专利名称：可调节包板模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及包板模具，具体涉及一种采用片状隔板包板的可调节包板模具。
背景技术：
铅酸蓄电池用途极为广泛，因具有质量稳定、价格便宜、循环寿命长、使用简便等优点，被广泛应用于能源、交通、电力、起动等领域是国民经济各部门必不可少的。现在铅酸蓄电池的厂家生产电池时，采用片状隔板纸折包进行极板的配组。为了保证包板配组时极板位于隔板中央，两侧隔板余量要均匀，且保持隔板要高出极板上边框2mm左右，故根据正负极板的中心距、边距和极耳高度设计加工出对应的包板配组模具。 采用包板模具配组出的极组正负极板平行相对、极耳平齐，在烧焊时更有利装上烧焊模盒和梳板，提闻焊接质量及生广效率。而铅酸蓄电池型号繁多，不同极板因正负极板的中心距和边距不一样，在包板配组时采用的包板模具也不同。而有些型号极板的中心距、边距、极耳高度相差不多，导致生产时使用错误的包板模具，造成包板时极板未装到隔板底部、烧焊高度偏低或极组错位严重，增加不良率、电池性能大大降低和影响生产效率。另外，每种型号极板都对应一种包板模具，增加了生产成本。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种可调节包板模具，应用于多种型号极板的包板配组，防止使用错误的包板模具造成生产不良，节约不同型号包板模具的加工成本。本实用新型的技术解决方案是该包板模具包括底板、侧板、定位板和定位块，在底板的一侧安装侧板，在底板上设水平导向槽，在底板上设垂直于水平导向槽的两个纵向导向槽，两个定位块间隔安装在水平导向槽上，定位块通过水平导向槽左右移动，定位板安装在纵向导向槽上，定位板通过纵向导向槽上下移动，整体构成包板模具。工作时，根据极板的极耳高度调节定位板与定位块的距离，使得包板配组时隔板纸能正好顶住定位块；根据极板的极耳边距调节定位块与侧板的距离，使得隔板纸能正好接触侧板；根据正负极板的极耳间距调节两个定位块的距离，定位块的距离加两个定位块的长度等于正负极板的极耳间距；定位板、定位块位置确定后通过螺栓紧固。本实用新型的优点是结构简单，调节方便，通过包板模具配得的极组正负极板平行相对，位于隔板中央，两侧隔板余量均匀，适用于很多种型号极板的包板配组，减少不同型号极板一一对应一种包板模具的成本，降低模具加工费用，减少误用包板模具造成的生产不良，提高生产效率。
图I为本实用新型结构示意图。图中I底板，2侧板，3定位板，4定位块，5水平导向槽，6纵向导向槽。
具体实施方式
如图I所示，该包板模具包括底板I、侧板2、定位板3和定位块4，在底板I的一侧安装侧板2，在底板I上设水平导向槽5，在底板I上设垂直于水平导向槽5的两个纵向导向槽6，两个定位块4间隔安装在水平导向槽5上，定位块4通过水平导向槽5左右移动，定位板3安装在纵向导向槽6上，定位板3通过纵向导向槽6上下移动， 整体构成包板模具。工作时，根据极板的极耳高度调节定位板3与定位块4的距离，使得包板配组时隔板纸能正好顶住定位块；根据极板的极耳边距调节定位块4与侧板2的距离，使得隔板纸能正好接触侧板；根据正负极板的极耳间距调节两个定位块4的距离，定位块的距离加两个定位块的长度等于正负极板的极耳间距；定位板3、定位块4位置确定后通过螺栓紧固。
权利要求1.可调节包板模具，其特征是该包板模具包括底板(I)、侧板(2)、定位板(3)和定位块(4)，在底板(I)的一侧安装侧板(2 )，在底板(I)上设水平导向槽(5 )，在底板(I)上设垂直于水平导向槽(5)的两个纵向导向槽(6)，两个定位块(4)间隔安装在水平导向槽(5)上，定位块(4)通过水平导向槽(5)左右移动，定位板(3)安装在纵向导向槽(6)上，定位板(3)通过纵向导向槽(6 )上下移动，整体构成包板模具。·
专利摘要本实用新型公开了一种可调节包板模具，该包板模具包括底板(1)、侧板(2)、定位板(3)和定位块(4)，在底板(1)的一侧安装侧板(2)，在底板(1)上设水平导向槽(5)，在底板(1)上设垂直于水平导向槽(5)的两个纵向导向槽(6)，两个定位块(4)间隔安装在水平导向槽(5)上，定位块(4)通过水平导向槽(5)左右移动，定位板(3)安装在纵向导向槽(6)上，定位板(3)通过纵向导向槽(6)上下移动，整体构成包板模具。本实用新型结构简单，调节方便，通过包板模具配得的极组正负极板平行相对，位于隔板中央，两侧隔板余量均匀，适用于很多种型号极板的包板配组，提高生产效率。
文档编号H01M10/14GK202758985SQ20122042676
公开日2013年2月27日 申请日期2012年8月27日 优先权日2012年8月27日
发明者彭小勐, 袁芳, 马晓曾 申请人:江苏理士电池有限公司