专利名称：热熔断体焊接模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种热熔断体焊接模具，属焊接模具技术领域。
技术背景
热熔断体是安装在电器、电子设备及其组件里，用于防止它们在发 生故障时出现超温的保护元件。现有的热熔断体主要包括两个引脚和引 脚端部之间焊接的低熔点合金丝。现有热熔断体在生产制造过程中，大
多采用脚踏式点焊台，电源输入功率为1.5KW 2.0KW，操作员工一脚
采踏板， 一脚采开关，双手焊接，手、眼、脚三者需有机协调， 一次只 能焊接一个，工作效率低，功耗高，生产成本大。特别是引脚端部焊接 低熔点合金丝时，因其引脚间距不易控制，故造成产品的一致性差，成
品率低，新员工培训时间长，熟练员工每天生产数3000支左右，严重 制约着企业的发展和影响企业的经济效益。 发明内容
本实用新型的目的在于提供一种采用内热式调温烙铁，通过固定 齿条与调节齿条来调节热熔断体低熔点合金丝的焊接长度，同时通过焊 接压条与挡板对低熔点合金丝、镀锡铜丝的固定作用，以保证焊接产品 一致性， 一次可焊接5 40个产品的热熔断体焊接模具。 本实用新型是通过如下技术方案来实现上述目的的 该热熔断体焊接模具由模板、支架、调节螺杆、固定螺杆、挡板、 隔热玻璃、调节齿条、固定齿条、焊接压条构成，其特征在于挡板通 过固定螺杆与隔热玻璃和模板连接，挡板的一侧压在隔热玻璃上；固定 齿条焊接在模板的齿条槽的一侧，调节齿条通过两个支架和两个调节螺 杆安装在齿条槽的另一侧；隔热玻璃通过硅橡胶镶嵌在齿条组与挡板之
3间的模板内；焊接压条直接放置于待焊接的热熔断体编带的上方。 本实用新型与现有技术相比的有益效果在于-
该热熔断体焊接模具实现了一套焊接模具既可适应多种宽度的热熔
断体生产，又能实现一次焊接5 40个产品，并保证焊接产品的一致 性，熟练员工每天生产数为15000 18000支，且体积小，结构简单， 能耗低，工作效率高，降低了热熔断体的生产成本。
图1为热熔断体焊接模具的主视图2为热熔断体焊接模具的A—A剖视图。
图中1、模板，2、支架，3、调节螺杆，4、固定螺杆，5、挡 板，6、隔热玻璃，7、调节齿条，8、固定齿条，9、焊接压条。
具体实施方式
该热熔断体焊接模具由模板1、支架2、调节螺杆3、固定螺杆4、 挡板5、隔热玻璃6、调节齿条7、固定齿条8和焊接压条9构成。挡板 5通过固定螺杆4与隔热玻璃6和模板1连接，挡板5的一侧压在隔热 玻璃6上；固定齿条8固定焊接在模板1的齿条槽的一侧，调节齿条7 通过两侧的两个支架2和两个调节螺杆3安装在齿条槽的另一侧；隔热 玻璃6通过硅橡胶镶嵌在齿条组与挡板5之间的模板1内；焊接压条9 直接放置于待焊接的热熔断体编带的上方。
该热熔断体焊接模具工作时，将待焊接的热熔断体的低熔点合金丝 轻拉直后放在挡板5与隔热玻璃6之间的夹角处，用针将低熔点合金丝 扒到合金丝限位的挡板5的边缘，使之与挡板5有效接触。再将一条已 编好镀锡铜丝的待焊接热熔断体的编带(5~40支/条)的前端浸润助焊 剂后，置于模板1上，让编带上的镀锡铜丝依次进入由固定齿条8和调 节齿条7组成的宽度控制齿条组内，使镀锡铜丝的前端位于低熔点合金 丝的上方，且与挡板5接触；再调节两个调节螺杆3，使每组镀锡铜丝的两根铜丝间的距离符合热熔断体的市场要求。然后右手拿住60瓦调 温烙铁，左手拿低熔点合金丝开始焊接。焊接时，烙铁的热能通过镀锡 铜丝传导给低熔点合金丝，使低熔点合金丝与镀锡铜丝有效焊接。悍完
二个焊点后，完成一个产品的焊接；左手再迅速拉动低熔点合金丝，待 低熔点合金丝与镀锡铜丝有效脱离后，右手再提起烙铁，接着焊接第二
个产品。依次将热熔断体编带上的(5~40支/条)焊接完成。
权利要求1、一种热熔断体焊接模具，它由模板(1)、支架(2)、调节螺杆(3)、固定螺杆(4)、挡板(5)、隔热玻璃(6)、调节齿条(7)、固定齿条(8)、焊接压条(9)构成，其特征在于挡板(5)通过固定螺杆(4)与隔热玻璃(6)和模板(1)连接，挡板(5)的一侧压在隔热玻璃(6)上；固定齿条(8)焊接在模板(1)的齿条槽的一侧，调节齿条(7)通过两个支架(2)和两个调节螺杆(3)安装在齿条槽的另一侧；隔热玻璃(6)通过硅橡胶镶嵌在齿条组与挡板(5)之间的模板(1)内；焊接压条(9)直接放置于待焊接的热熔断体编带的上方。
专利摘要本实用新型涉及一种热熔断体焊接模具，属焊接模具技术领域。它由模板、支架、调节螺杆、挡板、隔热玻璃、调节齿条、固定齿条、焊接压条构成，挡板固定在隔热玻璃和模板上，固定齿条焊接在模板的齿条槽的一侧，调节齿条安装在齿条槽的另一侧；隔热玻璃通过硅橡胶镶嵌在齿条组与挡板之间的模板内；焊接压条放置在热熔断体编带的上方。该热熔断体焊接模具通过固定齿条与调节齿条来调节热熔断体低熔点合金丝的焊接长度，以保证焊接产品一致性，一次可焊接5～40个产品，并可适应多种宽度的热熔断体生产。解决了现在生产过程中一次只能焊接一个，工作效率低，生产成本大的问题。且结构简单，能耗低，工作效率高，降低了热熔断体的生产成本。
文档编号B23K37/04GK201405175SQ20092008562
公开日2010年2月17日 申请日期2009年5月3日 优先权日2009年5月3日
发明者峰 吴 申请人:洪湖市蓝光电子有限责任公司