专利名称：一种管道连接件的翻边的焊接装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种焊接装置，尤其涉及一种管道连接件的翻边的焊接装置。
背景技术：
焊制翻边(对焊环)常用于介质温度和压力都不高而介质腐蚀性较强的压力管道 中。当介质腐蚀性较强时，法兰接触介质的部分(翻边)为耐腐蚀的高等级材料如不锈钢等 材料，而外部则利用低等级材料如碳钢材料的法兰环夹紧它以实现密封；这样就能降低整 条管道的成本。焊制翻边(对焊环)由于，焊制翻边都是不锈钢或者是铜合金、镍基合金、 哈氏合金等特材，在打底焊接时需要充氩气保护，哈氏合金等特材更需要高纯氩气来保护， 这无疑增加了焊接成本。另外，搭接边由于受角焊缝的焊接应力的影响，很容易产生焊接变 形，很容易造成翻边的密封面无法加工。
发明内容
针对上述缺点，本发明的目的在于提供一种能减少氩气用量、不容易产生焊接变 形的管道连接件的翻边的焊接装置。本发明的技术内容为，一种管道连接件的翻边的焊接装置，其特征为它包括焊接 底座、环形焊接压板、压板垫块和输气管；在焊接底座的中间有环形凸缘，在环形凸缘外侧 设有一环形凹槽；环形焊接压板安装连接在焊接底座上，在焊接底座内设有输气通道，输气 通道的一端与输气管连通，输气通道的另一端与环形凹槽相通。本发明与现有技术相比所具有的有点为(1)、焊接保护气体用量降低60-80%且焊接效率高。(2)、减少了后续的整形工序，提高了生产效率。
四
图1为本发明的结构示意图。
五、具体实施例如图1所示，一种管道连接件的翻边的焊接装置，其特征为它包括焊接底座1、环 形焊接压板2、压板垫块3和输气管4 ；在焊接底座1的中间有环形凸缘1. 1，在环形凸缘 1. 1外侧设有一环形凹槽1. 2 ；环形焊接压板2安装连接在焊接底座1上，在焊接底座1内 设有输气通道1. 3，输气通道1. 3的一端与输气管4连通，输气通道1. 3的另一端与环形凹 槽1. 2相通。本发明的工作原理为将要焊接翻边的接管5套入焊接底座1中间的环形凸缘 1. 1，将要焊接的翻边6放在焊接底座1上并套在接管5外侧；在翻边6边上压装上环形焊 接压板2并在翻边6下垫压板垫块3，调整焊制翻边搭接边与接管的焊接间隙7，至四周焊 接间间隙7均勻，环形凹槽1. 2对准焊接间隙7 ；拧紧螺栓8使环形焊接压板2压紧翻边6 ；点焊焊制翻边6与接管5，同时输气管4输入保护气体(氩气)，使保护气体通过输气通道 1. 3由环形凹槽1. 2喷入焊接间隙7，对接管5与翻边6的打底焊进行焊接保护。
权利要求
一种管道连接件的翻边的焊接装置，其特征为它包括焊接底座(1)、环形焊接压板(2)、压板垫块(3)和输气管(4)；在焊接底座(1)的中间有环形凸缘(1.1)，在环形凸缘(1.1)外侧设有一环形凹槽(1.2)；环形焊接压板(2)安装连接在焊接底座(1)上，在焊接底座(1)内设有输气通道(1.3)，输气通道(1.3)的一端与输气管(4)连通，输气通道(1.3)的另一端与环形凹槽(1.2)相通。
全文摘要
本发明涉及一种管道连接件的翻边的焊接装置，其特征为它包括焊接底座、环形焊接压板、压板垫块和输气管；在焊接底座的中间有环形凸缘，在环形凸缘外侧设有一环形凹槽；环形焊接压板安装连接在焊接底座上，在焊接底座内设有输气通道，输气通道的一端与输气管连通，输气通道的另一端与环形凹槽相通。本发明具有的优点是焊接保护气体用量降低60-80％且焊接效率高、减少了后续的整形工序及提高了生产效率。
文档编号B23K31/02GK101947698SQ20101028017
公开日2011年1月19日 申请日期2010年9月14日 优先权日2010年9月14日
发明者潘和清, 陈少忠 申请人:江阴中南重工股份有限公司