专利名称：带钢冷轧入口导卫及断带保护装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于轧钢生产在冷连轧机组入口处设置的带钢导向，并实现断带时保
护测厚仪不受损伤的保护装置，特别是带钢冷轧入口导卫及断带保护装置。
背景技术：
目前国内外采用连轧机入口轧制线是水平的，带钢在轧制前沿水平方向进入轧 机，通常使用简单的固定式导板，断带保护只是采用简单的挡板防护测厚仪不受损伤。 宝钢集团八钢公司冷轧机组从日本JFE钢铁公司引进，经过改造投入生产运行； 在改造期间，由于轧机入口开巻机的机构形式和开巻机与轧机间距的影响，带钢从开巻进 入轧机的带钢是倾斜朝下13° ，导卫装置的功能必须具备以下条件 1、在穿带时，顺利实现引导带钢头部进入轧机，无卡阻。 2、发生断带或异常事故时，利用导卫装置的结构形式，保护带钢上表面和下表面 的X射线测厚仪。 3、由于开巻机与轧机间距过小，1号轧机更换支撑辊前需要采用气缸驱动旋转 90° ，离开工作位置；更换支撑辊完毕后准备生产前，采用气缸驱动旋转9(T ，达到工作位置。 但是，该导卫装置不能解决频繁穿带带钢头部卡阻问题，在发生断带或异常事故 时，不能有效地保护带钢上表面或下表面的X射线测厚仪；由于开巻机与轧机之间的间距 过小，X射线测厚仪的防护板影响换辊。原有的上下导卫装置由分别的液压缸驱动，只具有 为穿带引导带钢头部进入轧机的功能，不能保护X射线测厚仪，并且上、下导卫装置的液压 缸位置影响X射线测厚仪的安装和使用。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种带钢冷轧入口导卫及断带保护装置，其结构合 理，性能可靠，不仅使冷连轧机组入口带钢导向顺畅，保证穿带无卡阻，在发生断带时，可以 有效地保护测厚仪不受损伤，而且生产操作简便，更换支撑辊方便。 本实用新型是这样实现的一种带钢冷轧入口导卫及断带保护装置，包括带钢上 表面测厚仪和下表面测厚仪，以及位于导卫装置前方的支撑辊，导卫装置为由上、下两个渐 开线形的曲面导板和两直立的侧壁构成的导板筒体，其纵向截面为喇叭形，其横向截面为 长方形，导板筒体入口的底面为向外延伸的渐开线形弧面，在导卫装置1筒体底面的背面 上通过均布的连接耳与转轴固接，在转轴上固接的连接臂其轴线与连接耳的轴线呈夹角， 下部铰接在机架支座上的活塞缸，其活塞杆端部与连接臂的端部铰接。 本实用新型将原导卫装置的上导卫护板金额下导卫护板改为上下联为一体，为了 便于穿带无卡阻，导卫装置的结构形状为由上、下两个渐开线形的曲面和两直立的侧壁构 成的导板筒体，其纵向截面为喇叭形，其横截面为长方形，入口开度大，出口开度小；为了不 影响X射线测厚仪的安装和使用，驱动导卫装置的活塞缸采用一个，采用曲柄传动；在发生断带或异常事故时，该导卫装置可以有效地保护测厚仪不受损伤。本实用新型在生产中操 作很方便，在钢巻上巻前，由1号轧机操作工在机旁操作面板启动操作按钮，活塞缸驱动轧 机入口导卫装置到工作位置后，对入口导卫装置人工机械锁紧，然后开始钢巻上巻穿带，当 带头穿入1号轧机后，X射线测厚仪自动进入轧制线或检测位置。当需要更换支撑辊时，X 射线测厚仪自动推出轧制线或检测位置，人工打开机械锁紧后，启动1号轧机机旁操作面 板操作按钮，活塞缸驱动轧机入口导卫装置到换辊位置后，开始更操支撑辊操作。本实用新 型结构合理，性能可靠，不仅使冷连轧机组入口带钢导向顺畅，保证穿带无卡阻，在发生断 带时，可以有效地保护测厚仪不受损伤，而且生产操作简便，更换支撑辊方便。
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型主视结构示意图； 图2为图1的A-A剖视结构示意图。
具体实施方式—种带钢冷轧入口导卫及断带保护装置，如图1、图2所示，包括带钢上表面测厚 仪9和下表面测厚仪10，以及位于导卫装置前方的支撑辊8，导卫装置1为由上、下两个渐 开线形的曲面导板和两直立的侧壁构成的导板筒体，其纵向截面为喇叭形，其横向截面为 长方形，导板筒体入口的底面为向外延伸的渐开线形弧面，在导卫装置1筒体底面的背面 上通过均布的连接耳3与转轴2固接，在转轴2上固接的连接臂4其轴线与连接耳的轴线 呈夹角，下部铰接在机架支座6上的活塞缸5，其活塞杆端部与连接臂4的端部铰接。转轴 2两端分别通过轴承座轴承安装在机架上。连接耳3的数量为3-8个。活塞缸5为气缸或 液压缸。在导卫装置1的上、下曲面导板上分别设置着方形检测孔7。当带钢头穿入1号轧 机后，X射线测厚仪自动进入轧制线或检测位置，这时，X射线测厚仪上部的X射线源与下部 的X射线接收器对应的位置在上、下曲面导板的开口处。
权利要求一种带钢冷轧入口导卫及断带保护装置，包括带钢上表面测厚仪(9)和下表面测厚仪(10)，以及位于导卫装置前方的支撑辊(8)，其特征是导卫装置(1)为由上、下两个渐开线形的曲面导板和两直立的侧壁构成的导板筒体，其纵向截面为喇叭形，其横向截面为长方形，导板筒体入口的底面为向外延伸的渐开线形弧面，在导卫装置(1)筒体底面的背面上通过均布的连接耳(3)与转轴(2)固接，在转轴(2)上固接的连接臂(4)其轴线与连接耳的轴线呈夹角，下部铰接在机架支座(6)上的活塞缸(5)，其活塞杆端部与连接臂(4)的端部铰接。
2. 根据权利要求1所述的带钢冷轧入口导卫及断带保护装置，其特征是在导卫装置 (1)的上、下曲面导板上分别设置着方形检测孔(7)。
3. 根据权利要求1所述的带钢冷轧入口导卫及断带保护装置，其特征是连接耳(3) 的数量为3-8个。
4. 根据权利要求l所述的带钢冷轧入口导卫及断带保护装置，其特征是活塞缸(5) 为气缸或液压缸。
专利摘要本实用新型属于公开了一种带钢冷轧入口导卫及断带保护装置，包括带钢上表面测厚仪和下表面测厚仪，以及位于导卫装置前方的支撑辊，导卫装置为由上、下两个渐开线形的曲面导板和两直立的侧壁构成的导板筒体，其纵向截面为喇叭形，其横向截面为长方形，导板筒体入口的底面为向外延伸的渐开线形弧面，在导卫装置1筒体底面的背面上通过均布的连接耳与转轴固接，在转轴上固接的连接臂其轴线与连接耳的轴线呈夹角，下部铰接在机架支座上的活塞缸，其活塞杆端部与连接臂的端部铰接。本实用新型结构合理，性能可靠，不仅使冷连轧机组入口带钢导向顺畅，保证穿带无卡阻，在发生断带时，可以有效地保护测厚仪不受损伤，而且生产操作简便，更换支撑辊方便。
文档编号B21B39/16GK201493321SQ20092030587
公开日2010年6月2日 申请日期2009年7月9日 优先权日2009年7月9日
发明者李鹏程, 王伟, 王爱民, 赵爱伟 申请人:新疆八一钢铁股份有限公司