专利名称：一种直螺纹滚轧机械的制作方法
技术领域：
安装在滚轮架上的滚轮顺时针放置或逆时针放置。可以按照不同需要加
工直螺纹或反螺纹。
[OOl引图1为直螺纹滚轧机械的工作示意图。0015图2为直螺纹滚轧机械的构件结构示意图。0016j图3为直螺纹滚轧机械的滚压头内部结构拆分图。
0017图中构件为l-滚轮、2-滚轮架、3-滚轮调整块、4-剥刀架、5-剥刀调整 块、6-剥刀、7-电机、8-滚轮调整环、10-钢筋夹持机构、11-张刀碰块、12-收刀 碰块、13-调节螺杆。
具体实施方式
[00181
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0019如图l，直螺纹滚轧机械的滚压头包含剥刀机构和滚轮机构，滚压头前端
5设置剥刀机构，后端设置滚轮机构，剥刀机构由剥刀6、剥刀架4、剥刀调整块 5、剥刀调整环9以及弹簧构成；滚轮机构由滚轮l、滚轮架2、滚轮调整块3、 滚轮调整环8以及弹簧构成。滚压头前端设置剥刀机构，后端设置滚轮机构，所 述剥刀6紧固在剥刀架4上，剥刀架4沿径向嵌装于剥刀机构前端等分圆孔内， 剥刀架4通过剥刀调整块5上表面紧紧贴合剥刀调整环9，所述滚轮1按一定顺 序设置在滚轮架2上，滚轮架2沿径向嵌装在滚轮机构后端径向等分圆孔内，滚 轮架2通过滚轮调整块3表面紧紧贴合滚轮调整环8上的调整面。0020当旋转剥刀调整环9时，由于弹簧与剥刀调整块5相互作用，带动剥刀 架4在剥刀机构前端等分圆孔作径向滑动，剥刀架4的动作带动剥刀6以剥刀调 整环9中心为中心作收拢或张开动作，可以实现在剥肋过程中的剥刀6直径调整， 可加工不同直径的钢筋；同理，旋转滚轮调整环8即可实现剥肋滚压过程中对滚 轮1直径进行调整。根据所需钢筋参数及接头参数在两调整环上刻上与钢筋规格 相对应的刻线，利于现场施工。
[0021如图2所示，按照具体参数调整好剥刀6和滚轮1直径后，将待加工的 钢筋按照一定长度装入钢筋夹持机构10，钢筋夹持机构10—侧安装调节螺杆13， 调节螺杆13上设置有张刀碰块11和收刀碰块12，此设置是为了控制剥刀6剥 肋的轨迹，根据实际需要设置预先设计好剥刀调整环9和滚轮调整环8之间距 离，放置滚压头使滚压头上的剥刀调整环9的位置在张刀碰块11和收刀碰块12 之间，当剥刀调整环9碰上设置在调节螺杆13上的张刀碰块11时，剥刀调整环 9受到张刀碰块11阻力反方向于滚压头的运动方向滑动，剥刀6张刀，操纵滚 压头继续向钢筋方向移动，滚轮l开始滚轧螺纹，剥刀调整环9继续反方向于滚 压头的运动方向滑动，直到滚轮1完全滚轧完剥刀6所剥肋的钢筋长度，控制电 机，使其动力源反向旋转，滚压头反转作退出钢筋动作，并带动滚轮l沿着滚轧 好的螺纹反转，在运动过程中剥刀调整环9碰到收刀碰块12，使剥刀调整环9 移回原位，同时完成剥刀6的收刀动作，滚压头完全退出螺纹，回复到原起点位 置，完成整套滚轧动作。
[00221需要加工反螺纹时，只需将滚轮的安装顺序反向排列即可实现反螺纹加 工。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1，直螺纹滚扎机械的滚压头包含剥刀机构和滚轮机构，滚 压头前端设置剥刀机构，后端设置滚轮机构，剥刀机构由剥刀6、剥
刀架4、剥刀调整块5、剥刀调整环9以及弹簧构成；滚轮机构由滚 轮1、滚轮架2、滚轮调整块3、滚轮调整环8以及弹簧构成。滚压 头前端设置剥刀机构，后端设置滚轮机构，所述剥刀6紧固在剥刀架 4上，剥刀架4沿径向嵌装于剥刀机构前端等分圆孔内，剥刀架4通 过剥刀调整块5上表面紧紧贴合剥刀调整环9，所述滚轮1按一定顺 序设置在滚轮架2上，滚轮架2沿径向嵌装在滚轮机构后端径向等分 圆孔内，滚轮架2通过滚轮调整块3表面紧紧贴合滚轮调整环8上的 调整面。
当旋转剥刀调整环9时，由于弹簧与剥刀调整块5相互作用，带 动剥刀架4在剥刀机构前端等分圆孔作径向滑动，剥刀架4的动作带 动剥刀6以剥刀调整环9中心为中心作收拢或张开动作，可以实现在 剥肋过程中的剥刀6直径调整，可加工不同直径的钢筋；同理，旋转 滚轮调整环8即可实现剥肋滚压过程中对滚轮1直径进行调整。根据 所需钢筋参数及接头参数在两调整环上刻上与钢筋规格相对应的刻 线，利于现场施工。
如图2所示，按照具体参数调整好剥刀6和滚轮1直径后，将待 加工的钢筋按照--定长度装入钢筋夹持机构10，钢筋夹持机构10 — 侧安装调节螺杆13，调节螺杆13上设置有张刀碰块11和收刀碰块 12，此设置是为 控制剥刀6剥肋的轨迹，根据实际需要设置预先设计好剥刀调整环9和滚轮调整环8之间距离，放置滚压头使滚压头上
的剥刀调整环9的位置在张刀碰块11和收刀碰块12之间，当剥刀调 整环9碰上设置在调节螺杆13上的张刀碰块11时，剥刀调整环9受 到张刀碰块11阻力反方向于滚压头的运动方向滑动，剥刀6张刀， 操纵滚压头继续向钢筋方向移动，滚轮1开始滚扎螺纹，剥刀调整环 9继续反方向于滚压头的运动方向滑动，直到滚轮1完全滚扎完剥刀 6所剥肋的钢筋长度，控制电机，使其动力源反向旋转，滚压头反转 作退出钢筋动作，并带动滚轮1沿着滚扎好的螺纹反转，在运动过程 中剥刀调整环9碰到收刀碰块12，使剥刀调整环9移回原位，同时 完成剥刀6的收刀动作，滚压头完全退出螺纹，回复到原起点位置， 完成整套滚扎动作。
需要加工反螺纹时，只需将滚轮的安装顺序反向排列即可实现反 螺纹加工。
权利要求1.一种直螺纹滚轧机械，由滚压头、钢筋夹持机构(10)、电机(7)三部分组成，其特征在于滚压头与电机(7)轴向联动，所述滚压头包括剥刀机构与滚轮机构，剥刀机构由剥刀(6)、剥刀架(4)、剥刀调整块(5)、剥刀调整环(9)以及弹簧构成，滚轮机构由滚轮(1)、滚轮架(2)、滚轮调整块(3)、滚轮调整环(8)以及弹簧构成，滚压头前端设置剥刀机构，后端设置滚轮机构，所述剥刀(6)紧固在剥刀架(4)上，剥刀架(4)沿径向嵌装于剥刀机构前端等分圆孔内，剥刀架(4)通过剥刀调整块(5)上表面贴合剥刀调整环(9)，所述滚轮按顺序设置在滚轮架(2)上，滚轮架(2)沿径向嵌装在滚轮机构后端径向等分圆孔内，滚轮架(2)通过滚轮调整块(3)表面贴合滚轮调整环(8)上的调整面，所述剥刀调整环(9)在滚压头主体上可滑动可旋转，滚轮调整环(8)只旋转；所述钢筋夹持机构(10)一侧安装调节螺杆(13)，调节螺杆(13)上设置张刀碰块(11)和收刀碰块(12)。
2. 根据权利要求1所述的一种直螺纹滚轧机械，其特征在于所述的剥刀(6)设置为四片。
3. 根据权利要求2所述的一种直螺纹滚轧机械，其特征在于所述的剥刀调整块(5)设置四个调整面以剥刀调整环(9)为中心排成阵列。
4. 根据权利要求1或3所述的一种直螺纹滚轧机械，其特征在于所述的滚轮(l) 设置为三组。
5. 根据权利要求4所述的一种直螺纹滚轧机械，其特征在于安装在滚轮架(2)上的滚轮(l)顺时针放置或逆时针放置。5、根据权利要求4所述的一种直螺纹滚扎机械，其特征在于安装在滚轮架(2)上的滚轮(1)顺时针放置或逆时针放置。
专利摘要本实用新型涉及的一种直螺纹滚轧机械，由滚压头、钢筋夹持机构、电机三部分组成，滚压头与电机轴向联动，滚压头前端设置剥刀机构，后端设置滚轮机构，剥刀紧固在剥刀架上，剥刀架沿径向嵌装于剥刀机构前端等分圆孔内，剥刀架通过剥刀调整块上表面贴合剥刀调整环，滚轮设置在滚轮架上，滚轮架沿径向嵌装在滚轮机构后端径向等分圆孔内，其通过滚轮调整块表面贴合滚轮调整环上的调整面，钢筋夹持机构一侧安装调节螺杆上设置张刀碰块和收刀碰块，可以保证切削加工螺纹的轨迹，控制了加工质量，又提高钢筋连接接头性能。
文档编号B23D79/10GK201427237SQ20092004429
公开日2010年3月24日 申请日期2009年6月8日 优先权日2009年6月8日
发明者明 燕, 燕晓伟 申请人:燕 明;燕晓伟