专利名称：弹簧的自动翻转装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及全自动生产床芯的装置中的部分组件，特别与一 种使得床芯弹簧的自动翻转装置有关。
背景技术：
目前，在床垫的生产中，首先将钢丝从线架上引入弹簧巻绕机， 巻出一个一个独立的弹簧，再将弹簧排列成组放置，通过自动串簧机 串簧，把新一组的弹簧用钢丝同前一组弹簧串接固定。等到规定的组 数都固接好， 一个床芯就完成了。
在传统的床垫生产工艺中，弹簧巻绕机和自动串簧机是两个独立 的设备，从弹簧巻绕机中形成的每个独立弹簧，紧密排列在输出槽中 输出。通过人工收集、搬运，并手工将^^簧安置在自动串簧机的夹具 中，等待串簧。
这样，传统的床垫生产工艺，弹簧的运送全部都是依靠人工操作， 效率低。因此，有些企业在^^簧巻绕机和自动串簧机之间设置传送带， 但是弹簧从弹簧巻绕机中输出时为横向放置，而自动串簧机上的弹簧 需要竖直放置，等待串簧。所以简单设置传送带，只是减少人工搬运， 但是^^簧仍然需要手工翻转，才可以进行下一步的串簧。
鉴于此，本发明人研究出一种弹簧的自动翻转装置，本案由此产生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种^簧的自动翻转装置，使得弹簧 从弹簧巻绕机中输出后自动翻转，由横向放置变为竖直放置，并能在 传送带上传送。
为了实现上述目的，本实用新型的解决方案为
弹簧的自动翻转装置，具有步进式输出机构和翻转机构；步进式 输出机构与弹簧巻绕机相连，包括导向槽、链轮、链条和推动板；导 向槽的两侧为一长一短，短侧为弹簧的输出口；链条上等间距固定推 动板，链条与链轮配合，水平传动，传动中位于链条上边的推动板在 导向槽中间移动；翻转机构包括内附磁性元件的多棱柱状转轮，且传 送带套置在多棱柱状转轮上；多棱柱状转轮的周边靠近弹簧的输出 口，导向槽与多棱柱、状转轮形成直角。
所述步进式输出机构的导向槽内具有适合弹簧座圈嵌置的卡槽。
所述导向槽的卡槽由上导轨和下导轨配合形成。
所述多棱柱状转轮为等六棱柱状转轮。
所述多棱柱状转轮也可以为等八棱柱状转轮。
采用上述方案后，本实用新型可以把弹簧巻绕机中输出的弹簧， 放置在步进式输出机构上等间距横向输出，经过内附磁性元件的多棱 柱状转轮，将弹簧座圈吸附在多棱柱状转轮的周边，随着转轮的转动 弹簧变为竖直放置，同时进入传送带传送到下一环节。这样，就可以 不需要人工进行操作，就可以把弹簧从横向转变为竖直放置，提高了效率。
图1是本实用新型较佳实施例的结构示意图2是本实用新型较佳实施例的步进式输出机构结构示意图3是本实用新型较佳实施例的翻转机构结构示意图。
具体实施方式
如图所示，为本实用新型较佳实施例的结构示意图。 如图1所示，弹簧的自动翻转装置，具有步进式输出机构1和翻 转机构2。
再结合图2，步进式输出机构1包括导向槽11、两个链轮12、 链条13和推动板U。导向槽11主要由长板111和短板112相配而 成的凹槽，短板112—端与长板111对齐，与弹簧巻绕机3的出口相 连，另一端与长板111相差一截，做为弹簧的输出口15。
在本实施例中，导向槽11还具有支架113、底板114和立柱115， 在外围形成一个基座，把导向槽ll牢牢固定。同时，在本实施例中， 长板111和短板112的内侧分别都具有上导轨116和下导轨117。上 导轨116和下导轨117中间形成刚好适合弹簧座圈嵌置的卡槽118， 使得弹簧在导向槽U中移动时，两个座圈能卡在卡槽118中，防止 弹簧座圈结头的移位。
链轮12和链条13配合传动，推动板14固定在链条13上，且等 间距分布。链条13在水平方向上周而复始的转动，因此推动板14也随着链条13做周而复始的转动。在链条13上面的推动板14刚好位 于导向槽il内，推动导向槽ll内的弹簧向前移动。
参见图1和图3，翻转机构2主要包括一个内附磁性元件的等六 棱柱状转轮21，当然也可以是等八棱柱状、等十棱柱状或者是其他 的等多棱柱状转轮，只要可以实现弹簧等间隔翻转。
在本实施例中，等六棱柱状转轮21安置在支架22上，主要通过 链轮链条传动，采用常见的传动技术，不做详细阐述。另外，还配有 一个涨紧轮23，使得传动紧凑，不易打滑。
传送带4套置在等六棱柱状转轮21。等六棱柱状转轮21的轴水 平放置，使得等六棱柱状转轮21竖直立起。等六棱柱状转轮21的周 边靠近步进式输出机构1中导向槽U上弹簧的输出口 15,这样，导 向槽11与等六棱柱状转轮21形成直角。
本实用新型在使用时，结合图1、图2和图3，从弹簧巻绕机3 中输出的弹簧进入步进式输出机构1中的导向槽11，弹簧的两个座 圈卡置在卡槽118中，这样弹簧横向放置。又由于等间距固定在链条 13上的推动板14在导向槽11内移动，弹簧被推动，等距离移动&
当弹簧移动到输出口 15，弹簧的一个座圈露置在外，等六棱柱 状转轮21内附有磁性元件，将弹簧座圈吸住。随着等六棱柱状转轮 21的转动，^^簧变成竖直放置，同时进入传送带4，接着可以做下一 步的传送。等六棱柱状转轮21的转速要配合弹簧从导向槽11中输出 的速度，使得每个弹簧都吸在等六棱柱状转轮21的棱柱面上。
权利要求1、弹簧的自动翻转装置，其特征在于具有步进式输出机构和翻转机构；步进式输出机构与弹簧卷绕机相连，包括导向槽、链轮、链条和推动板；导向槽的两侧为一长一短，短侧为弹簧的输出口；链条上等间距固定推动板，链条与链轮配合，水平传动，传动中位于链条上边的推动板在导向槽中间移动；翻转机构包括内附磁性元件的多棱柱状转轮，且传送带套置在多棱柱状转轮上；多棱柱状转轮的周边靠近弹簧的输出口，导向槽与多棱柱状转轮形成直角。
2、 如权利要求l所述的弹簧的自动翻转装置，其特征在于所 述步进式输出机构的导向槽内具有适合弹簧座圈嵌置的卡槽。
3、 如权利要求1所述的弹簧的自动翻转装置，其特征在于所 述导向槽的卡槽由上导轨和下导轨配合形成。
4、 如权利要求1所述的弹簧的自动翻转装置，其特征在于所 述多棱柱状转轮为等六棱柱状转轮。
5、 如权利要求l所述的弹簧的自动翻转装置，其特征在于所 述多棱柱状转轮为等八棱柱状转轮。
专利摘要本实用新型主要公开了一种弹簧的自动翻转装置，具有步进式输出机构和翻转机构。步进式输出机构与弹簧卷绕机相连，包括导向槽、链轮、链条和推动板。导向槽的两侧为一长一短，短侧为弹簧的输出口。链条上等间距固定推动板，链条与链轮配合，水平传动，传动中位于链条上边的推动板在导向槽中间移动。翻转机构包括内附磁性元件的多棱柱状转轮，且传送带套置在多棱柱状转轮上。多棱柱状转轮的周边靠近弹簧的输出口，导向槽与多棱柱状转轮形成直角。本实用新型可以把横向放置的弹簧自动翻转为竖直放置，减少了手工操作，提高效率。
文档编号B21F27/16GK201405010SQ20092011931
公开日2010年2月17日 申请日期2009年5月7日 优先权日2009年5月7日
发明者叶超英 申请人:叶超英