专利名称：一种加工深孔的钻床的导向装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种数控钻床深孔加工的新式导向装置，尤其是涉及一种对大型
管板的深孔加工的导向装置。
背景技术：
采用数控钻床加工零件越来越广泛，数控钻床有自身的动力头，也具有大型工作 台，可以加工> 2米直径的零件。目前加工大型管板的深孔采用的方法一般是专门购买了 大型数控钻床，同时购买了枪钻，由于枪钻的钻杆超过300mm，刚性差，加之钻尖偏心，无法 定心，加工时将产生很大的分力，损坏钻头，因此，必须采用导向套稳住钻尖，钻尖才能定心 进行正常切削工作，即采用钻模式导向，先把钻模用孔作好，现场进行调整，这样虽然可以 控制钻尖偏心，但是又存在钻套与动力头主轴的同轴度误差大，所调的位置精度可靠性不 高，随着加工时间的增加，这种误差也会加大。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种可实现有效导向，确保深孔加工质量和加工进 度，可靠性高的加工深孔的钻床的导向装置。 度能依据本实用新型的技术方案是一种加工深孔的钻床的导向装置，包括其 一侧与钻床龙门一侧的水平直线导轨副连接的背板，所述背板另一侧设有滑块，所述滑块 与滑板上设有的垂直方向直线导轨连接，所述滑板连接带有枪钻的动力头，所述滑板上设 有滑块，所述滑块与山字板上一侧设有的垂直方向直线导轨连接，所述山字板另一侧还连 接有气缸，气缸顶端的活塞杆上设有调节螺母，所述调节螺母与背板下端设有的限位块在 垂直方向对应设置，所述山字板的下端通过支撑架连接有无预留孔钻套杯，所述无预留孔 钻套杯在垂直方向与动力头的枪钻对应设置。 所述支撑架为箱体结构，该箱体一端与山字板的下端连接，另一端与无预留孔钻 套杯连接。所述箱体结构的支撑架包括端板、上板、下板和位于两侧的将上板、下板和端板 连接接的两侧面板。 所述滑板与其滑块之间连接有定位板。该定位板的作用是调整滑板的平整度。使 得滑块与山字板上的直线导轨之间连接精确。 本实用新型的有益效果是在加工过程中，安装钻套的支撑架在气缸的作用下，随 时将工件抵紧，增加钻孔的稳定性；而且本实用新型采用无预留孔钻套杯，加工时，机床自 身的动力头先对支撑架的钻套杯进行钻、扩、铰，加工完装钻套安装孔，这样加工出的钻套 安装孔与动力头主轴的同轴度非常高，进而使得深孔加工精度高。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型进一步说明
图1是本实用新型的结构示意图；[0010] 图2是图1的A-A剖视图旋转90度后的示意图； 图3是图1中支撑架的结构示意图； 图4是图3的俯视图； 图5是图4的B-B剖视图； 其中，附图标记为1为背板，2为滑块，3为直线导轨，4为滑板，5为枪钻，6为动力 头，7为滑块，8为直线导轨，9为山字板，10为气缸，11为调节螺母，12为限位块，13为支撑 架，13-1为上板，13-2为下板，13-3为侧面板，13-4为侧面板，13_5为端板，14为无预留孔 钻套杯，15为定位板。
具体实施方式优选实施例 如图1至图5所示，一种加工深孔的钻床的导向装置，包括其一侧与钻床龙门一侧 的水平直线导轨副连接的背板1，所述背板1另一侧设有滑块2，所述滑块2与滑板4上设 有的垂直方向直线导轨3连接，所述滑板4连接带有枪钻5的动力头6，所述滑板4连接有 高平整度定位板15，定位板15上设有滑块7，所述滑块7与山字板9上一侧设有的垂直方 向直线导轨8连接，所述山字板9另一侧还连接有气缸10，气缸IO顶端的活塞杆上设有调 节螺母ll，所述调节螺母11与背板1下端设有的限位块12在垂直方向对应设置，所述山字 板9的下端通过支撑架13连接有无预留孔钻套杯14，所述无预留孔钻套杯14在垂直方向 与动力头6的枪钻5对应设置。所述支撑架13为箱体结构，该箱体一端与山字板9的下端 连接，另一端与无预留孔钻套杯14连接，其中，该箱体结构的支撑架13包括端板13-5、上板 13-1、下板13-2和位于两侧的将上板、下板和端板连接接的两侧面板13-3、 13-4。 本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥 的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。 本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙 述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只 是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本 实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型 的保护范围之内。
权利要求一种加工深孔的钻床的导向装置，包括其一侧与钻床龙门一侧的水平直线导轨副连接的背板(1)，所述背板(1)另一侧设有滑块(2)，所述滑块(2)与滑板(4)上设有的垂直方向直线导轨(3)连接，所述滑板(4)连接带有枪钻(5)的动力头(6)，其特征在于所述滑板(4)上设有滑块(7)，所述滑块(7)与山字板(9)上一侧设有的垂直方向直线导轨(8)连接，所述山字板(9)另一侧还连接有气缸(10)，气缸(10)顶端的活塞杆上设有调节螺母(11)，所述调节螺母(11)与背板(1)下端设有的限位块(12)在垂直方向对应设置，所述山字板(9)的下端通过支撑架(13)连接有无预留孔钻套杯(14)，所述无预留孔钻套杯(14)在垂直方向与动力头(6)的枪钻(5)对应设置。
2. 根据权利要求1所述的一种加工深孔的钻床的导向装置，其特征在于所述支撑架 (13)为箱体结构，该箱体一端与山字板(9)的下端连接，另一端与无预留孔钻套杯(14)连 接。
3. 根据权利要求2所述的一种加工深孔的钻床的导向装置，其特征在于所述箱体结 构的支撑架(13)包括端板(13-5)、上板(13-1)、下板(13-2)和位于两侧的将上板、下板和 端板连接接的两侧面板(13-3、13-4)。
4. 根据权利要求1或2或3中所述的一种加工深孔的钻床的导向装置，其特征在于 所述滑板(4)与其滑块(7)之间连接有定位板(15)。
专利摘要本实用新型公开了一种加工深孔的钻床的导向装置，属于数控钻床深孔加工的新式导向装置技术领域；包括其一侧与钻床龙门一侧的水平直线导轨副连接的背板，所述背板另一侧设有滑块，所述滑块与滑板上设有的垂直方向直线导轨连接，所述滑板连接带有枪钻的动力头，所述滑板上设有滑块，所述滑块与山字板上一侧设有的垂直方向直线导轨连接，所述山字板另一侧还连接有气缸，气缸顶端的活塞杆上设有调节螺母，所述调节螺母与背板下端设有的限位块在垂直方向对应设置，所述山字板的下端通过支撑架连接有无预留孔钻套杯，所述无预留孔钻套杯在垂直方向与动力头的枪钻对应设置；本实用新型可实现有效导向，确保深孔加工质量和加工进度，可靠性高。
文档编号B23B41/02GK201524823SQ20092031137
公开日2010年7月14日 申请日期2009年9月25日 优先权日2009年9月25日
发明者张国鹏 申请人:成都远景数控设备实业有限公司