述弯曲主轴11通过弯 曲主轴套9套在弯曲座10内，弯曲板1下部通过螺栓7、连接销8与弯曲主轴 ll连接，在弯曲板l的上部设置板面一侧设置调整块导向槽12，所述调整块2 通过弯曲轴4在调整块导向槽12内，所述调整块2在调整块导向槽12内两者 上下滑动配合，以满足不同直径钢筋的弯曲需要；在弯曲板1的下部中心设有 芯轴穿孔13，所述弯曲芯轴6穿在所述芯轴穿孔13内，在芯轴穿孔13的四周 分别设有与芯轴穿孔13轴心等距的多个销孔14、螺孔15，所述多个螺栓7、 连接销8分别穿在螺孔15、销孔14内，所述螺孔15、销孔14间隔设置形成完 整的弯曲头。
所述的钢筋弯箍机的弯曲头装置，弯曲板1呈上小下大的长圆形设置；设 置在芯轴穿孔13四周的销孔14为至少两个，也可在两个以上，通常中、小型 钢筋弯箍机的弯曲头两个便可满足；同理设置在芯轴穿孔13四周的螺孔15为至少两个；在所述弯曲轴4上套装有弯曲轴套3;所述弯曲轴4与弯曲轴套3 滑动配合；在所述弯曲芯轴6上套装有弯曲芯轴套5;在所述弯曲芯轴套5与 弯曲芯轴6滑动配合。
实施本发明所述的钢筋弯箍机的弯曲头装置如下，本发明由弯曲板1、调 整块2、弯曲套3、弯曲轴4、弯曲芯轴套5、弯曲芯轴6、螺栓7和连接销8 组成；弯曲板1通过连接销8和螺栓7与弯曲主轴11连接为一体，以弯曲板1 为基体，在弯曲板1上安装有弯曲芯轴6及调整块2，调整块2上安装有弯曲 轴4，在弯曲芯轴6和弯曲轴4上分别套装有弯曲芯轴套5和弯曲轴套3，调整 块2连同弯曲轴4及弯曲轴套3可在弯曲板1的导向槽中移动，从而达到不同 直径钢筋的弯曲需要；工作时，根据不同直径钢筋，调整好弯曲轴相对于弯曲 芯轴的位置，然后将其紧固；由于该弯曲头是通过连接销8和螺栓7与弯曲主 轴ll连接为一体的，因此，当弯曲主轴ll转动时，该弯曲头亦一同转动，这 时被矫钢筋是位于弯曲芯轴套与弯曲轴套之间，从而实现了对被矫钢筋的弯曲。
为了公开本发明的目的而在本文中选用的实施例，当前认为是适宜的，但 是应了解的是，本发明旨在包括一切属于本构思和本发明范围内的实施例的所 有变化和改进。
权利要求
1、一种钢筋弯箍机的弯曲头装置，所述弯曲主轴(11)通过弯曲主轴套(9)装在弯曲座(10)内，其特征是弯曲板(1)下部通过螺栓(7)、连接销(8)与弯曲主轴(11)连接，在弯曲板(1)的上部设置板面一侧设置调整块导向槽(12)，所述调整块(2)通过弯曲轴(4)在调整块导向槽(12)内，所述调整块(2)在调整块导向槽(12)内两者上下滑动配合，以满足不同直径钢筋的弯曲需要；在弯曲板(1)的下部中心设有芯轴穿孔(13)，所述弯曲芯轴(6)穿在所述芯轴穿孔(13)内，在芯轴穿孔(13)的四周分别设有与芯轴穿孔(13)轴心等距的多个销孔(14)、螺孔(15)，所述多个螺栓(7)、连接销(8)分别穿在螺孔(15)、销孔(14)内，所述螺孔(15)、销孔(14)间隔设置形成完整的弯曲头。
2、 根据权利要求1所述的钢筋弯箍机的弯曲头装置，其特征是弯曲板(l) 呈上小下大的长圆形或方形设置。
3、 根据权利要求l所述的钢筋弯箍机的弯曲头装置，其特征是设置在芯 轴穿孔(13)四周的销孔(14)为至少两个。
4.根据权利要求l所述的钢筋弯箍机的弯曲头装置，其特征是设置在芯 轴穿孔(13)四周的螺孔(15)为至少两个。
5、根据权利要求l所述的钢筋弯箍机的弯曲头装置，其特征是在所述弯曲轴(4)卜.套装有弯曲轴套(3)。
6、 根据权利要求5所述的钢筋弯箍机的弯曲头装置，其特征是所述弯曲轴(4)与弯曲轴套(3)滑动配合。
7、 根据权利要求l所述的钢筋弯箍机的弯曲头装置，其特征是在所述弯 曲芯轴(6)上套装有弯曲芯轴套(5)。
8、 根据权利要求7所述的钢筋弯箍机的弯曲头装置，其特征是在所述弯曲芯轴套(5)与弯曲芯轴(6)滑动配合。
全文摘要
一种钢筋弯箍机的弯曲头装置，涉及钢筋弯箍机的一种弯曲头弯曲板(1)下部通过螺栓(7)、连接销(8)与弯曲主轴(11)连接，在弯曲板的上部设置板面一侧设置调整块导向槽(12)，所述调整块(2)通过弯曲轴(4)在调整块导向槽内；在弯曲板的下部中心设有芯轴穿孔(13)，所述弯曲芯轴(6)穿在所述芯轴穿孔内，在芯轴穿孔的四周分别设有与芯轴穿孔轴心等距的多个销孔(14)、螺孔(15)，所述多个螺栓、连接销分别穿在螺孔、销孔内；由于本发明所述的弯曲头是一个独立的部件，给加工和维修也带来了很大的方便；实现了占用空间少、成本低、节省人力和物力等优点。
文档编号B21F1/00GK101607292SQ200910162150
公开日2009年12月23日 申请日期2009年8月6日 优先权日2009年8月6日
发明者王家琦, 高根义 申请人:洛阳天浩泰轨道装备制造有限公司