专利名称：钻孔专用夹具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及夹持固定设备领域，尤其是一种适用于曲轴类产品使用的钻孔专 用夹具。
背景技术：
目前对工件进行钻孔打眼时，通常都采用传统的单孔单钻方法，对于其上需要加 工多个孔的工件来说，这种传统加工方式存在着加工时间长、加工效率低、装夹速度慢、力口 工后工件精度低等缺陷，已经不能满足 现代化生产的需要。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能够提高生产效率，缩短 加工时间和装夹时间，保证工件质量好、精度高的钻孔专用夹具。本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的一种钻孔专用夹具，包括一夹具主体，其特征在于夹具主体的底板上铰装一竖直 的托板，该托板上置放一水平定位杆，该水平定位杆的一端插装在夹具主体的竖直板上，位 于水平定位杆上方的夹具主体的顶板上安装一竖直定位杆，该竖直定位杆两侧均设置一面 定位基准块和一组竖直的钻模。而且，所述的水平定位杆远离竖直板的一端制出一手柄。而且，所述的夹具主体顶板上所设置的钻模为四个。本实用新型的优点和有益效果为1、本钻孔专用夹具采用在待加工工件上方的夹具主体上设置四个钻模，因此一次 装夹即可同时完成四道不同位置的钻孔工艺，既减少了装夹次数，又满足多个位置度要求。2、本钻孔专用夹具加工速度快，精度高，调节方便，可提高工作效率4倍。3、本实用新型是一种设计合理，使用方便的新型夹具，适合多孔同钻的曲轴类产 品使用，使用本夹具可以缩短钻孔时间、提高生产效率、提高加工精度、保证工件质量。
图1是本实用新型的主视图；图2是图1的右视图。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不 是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。一种钻孔专用夹具，包括一夹具主体10，该夹具主体由水平底板9、竖直板2和水 平顶板1构成，竖直板固装在底板的上端面，顶板固装在竖直板的上端面。本实用新型的创新点在于夹具主体的底板上通过轴11铰装一竖直的托板8，该托板可以在水平面内绕轴转动，该托板上置放一水平定位杆6，该水平定位杆的一端插装在夹具主体的竖直板上，该水平定位杆的另一端(即远离竖直板的一端)制出一手柄7。夹具 主体顶板的下底面安装一竖直定位杆4，该竖直定位杆位于水平定位杆上方，该竖直定位杆 两侧的顶板上分别设置一面定位基准块5，在竖直定位杆两侧的顶板上还制出一组竖直的 钻模3，该钻模与工件上待加工的孔位置相对应，本实施例中所制的钻模为四个，其数量可 以根据工件上需要加工的孔的数量而设定。本实用新型的工作原理是将工件放置在竖直定位杆的下方并通过竖直定位杆和面定位基准块进行定位，将 水平定位杆穿过工件的轴心孔插装在竖直板上，通过托板将水平定位杆定位固定后，即可 进行钻孔加工。
权利要求一种钻孔专用夹具，包括一夹具主体，其特征在于夹具主体的底板上铰装一竖直的托板，该托板上置放一水平定位杆，该水平定位杆的一端插装在夹具主体的竖直板上，位于水平定位杆上方的夹具主体的顶板上安装一竖直定位杆，该竖直定位杆两侧均设置一面定位基准块和一组竖直的钻模。
2.根据权利要求1所述的钻孔专用夹具，其特征在于所述的水平定位杆远离竖直板 的一端制出一手柄。
3.根据权利要求1所述的钻孔专用夹具，其特征在于所述的夹具主体顶板上所设置 的钻模为四个。
专利摘要本实用新型涉及一种钻孔专用夹具，包括一夹具主体，夹具主体的底板上铰装一竖直的托板，该托板上置放一水平定位杆，该水平定位杆的一端插装在夹具主体的竖直板上，位于水平定位杆上方的夹具主体的顶板上安装一竖直定位杆，该竖直定位杆两侧均设置一面定位基准块和一组竖直的钻模。本实用新型是一种设计合理，使用方便的新型夹具，适合多孔同钻的曲轴类产品使用，使用本夹具可以缩短钻孔时间、提高生产效率、提高加工精度、保证工件质量。
文档编号B23B41/00GK201573066SQ20092025229
公开日2010年9月8日 申请日期2009年12月30日 优先权日2009年12月30日
发明者张涛, 王金鹏 申请人:天津市金涞精密机械有限公司