专利名称：锡丝结构的制作方法
技术领域：
锡丝结构
技术领域：
本实用新型涉及一种锡丝结构，特别是一种带有开口防止锡丝炸锡的锡丝结构。
背景技术：
现在的焊接技术中，一般都采用锡丝作为焊接原料，而市场上的锡丝大部分是松 香作芯，外面包覆焊料合金的单芯锡丝或三芯锡丝，现有的锡丝结构如下 图1绘示现有的锡丝结构的示意图。
如图1所示，现有的锡丝结构包括 —松香芯1 ; 焊料合金2，其包裹于上述松香芯1的外侧。 针对于上述现有的锡丝结构在焊接时很容易出现炸锡的现象，导致外部包裹的锡 丝和内部的松香芯到处溅射影响产品的外观。 有鉴于此，实有必要提出一种锡丝结构，利用该锡丝结构在焊接的过程中可以避 免炸锡的现象，从而保证了产品的外观不受影响。
发明内容
因此，本实用新型提供一种锡丝结构，以实现在焊接的过程中不会出现炸锡现象 的目的。
为达到上述目的，本实用新型提供一种锡丝结构，该锡丝结构包括 —松香芯； 焊料合金，其包裹于上述松香芯的外侧； —开口 ，其设于上述焊料合金上，且该开口 一端与上述松香芯相接触。 特别地说，上述松香芯为单芯或三芯。 特别地说，上述焊料合金为锡银铜系列合金。 特别地说，上述焊料合金为锡铅系列合金。 特别地说，上述开口以直线型设于焊料合金上或螺旋扭曲于焊料合金上。 特别地说，上述开口为扇形或多边形。 特别地说，上述开口的面积小于焊料合金所在圆的面积的1/5。 相较于现有技术，利用本实用新型的锡丝结构在焊接的过程中当锡丝受到的热传 到松香芯时，松香芯受热膨胀，同时受热分解出的气体可以从上述开口处溢出，更有足够大 的空间去膨胀，这样在焊接的过程中就避免了炸锡的现象，从而不会影响到产品的外观。 为对本实用新型的目的、构造特征及其功能有进一步的了解，兹配合附图详细说 明如下
图1绘示现有的锡丝结构的示意图。[0023] 图2绘示本实用新型的锡丝结构示意图。
具体实施方式
参照图2，其为本实用新型的锡丝结构示意图。 于本实施例中，本实用新型的锡丝结构包括 —松香芯l，其为单芯的(该松香芯1还可为三芯的)； 焊料合金2，其包裹于上述松香芯1的外侧，该焊料合金2为锡银铜系列合金或锡 铅系列合金； —开口 3，其设于上述焊料合金2上，且该开口 3 —端与上述松香芯1相接触，该
开口 3以直线型设于焊料合金2上(该开口 3还可螺旋扭曲于焊料合金2上)，且该开口 3
为扇形(还可为多边形)，该开口 3的面积小于焊料合金2所在圆的面积的1/5。 相较于现有技术，利用本实用新型的锡丝结构在焊接的过程中当锡丝受到的热传
到松香芯时，松香芯受热膨胀，同时受热分解出的气体可以从上述开口处溢出，更有足够大
的空间去膨胀，这样在焊接的过程中就避免了炸锡的现象，从而不会影响到产品的外观。
权利要求一种锡丝结构，其特征在于，该锡丝结构包括一松香芯；焊料合金，其包裹于上述松香芯的外侧；一开口，其设于上述焊料合金上，且该开口一端与上述松香芯相接触。
2. 如权利要求1所述的锡丝结构，其特征在于，上述松香芯为单芯或三芯。
3. 如权利要求1所述的锡丝结构，其特征在于，上述焊料合金为锡银铜系列合金。
4. 如权利要求1所述的锡丝结构，其特征在于，上述焊料合金为锡铅系列合金。
5. 如权利要求1所述的锡丝结构，其特征在于，上述开口以直线型设于焊料合金上或 螺旋扭曲于焊料合金上。
6. 如权利要求l所述的锡丝结构，其特征在于，上述开口为扇形或多边形。
7. 如权利要求1所述的锡丝结构，其特征在于，上述开口的面积小于焊料合金所在圆 的面积的1/5。
专利摘要本实用新型揭示一种锡丝结构，该锡丝结构包括一松香芯；焊料合金，其包裹于上述松香芯的外侧；一开口，其设于上述焊料合金上，且该开口一端与上述松香芯相接触。利用该锡丝结构在焊接的过程中可以避免炸锡的现象，从而保证了产品的外观不受影响。
文档编号B23K35/02GK201529856SQ20092031131
公开日2010年7月21日 申请日期2009年9月24日 优先权日2009年9月24日
发明者项羽 申请人:佛山市顺德区顺达电脑厂有限公司