专利名称：一种螺纹加工机床夹紧机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种机床加紧机构，特别是一种滚压型螺纹加 工机床夹紧机构。
背景技术：
在土木施工领域，钢筋是钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用 钢材，钢筋可以承受拉力，增加机械强度，钢筋的连接在土木施 工领域致关重要，它直接关系到了建筑物强度以及耐久性，传统 的连接法有搭接法以及焊接法，对于特种钢来说用搭接法以及焊 接法其连接的强度已经难以适应现在建筑物的需要了。目前钢筋 螺纹连接法以渐渐取代传统的搭接法和焊接法，以其连接速度快， 对稳定性等到越来越多的应用，而现场施工中由于钢筋直径范围 较大，而且钢筋还分有月牙型、竹节型，有纵肋和无纵肋等型号， 现有的机床夹紧机构夹紧钢筋会对中性产生影响，或者无法夹紧 此类钢筋，导致加工质量无法得到保证。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种滚压型螺纹加工机床夹紧机构，夹 紧钢筋效果好，适合夹紧不同类型的钢筋，又能保证其中性不受影响 的。
本实用新型提供了一种螺纹加工机床夹紧机构，由钳口架、丝杆、螺母、夹紧片、虎钳底座、滑块、锁紧环组成，虎钳底座上端设置两 根凸块状平行导轨，虎钳底座轴向位置设置为两圆孔，丝杆通过两端 圆孔呈旋转状态，锁紧环设置在丝杆上与虎钳底座轴向侧边相配合限 制丝杆轴向滑动，滑块呈滑配态安装在虎钳底座上，滑块采用L型，
当滑块磨损时方便对滑块进行更换，L型设计和凸块状平行导轨相啮
合，钳口架通过丝杆上的正反螺母滑配安装在虎钳底座的两根凸块状 平行导轨上，丝杆带动正反螺母来实现夹紧钢筋以及松开钢筋，丝杆 螺母自锁性好，能夹紧不同型号钢筋，并且保证钢筋水平向中心不变， 钳口架设置四个型槽，型槽两两对应，型槽上设置夹紧片。
作为本实用新型的一种改进
所述的钳口架两型槽之间为V型设置，V型角度设置为120° 。 经过多次试验取出该角度下的夹紧片固定钢筋效果最佳。
所述的钳口架两型槽V型口中心开小直槽，这样设置小直槽的好 处是可以利用有纵肋钢筋的纵肋，防止钢筋旋转。
所述的夹紧片的表面加工为斜齿状，在夹紧钢筋时加强了其夹紧 效果，在对钢筋进行滚扎直螺纹加工时防止钢筋移动。
所述的夹紧片的上端两片斜齿和下端两片斜齿的斜面相反，此设 置有利于夹紧竹节型和无纵肋钢筋。
图1为滚压型螺纹加工机床夹紧机构的结构示意图
图2为滚压型螺纹加工机床夹紧机构的内部构件示意图图3为滚压型螺纹加工机床夹紧机构的丝杆与螺母连接示意图
图4为滚压型螺纹加工机床夹紧机构中夹紧片示意图。 图中构件为:l-夹紧片、2-钳口架、3-丝杆、4-锁紧环、5-虎钳哮 座、6-滑块、7-螺母。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图l，该滚压型螺纹加工机床夹紧机构由由钳口架2、丝杆3、 螺母7、夹紧片l、虎钳底座5、滑块6、锁紧环4组成，虎钳底座5 上端设置两根凸块状平行导轨，钳口架2通过滑块呈滑配安装在虎钳 底座5上，丝杆3贯穿虎钳底座5两端圆孔呈旋转状态，锁紧环4设 置在丝杆3上与虎钳底座5轴向侧相配合限制丝杆3轴向滑动，只让 丝杆3作旋转运动，滑块6为L型，当滑块6磨损时方便对滑块6 进行更换，L型设计的滑块6和凸块状平行导轨相啮合，钳口架2滑 配安装在虎钳底座5的两根凸块状平行导轨上。
如图2，图3，图4，在丝杆上加工两段正反丝扣，正反螺母7 通过丝扣安装在钳口架2内，旋转丝杆3时，钳口架2不参与旋转， 导致螺母7也不旋转，只沿着丝杆3轴线作直接运动，由于正反丝扣 的作用，两螺母7只作相对运动，螺母7带动钳口架2沿凸块状平行 导轨作相对滑动。四片夹紧片l固定在钳口架2型槽内，夹紧片l之 间呈V型设置，V型角度为120。，当顺时针旋转丝杆3时，两个钳 口架2带着夹紧片1向中心靠拢，做夹紧钢筋动作，当逆时针旋转丝杆3时，两个钳口架2带着夹紧片1离开中心，松开钢筋，丝杆3通 过带动正反螺母7来实现夹紧钢筋和松开钢筋，在其夹紧不同型号的 钢筋时，保证钢筋的水平向中心不变。在所述钳口架2两型槽的v型 口中心位置开设小直槽，可以利用有纵肋钢筋的纵肋，防止钢筋旋转， 夹紧片1加工为斜齿状，其上端两片斜齿和下端两片斜齿的斜面相 反，这种方式有利于夹紧竹节型和无纵肋的钢筋。
综上所述，滚压型螺纹加工机床夹紧机构，具有适用范围广，夹 紧稳定性高，对中性好，提高了加工的效率以及质量。
权利要求1、一种滚压型螺纹加工机床夹紧机构，包括钳口架(2)、丝杆(3)、螺母(7)、夹紧片(1)、虎钳底座(5)、滑块(6)，其特征在于还包括有锁紧环(4)，所述虎钳底座(5)上端设置两根凸块状平行导轨，虎钳底座(5)轴向位置两端设两圆孔，丝杆(3)通过两端圆孔呈旋转状态，所述锁紧环(4)设置在丝杆(3)上与虎钳底座(5)轴向侧边相配合限制丝杆(3)轴向滑动，滑块(6)安装在虎钳底座(5)上，并与凸块状平行导轨啮合，所述钳口架(2)通过丝杆(4)上的正反螺母(7)滑配安装在虎钳底座(5)的两根凸块状平行导轨上，钳口架(2)设置四个型槽，型槽两两对应，型槽上设置夹紧片(1)。
2、 根据权利要求1所述的一种滚压型螺纹加工机床夹紧机构， 其特征在于所述的钳口架(2)两型槽之间为v型设置，v型角度 设置为120。。
3、 根据权利要求2所述的一种滚压型螺纹加工机床夹紧机构， 其特征在于所述的钳口架(2)两型槽v型口中心开有小直槽。
4、 根据权利要求1或2或3所述的一种滚压型螺纹加工机床夹 紧机构，其特征在于所述的夹紧片(1)的表面加工为斜齿状。
5、 根据权利要求4所述的一种滚压型螺纹加工机床夹紧机构，其特征在于所述的夹紧片(1)的上端两片斜齿和下端两片斜齿的斜面相反。
专利摘要本实用新型涉及一种螺纹加工机床夹紧机构，由钳口架、丝杆、螺母、夹紧片、虎钳底座、滑块、锁紧环组成，虎钳底座上设置两根凸块状平行导轨，虎钳底座轴向位置两端设两圆孔，丝杆贯穿两端圆孔呈旋转状态，锁紧环设置在丝杆上与虎钳底座轴向侧边相配合限制丝杆轴向滑动，滑块安装在虎钳底座上，并与凸块状平行导轨啮合，钳口架通过丝杆上的正反螺母滑配安装在虎钳底座的两根凸块状平行导轨上，钳口架设置四个型槽，型槽两两对应，型槽上设置夹紧片，夹紧片为斜齿状，并且其上端两片斜齿和下端两片斜齿的斜面相反，该夹紧钢筋效果好，适合夹紧不同类型的钢筋，又能保证其中性不受影响。
文档编号B23Q3/06GK201423543SQ20092004429
公开日2010年3月17日 申请日期2009年6月8日 优先权日2009年6月8日
发明者明 燕, 燕晓伟 申请人:燕 明;燕晓伟