专利名称：角钢折弯模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种钣金加工工具。
背景技术：
角钢定向折弯是钣金加工过程中技术难度大，操作要求高的工作，需要专门的设 备和技术手段。但专门的大型设备价格昂贵，设备投入加大了生产成本，不能满足生产企业 设备与效益的性价比需求。采用人工土法实施角钢定向折弯，一是工作效率低，二是角钢定 向折弯加工过程中另一侧易发生任意变形，质量难以保证。
发明内容本实用新型的目的是提供一种专用的角钢折弯模具，以解决现有技术大型设备价 格昂贵，设备投入加大生产成本，人工土法实施角钢定向折弯工作效率低，产品变形严重， 质量难以保证等问题。 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是角钢折弯模具为配套的上下模 结构，下模主体为空心长方形结构，下模主体中部纵向设置条槽，下模主体一侧设置连接条 槽的角槽，另一侧设置条槽封板；上模主体为长条形金属块，上模柄设置于上模主体上侧。 采用本实用新型的积极效果是模具与冲压设备有机配套，能方便的完成角钢的定 向折弯，随时纠正任意变形，具有结构简单、制作使用简便易行、装拆方便快捷、角钢折弯效 率高、质量稳定等优点。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明 附
图1是本实用新型结构示意图； 附图2是本实用新型左视图； 图中1下模顶板、2下模底板、3角槽、4条槽、5下模主体、6上模主体、7上模柄、8 封板。
具体实施方式如图所示角钢折弯模具为配套的上下模结构，下模主体5为空心长方形结构，下 模主体5与下模顶板1中部纵向设置条槽4，下模主体一侧设置连接条槽4的角槽3，条槽 4和角槽3上下通透到下模底板2，另一侧设置条槽封板8 ;上模主体6为长条形钢块，上模 柄7设置于上模主体上侧，二者为一体结构。 使用时，采用螺栓连接螺孔固定板l，将下模固定在冲压设备的下固定盘上，冲压 设备的上力臂握住上模柄7，将角钢加热后一侧置于下模顶板1的条槽4缝隙内，利用角槽 3的开角空间掰弯角钢，并快速用上模挤压角钢裸露变形的另一侧，冷却后即可获得符合要 求的定向折弯角钢。
权利要求一种角钢折弯模具，主要由上模和下模组成，其特征是角钢定向折弯模具为配套的上下模结构，下模主体为空心长方形结构，下模主体中部纵向设置条槽，下模主体一侧设置连接条槽的角槽；上模主体为长条形金属块，上模柄设置于上模主体上侧。
2. 按照权利要求1所述的角钢折弯模具，其特征是下模主体另一侧设置条槽封板。
专利摘要一种角钢折弯模具，涉及一种钣金加工工具。该模具为配套的上下模结构，下模主体为空心长方形结构，下模主体中部纵向设置条槽，下模主体一侧设置连接条槽的角槽，另一侧设置条槽封板；上模主体为长条形金属块，上模柄设置于上模主体上侧。本实用新型模具与冲压设备有机配套，能方便的完成角钢的定向折弯，随时纠正任意变形，具有结构简单、制作使用简便易行、装拆方便快捷、角钢折弯效率高、质量稳定等优点。
文档编号B21D37/10GK201436099SQ200920025208
公开日2010年4月7日 申请日期2009年5月14日 优先权日2009年5月14日
发明者朱新民, 王秀丽, 贾松峰, 高常新 申请人:山东电力集团公司德州供电公司