专利名称：商品防盗装置锁芯的组装工具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种商品防盗装置锁芯的组装工具。
背景技术：
商品防盗装置在连接到商品上后由锁芯将其锁住，使得商品防盗装置伴随商品，除非在售卖时被授权人员开锁取下，从而能与相关装置配合起到防盗的作用。有种锁芯是通过钢珠夹持针杆来实现锁的作用，它包括一锥形外壳，其内设有被弹簧支撑顶紧的弹簧支柱，弹簧支柱内设有侧向的钢珠孔，所述钢珠孔中设置钢珠，钢珠被锥形外壳的内壁挤压而锁住插入的针杆，开锁时，由磁铁吸引弹簧支柱后退，使得钢珠被解除挤压而解除对针杆的锁定。目前这种锁芯由全人工制作，由于锁芯比较小，其人工组装时比较困难和繁琐、效率低下。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种商品防盗装置锁芯的组装工具，能提高上述锁芯的组装效率。为此，本实用新型采用以下技术方案它包括[0004] 锁芯锥形外壳的放置板，所述放置板排列设置多个锁芯锥形外壳的放置孔；[0005] 装锁芯钢珠的治具，所述装锁芯钢珠的治具具有与锁芯锥形外壳放置孔排列方式相同的多个弹簧支柱初始放置孔，所述初始放置位使弹簧支柱的侧向钢珠孔露出于初始放置孔的表面，所述装锁芯钢珠的治具还设有与锁芯锥形外壳放置孔排列方式相同的多个弹簧支柱二级放置孔，所述弹簧支柱二级放置孔容纳已放入钢珠的弹簧支柱，所述装锁芯钢珠的治具具有可打开和关闭的弹簧支柱排出门； 锁芯弹簧排列治具，所述弹簧排列治具具有与锁芯锥形外壳放置孔排列方式相同的多个弹簧放置孔以及可打开和关闭的弹簧排出门； 与上述放置板、装锁芯钢珠的治具、弹簧排列治具相配合的定位框。 由于采用本实用新型的方案，能够一次性自动排列多个锁芯配件，多个锁芯能同
时组装，能成倍地提高锁芯组装效率。
图la为本实用新型所提供的实施例中装锁芯钢珠的治具的示意图。 图lb为本实用新型所提供的实施例中装锁芯钢珠的治具处于钢珠装入弹簧支柱
工作状态及排出装入钢珠的弹簧支柱的工作状态时的局剖放大示意图。 图lc为本实用新型所提供的实施例中装锁芯钢珠的治具在装入钢珠的弹簧支柱
被容纳入弹簧支柱二级放置孔状态下的局剖示意图。 图ld为弹簧支柱的放大示意图。 图le为钢珠的放大示意图。 图2a为本实用新型所提供的实施例中理顺弹簧支柱方向的治具的示意图。[0015] 图2b为图2a所示理顺弹簧支柱方向的治具的局剖示意图。 图3a为本实用新型所提供的实施例中锁芯弹簧排列治具的示意图。 图3b为本实用新型所提供的实施例中锁芯弹簧排列治具在弹簧排出门处于关闭
状态下的局剖示意图。 图3c为本实用新型所提供的实施例中锁芯弹簧排列治具在弹簧排出门处于打开
状态下的局剖示意图。 图3d为锁芯弹簧的放大示意图。 图4a为本实用新型所提供的实施例中锁芯锥形外壳的放置板的示意图。 图4b为锁芯锥形外壳的放大示意图。 图5为本实用新型所提供的实施例中定位框的示意图。
具体实施方式参照附图4a、4b，本实用新型包括锁芯锥形外壳1的放置板10，所述放置板排列设置多个锁芯锥形外壳的放置孔ll，所述放置孔11也呈锥形，下小上大，锥形外壳的翻边la架在放置孔ll的孔口上。 参照la、lb、lc、ld、le。本实用新型还包括装锁芯钢珠的治具，所述装锁芯钢珠的治具有与锁芯锥形外壳放置孔排列方式相同的多个弹簧支柱初始放置孔，所述初始放置位使弹簧支柱2的侧向钢珠孔2a露出于初始放置孔的表面，侧向钢珠孔2a处于呈锥形的弹簧支柱头部2b上，附图标号2c为弹簧支柱的弹簧放入孔，所述装锁芯钢珠的治具还设有与锁芯锥形外壳放置孔排列方式相同的多个弹簧支柱二级放置孔，所述弹簧支柱二级放置孔容纳已放入钢珠的弹簧支柱，所述装锁芯钢珠的治具具有可打开和关闭的弹簧支柱排出门。 在本实施例中，所述装锁芯钢珠的治具包括可相对滑动的两层板，上层板21具有与锁芯锥形外壳放置孔排列方式一致的多个弹簧支柱初级放置孔22，下层板23具有与锁芯锥形外壳放置孔排列方式一致的多个弹簧支柱二级放置孔24，下层板23为弹簧支柱初级放置孔22的可打开和关闭的弹簧支柱排出门，上层板21则是弹簧支柱二级放置孔24的可打开和关闭的弹簧支柱排出门。当需在初级放置孔22上放入弹簧支柱时，上层板21和下层板23相对滑动至弹簧支柱初级放置孔22和弹簧支柱二级放置孔24相互错开，此时放入弹簧支柱后，其侧向钢珠孔露出于初始放置孔22的表面，此状态下可以将钢珠装入侧向钢珠孔2a中。当钢珠装入后，将上层板21和下层板23相对滑动至弹簧支柱初级放置孔22和弹簧支柱二级放置孔24对准，装入钢珠的弹簧支柱漏入弹簧支柱二级放置孔24中并被容纳，此时，再将上层板21和下层板23相对滑动至弹簧支柱初级放置孔22和弹簧支柱二级放置孔24相互错开，此时装入钢珠的弹簧支柱被锁在装锁芯钢珠的治具中。[0026] 显然，任何能弹簧支柱初级放置孔22和弹簧支柱二级放置孔24打开和关闭的机构都能够被作为所述可打开和关闭的弹簧支柱排出门。 所述装锁芯钢珠的治具还设有上层板和下层板相对滑动于弹簧支柱初级放置孔和二级放置孔接通状态和错开状态的限位机构。在本实施例中，所述限位机构为和上层板连接的定位块25和在下层板上所开的限位槽26。 此外，可相对滑动的两层板只是说明所述治具包括有两块层状布置可相对滑动的
4板状实体，并不限定上层板和下层板本身的层数，比如，为了使所述弹簧支柱二级放置孔能容纳弹簧支柱2的整个高度，下层板可以由若干层板结合而成，在本实施例中，下层板的底部还具有底板27以封住于弹簧支柱二级放置孔，但是底板在对应弹簧支柱二级放置孔的位置钻有小孔28，以供排气和工具插入，以便弹簧支柱进入弹簧支柱二级放置孔24中和从弹簧支柱二级放置孔中排出。 参照2a、 2b 。本实用新型还设有理顺弹簧支柱方向的治具，所述理顺弹簧支柱方向的治具具有与锁芯锥形外壳放置孔排列方式相同的多个弹簧支柱放置孔31，弹簧支柱放置孔具有与弹簧支柱头部相适应的锥形，使头部向下的弹簧支柱落入弹簧支柱放置孔。[0030] 在本实施例中，理顺弹簧支柱方向的治具也由2层板组成，该两层板被固定连接，上层板32为弹簧支柱放置板，它设置所述弹簧支柱放置孔31 ，下层板33用以封住弹簧支柱放置孔31的底部，下层板33在对应弹簧支柱放置孔31处钻一小通孔34，以便排气和供工具插入，当弹簧支柱被卡在孔中时，可用所述工具捅出。 参照3a、3b、3c、3d。本实用新型还包括锁芯弹簧排列治具，所述弹簧排列治具具有与锁芯锥形外壳放置孔排列方式相同的多个弹簧放置孔以及可打开和关闭的弹簧排出门； 在本实施例中，所述锁芯弹簧排列治具包括可相对滑动两层板，上层板41起到放置弹簧4的作用，上层板具有与锁芯锥形外壳放置孔排列方式一致的多个弹簧放置孔42 ;下层板43既起到与上层板配合储放弹簧的作用，又起到所述弹簧排出门的作用，下层板43具有与锁芯锥形外壳放置孔排列方式一致的多个弹簧排出孔44，当上层板41和下层板43相对滑动至弹簧放置孔42与弹簧排出孔44错开时，放在弹簧放置孔42中的弹簧4被下层板所挡而被储放，当上层板41和下层板43相对滑动至弹簧放置孔42与弹簧排出孔44接通时，所述弹簧排出门被打开，弹簧可被排出。 显然，任何能将弹簧放置孔42关闭和打开使弹簧被储放和排出的机构都能够被作为所述弹簧排出门。 所述锁芯弹簧排列治具还设有上层板和下层板相对滑动于弹簧放置孔和弹簧排出孔接通状态和错开状态的限位机构，在本实施例中，所述限位机构为和下层板连接的定位块45和在上层板上所开的限位槽46。 此外，可相对滑动的两层板只是说明所述治具包括有两块层状布置可相对滑动的
板状实体，并不限定上层板和下层板本身的层数，比如，为了使所述弹簧放置孔能容纳弹簧
4的整个高度，可以增加上层板的厚度，使所述锁芯弹簧放置孔的高度与弹簧的长度相等或
略大，这时，上层板可以由由第一层板、第二层板与中间垫块47连接而成。 参照附图5，本实用新型还设有上述放置板、装锁芯钢珠治具、弹簧排列治具相配
合的定位框5，所述定位框具有围板51，所述围板的内边缘与上述放置板、治具外边缘吻
合，所述定位框5还设有上述放置板、治具的支架52。所述围板可一侧敞口 53，参照图la、
2a，所述装锁芯钢珠的治具的顶面对应所述围板敞口的那一侧具有与理顺弹簧支柱方向的
治具配合的定位条29，当理顺弹簧支柱方向的治具贴靠在定位条29时，弹簧支柱放置孔31
正好与弹簧支柱初级放置孔22对准，使弹簧支柱从弹簧支柱放置孔31中落入初级放置孔
22中。 在组装锁芯时，准备好料筐锥形外壳1料筐、弹簧支柱2料筐、钢珠3料筐、弹簧
54料筐。 将放置板10放在锥形外壳1料筐内，倒入锥形外壳1 ，摇动放置板10使每个放置
孔11内都有所述锥形外壳l，去除多余锥形外壳l，完成锥形外壳1的准备。 将锁芯弹簧排列治具放在弹簧料筐内，抽动锁芯弹簧排列治具的下层板，此时弹
簧放置孔42与弹簧排出孔44错开，在锁芯弹簧排列治具上倒入弹簧4，摇动弹簧排列治具
使每个弹簧放置孔42均有所述弹簧，去除多余弹簧，完成锁芯弹簧的准备。 将理顺弹簧支柱方向的治具放在弹簧支柱2料筐内，在治具上倒入弹簧支柱，使
每个弹簧支柱放置孔42都被放置头部朝下的弹簧支柱，去除多余弹簧支柱。然后再倒扣上
所述装锁芯钢珠的治具，此时装锁芯钢珠的治具的上层板和下层板处于弹簧支柱初级放置
孔22和弹簧支柱二级放置孔24相互错开的位置状态，将定位条29与理顺弹簧支柱方向的
治具贴靠，再将两者翻转，此时，装锁芯钢珠的治具的初级放置孔22中都被放入了头部朝
上的弹簧支柱，且其侧向钢珠孔露出于初始放置孔22的表面。移除理顺弹簧支柱方向的治
具，将装锁芯钢珠的治具再放至定位框内的支架52上，在装锁芯钢珠的治具上倒入锁芯钢
珠3，在围板51、定位条29的界定下，锁芯钢珠流入弹簧支柱的侧向钢珠孔中，然后按照前
述实施例的方式，将装入锁芯钢珠的弹簧支柱锁在装锁芯钢珠的治具中，去除多余钢珠，将
该已锁入含锁芯钢珠的弹簧支柱的装锁芯钢珠的治具移出定位框，完成锁芯弹簧支柱、钢
珠的准备。 将装有锥形外壳1放置板10放在定位框内的支架52上，再将已锁入含锁芯钢珠的弹簧支柱的装锁芯钢珠的治具倒置在放置板1上，即上层板21在下，下层板23在上。再将上层板21和下层板23相对滑动至弹簧支柱初级放置孔22和弹簧支柱二级放置孔24对准，含锁芯钢珠的弹簧支柱落入放置板1上的锥形外壳1中，移出装锁芯钢珠的治具。然后将装有弹簧的锁芯弹簧排列治具放在放置板1上面，抽动锁芯弹簧排列治具的下层板，待弹簧放置孔42与弹簧排出孔44接通时，弹簧落入锥形外壳1内的弹簧支柱的弹簧放入孔2c内，移出锁芯弹簧排列治具。 这样，即完成了锁芯的组装，下一步只要将其安装入商品防盗装置内即可。
权利要求商品防盗装置锁芯的组装工具，其特征在于它包括锁芯锥形外壳的放置板，所述放置板排列设置多个锁芯锥形外壳的放置孔；装锁芯钢珠的治具，所述装锁芯钢珠的治具具有与锁芯锥形外壳放置孔排列方式相同的多个弹簧支柱初始放置孔，所述初始放置位使弹簧支柱的侧向钢珠孔露出于初始放置孔的表面，所述装锁芯钢珠的治具还设有与锁芯锥形外壳放置孔排列方式相同的多个弹簧支柱二级放置孔，所述弹簧支柱二级放置孔容纳已放入钢珠的弹簧支柱，所述装锁芯钢珠的治具具有可打开和关闭的弹簧支柱排出门；锁芯弹簧排列治具，所述弹簧排列治具具有与锁芯锥形外壳放置孔排列方式相同的多个弹簧放置孔以及可打开和关闭的弹簧排出门；与上述放置板、装锁芯钢珠的治具、弹簧排列治具相配合的定位框。
2. 如权利要求1所述的商品防盗装置锁芯的组装工具，其特征在于所述装锁芯钢珠的 治具包括可相对滑动的两层板，上层板具有与锁芯锥形外壳放置孔排列方式一致的多个弹 簧支柱初级放置孔，下层板具有与锁芯锥形外壳放置孔排列方式一致的多个弹簧支柱二级 放置孔，所述装锁芯钢珠的治具还设有上层板和下层板相对滑动于弹簧支柱初级放置孔和 弹簧支柱二级放置孔接通状态和错开状态的限位机构。
3. 如权利要求1或2所述的商品防盗装置锁芯的组装工具，其特征在于它还设有理顺 弹簧支柱方向的治具，所述理顺弹簧支柱方向的治具具有与锁芯锥形外壳放置孔排列方式 相同的多个弹簧支柱放置孔，弹簧支柱放置孔具有与弹簧支柱头部相适应的锥形，使头部 向下的弹簧支柱落入弹簧支柱放置孔。
4. 如权利要求3所述的商品防盗装置锁芯的组装工具，其特征在于所述理顺弹簧支柱 方向的治具包括弹簧支柱放置板，所述理顺弹簧支柱方向的治具中的弹簧支柱放置孔设置 在弹簧支柱放置板上，所述理顺弹簧支柱方向的治具还设有与所述弹簧支柱放置孔底部相 通的底部小通孔。
5. 如权利要求3所述的商品防盗装置锁芯的组装工具，其特征在于所述装锁芯钢珠的 治具的顶面具有与理顺弹簧支柱方向的治具配合的定位机构。
6. 如权利要求1所述的商品防盗装置锁芯的组装工具，其特征在于所述锁芯弹簧排列 治具包括可相对滑动两层板，上层板具有与锁芯锥形外壳放置孔排列方式一致的多个弹簧 放置孔，下层板具有与锁芯锥形外壳放置孔排列方式一致的多个弹簧排出孔，所述锁芯弹 簧排列治具还设有上层板和下层板相对滑动于弹簧放置孔和弹簧排出孔接通状态和错开 状态的限位机构。
7. 如权利要求6所述的商品防盗装置锁芯的组装工具，其特征在于所述锁芯弹簧放置 孔的高度与弹簧的长度相等或略大，所述上层板由第一层板、第二层板与中间垫块连接而成。
8. 如权利要求1所述的商品防盗装置锁芯的组装工具，其特征在于所述定位框具有围 板，所述围板的内边缘与上述放置板、治具外边缘吻合，所述定位框还设有上述放置板、治 具的支架。
9. 如权利要求3所述的商品防盗装置锁芯的组装工具，其特征在于所述定位框具有一 侧敞口的围板，所述围板的内边缘与上述放置板、治具外边缘吻合，所述定位框还设有上述 放置板、治具的支架，所述装锁芯钢珠的治具的顶面对应所述围板敞口的那一侧具有与理 顺弹簧支柱方向的治具配合的定位条。
专利摘要本实用新型提供一种能提高锁芯的组装效率的商品防盗装置锁芯的组装工具。包括锁芯锥形外壳的放置板，装锁芯钢珠的治具，锁芯弹簧排列治具以及与上述放置板、装锁芯钢珠的治具、弹簧排列治具相配合的定位框。由于采用本实用新型的方案，能够一次性自动排列多个锁芯配件，多个锁芯能同时组装，能成倍地提高锁芯组装效率。
文档编号B23P21/00GK201537806SQ200920200478
公开日2010年8月4日 申请日期2009年11月19日 优先权日2009年11月19日
发明者姜南兵, 梁健, 闻忠明 申请人:杭州中瑞思创科技股份有限公司;杭州思越科技有限公司