专利名称：吹气装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种冶金设备领域的吹扫装置，特别是一种吹气装置，适合于冷轧薄板表面残留乳化液清洁。
背景技术：
目前，原吹气装置喷头间距离远使吹扫有间距，板面吹扫不干净。喷头的通径大， 对压缩空气的消耗量大，浪费能源。
发明内容本实用新型所要解决的问题在于，克服现有的不足，提供了一种吹气装置。该装 置不仅设计合理，制作简单，而且改进后的吹气装置，通过调节压板来实现控制吹气量的大 小，从而节约了压缩空气，减少了能源浪费。本实用新型采用的技术方案是基座连接调节法兰，调节法兰与集流管两侧分别 连接，集流管通过开槽后焊接底板，底板上有螺孔，在底板上安装压板，在底板与压板之间 安装有调节块，调节螺孔连接安装调节螺母和调节螺栓组装一体而构成。通过调节螺孔的 位置，可以实现压板和底板的间隙大小，以控制出气量的大小。集流管两侧装有调节法兰， 通过对法兰调节位置的调整可以调整吹气装置的角度。由于调整后的吹气截面为一条直 线，从而使残留在带钢表面的乳化液清理的更干净。原设备室均布的孔状吹气，导致板面乳 化液吹不干净，本实用新型使用后，解决了这个问题，并且从压缩空气的使用量上也节俭了 能源，减少了生产成本。本实用新型的有益效果是，结构简单，使用方便，通过调节压板来实现控制吹气量 的大小，从而节约了压缩空气，减少了能源浪费。。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型的右视结构示意图。附图编号为1、基座，2、调节法兰，3、调节块，4压板，5、底板，6、集流管，7、调节螺
母，8、调节螺栓。
具体实施方式
参照
图1，图2，基座1连接调节法兰2，调节法兰2与集流管6两侧分别连接，集流 管6通过开槽后焊接底板5，底板5上有螺孔，在底板5上安装压板4，在底板5与压板4之 间安装有调节块3，调节螺孔连接安装调节螺母7和调节螺栓8组装一体而构成。通过调节 螺孔的位置，可以实现压板4和底板5的间隙大小，以控制出气量的大小。集流管6两侧装 有调节法兰2，通过对调节法兰2位置的调整可以调整吹气装置的角度。由于调整后的吹气截面为一条直线，从而使残留在带钢表面的乳化液清理的更干净。原设备室均布的孔状吹 气，导致板面乳化液吹不干净，本实用新型使用后，解决了这个问题，并且从压缩空气的使 用量上也节俭了能源，减少了生产成本。 本实用新型吹出的气体在板面是一条横向直线，从而形成一道风墙，有效的除去 板面残留的乳化液。适用于冷轧薄板表面残留乳化液清洁。
权利要求一种吹气装置，其特征在于基座连接调节法兰，调节法兰与集流管两侧分别连接，集流管通过开槽后焊接底板，底板上有螺孔，在底板上安装压板，在底板与压板之间安装有调节块，调节螺孔连接安装调节螺母和调节螺栓组装一体而构成。
专利摘要本实用新型公开了一种吹气装置，主要由基座连接调节法兰，调节法兰与集流管两侧分别连接，集流管通过开槽后焊接底板，底板上有螺孔，在底板上安装压板，在底板与压板之间安装有调节块，调节螺孔连接安装调节螺母和调节螺栓组装一体而构成。设计合理，制作简单，而且改进后的吹气装置，通过调节压板来实现控制吹气量的大小，从而节约了压缩空气，减少了能源浪费。
文档编号B21B45/02GK201613262SQ20092031691
公开日2010年10月27日 申请日期2009年12月10日 优先权日2009年12月10日
发明者孙志生 申请人:天津市新宇彩板有限公司