专利名称：机夹多工位铣刀的制作方法
技术领域：
本发明涉及金属切削技术领域，尤其是加工车床床身导轨平面和下滑面的机夹多 工位铣刀。
背景技术：
目前，国内对机床床身导轨平面和下滑面的加工几乎都是采用两种或两种以上的 刀具来完成的，甚至需要不同的机床配合才能完成。这样，不仅增加更换刀具和装夹工件的 辅助时间，降低加工效率，而且刀具的种类繁多，刀具成本高，还给管理带来不便。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种机夹多工位铣刀，该铣刀能在 一道工序中加工床身导轨平面和下滑面，有效地减少加工时的辅助时间，提高生产效率，并 减少刀具数量，降低制造成本。本发明通过以下技术方案来实现机夹多工位铣刀，它由刀体、刀片、紧固螺钉组 成，它在两个部位设置了主切削刃，靠铣刀前端主切削刃的主偏角小于90°，靠铣刀后端主 切削刃的主偏角等于90°，加工平面时，主偏角用小于90°的刀刃为主切削刃，加工下滑 面时，用主偏角等于90°的刀刃为主切削刃，两切削刃之间衔接连贯，在某一工位的加工 中，另一端刀刃的副切削刃可起到辅助切削的作用。其中，每条切削刃均由单个或多个刀片搭接的形式构成，刀片为可转位机夹刀片， 采用方形刀片、长方形刀片或棱形刀片中的任意形式，并且刀片使用立装结构，即刀片大面 设置为后刀面，再通过紧固螺钉将其直接固定在刀体上的刀片槽中。刀片是分组安装，同组刀片的安装为阵列式分布或不等齿距分布。两处切削刃之间采用圆弧过渡。两个部位的刀片可用四条或八条刃。通过上面的叙述可见，本发明的有益效果是一刀多能，可加工床身导轨平面和下 滑面，使用本发明的铣刀，能实现一次装刀，两次或三次走刀，完成上下两个不同工位的加 工，既减少了加工中的换刀时间，提高了生产效率，又减少了刀具品种，降低刀具成本，便于 刀具的维护和管理工作。
图1为机夹多工位铣刀的局部视2为机夹多工位铣刀的整体示意中，1 -刀体，2-刀片，3-紧固螺钉。
具体实施例方式下面结合附图及实施例对本发明做进一步的描述，但本发明的保护范围不限于所述的实施例实施例1 如图1、图2所示，机夹多工位铣刀，它由刀体1、刀片2、紧固螺钉3组成， 靠铣刀前端主切削刃的主偏角为75° ；靠铣刀后端主切削刃的主偏角等于90°，加工平面 时，主偏角用75°的刀刃为主切削刃，加工下滑面时，用主偏角等于90°的刀刃为主切削 刃，两切削刃之间衔接连贯，在某一工位的加工中，另一端刀刃的副切削刃可起到辅助切削 的作用。每条切削刃均由三个刀片2搭接而成，两处切削刃之间采用圆弧过渡，衔接流畅， 刀片2采用立装结构，即刀片2大面设置为后刀面，两个部位的刀片2可用八条刃，圆弧过 渡处刀片2可用四条刃。紧固螺钉3将刀片2直接固定在刀体1上的刀片槽中。刀片2为 可转位机夹刀片，形状为方形。刀片2是分组安装，同组刀片2的安装是阵列式的。本实施 例为本发明的最佳实施例。实施例2 如图1、图2所示，机夹多工位铣刀，它由刀体1、刀片2、紧固螺钉3组成， 靠铣刀前端主切削刃的主偏角为60° ；靠铣刀后端主切削刃的主偏角等于90°，加工平面 时，主偏角用60°的刀刃为主切削刃，加工下滑面时，用主偏角等于90°的刀刃为主切削 刃，两切削刃之间衔接连贯，在某一工位的加工中，另一端刀刃的副切削刃可起到辅助切削 的作用。每条切削刃均由两个刀片2搭接而成，两处切削刃之间采用圆弧过渡，衔接流畅， 刀片2采用立装结构，即刀片2大面设置为后刀面，两个部位的刀片2可用八条刃，圆弧过 渡处刀片2也可用八条刃。紧固螺钉3将刀片2直接固定在刀体1上的刀片槽中。刀片2 为可转位机夹刀片，形状为棱形。刀片2是分组安装，同组刀片2的安装是不等齿距分布。实施例3 如图1、图2所示，机夹多工位铣刀，它由刀体1、刀片2、紧固螺钉3组 成，靠铣刀前端主切削刃的主偏角为45° ；靠铣刀后端主切削刃的主偏角等于90°，加工 平面时，主偏角用45°的刀刃为主切削刃，加工下滑面时，用主偏角等于90°的刀刃为主 切削刃，两切削刃之间衔接连贯，在某一工位的加工中，另一端刀刃的副切削刃可起到辅助 切削的作用，每条切削刃均由单个刀片2搭接而成，两处切削刃之间采用圆弧过渡，衔接流 畅，刀片2采用立装结构，即刀片2大面设置为后刀面，两个部位的刀片2可用四条刃，圆弧 过渡处刀片2也可用四条刃。紧固螺钉3将刀片2直接固定在刀体1上的刀片槽中。刀片 2为可转位机夹刀片，形状为长方形。
权利要求
机夹多工位铣刀，它由刀体(1)、刀片(2)、紧固螺钉(3)组成，其特征在于靠铣刀前端主切削刃的主偏角小于90°，靠铣刀后端主切削刃的主偏角等于90°，两处主切削刃之间衔接连贯，每条切削刃均由单个或多个刀片(2)搭接而成，刀片(2)采用立装结构，即刀片(2)大面设置为后刀面，紧固螺钉(3)将刀片(2)直接固定在刀体(1)上的刀片槽中。
2.如权利要求1所述的机夹多工位铣刀，其特征在于加工平面的刀刃主偏角为75°、 60° 或 45°。
3.如权利要求1所述的机夹多工位铣刀，其特征在于刀片(2)为可转位机夹刀片，形 状为方形、长方形或棱形中的任意一种。
4.如权利要求1所述的机夹多工位铣刀，其特征在于刀片(2)是分组安装，同组刀片 (2)的安装为阵列式分布或不等齿距分布。
5.如权利要求1所述的机夹多工位铣刀，其特征在于两处切削刃之间采用圆弧过渡。
6.如权利要求1所述的机夹多工位铣刀，其特征在于两处切削刃的刀片(2)为四条 或八条刃。
全文摘要
本发明公开了一种机夹多工位铣刀，机夹多工位铣刀，它由刀体(1)、刀片(2)、紧固螺钉(3)组成，靠铣刀前端主切削刃的主偏角小于90°，靠铣刀后端主切削刃的主偏角等于90°，两处主切削刃之间衔接连贯，每条切削刃均由单个或多个刀片(2)搭接而成，刀片(2)采用立装结构，紧固螺钉(3)将刀片(2)直接固定在刀体(1)上的刀片槽中。本发明的优点在于能实现一次装刀，两次或三次走刀，完成上下两个不同工位的加工，既减少了加工中的换刀时间，提高了生产效率，又减少了刀具品种，降低刀具成本，便于刀具的维护和管理工作。
文档编号B23C5/20GK101885084SQ20101024005
公开日2010年11月17日 申请日期2010年7月29日 优先权日2010年7月29日
发明者刘克勤, 蒋文云 申请人:四川天虎工具有限责任公司