专利名称：碎纸刀具挤压加工设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种碎纸刀具加工设备，尤其涉及一种使用挤压法来加工碎纸刀 具的设备。
背景技术：
目前，在日常生活或工作中，经常会有文件纸张需要销毁，从而防止他人获得文件 上所记载的资料。碎纸机主要是利用成组串固在两根平行设置且相对转动的刀轴上的碎纸 刀片，在两根刀轴同时转动时，挤压废纸，从而利用刀轴上的碎纸刀片将废纸切割成细纸条 或者碎粒，因此碎纸刀具(由刀轴和碎纸刀片组成)的质量以及制作方法的改良显得尤为 重要。而传统的碎纸刀具加工方法(即将若干个碎纸刀片成串地固定到刀轴上形成碎纸刀 具的方法)，具有以下几种使用间隔圈间隔加工碎纸刀具，使用一根棒料加工一体的碎纸 刀具，使用内球膨胀法制造一体的碎纸刀具。其中，采用间隔圈将所述碎纸刀片固定于刀轴上来制作碎纸刀具，该方法加工而 成的碎纸刀具包括刀轴、若干个刀片和间隔圈，刀片通过相邻的间隔圈固定在到轴上，这种 碎纸刀具加工方法工艺简单，操作方便，但是因增加了间隔圈而相应地增加了所述碎纸刀 具的成本；另一方面，由于间隔圈承受的力是有限度的，碎纸刀具切割废纸时，因受力不均 或者受力过大极有可能造成碎纸刀具的破裂；再一方面，由于该碎纸刀具的刀轴上间隔的 串固着若干碎纸刀片和间隔圈，随着碎纸刀具切割废纸，由于磨损或者受力不均很容易造 成移位、扭转等机械故障，影响设备的正常运转。采用棒料直接使用车床加工而成的一体刀 具，虽然不存在移位、扭转等质量隐患，但有用料大、加工操作困难等问题，不能满足现代产 品既能节省原材料，简化加工难度，又能保证产品质量的要求；内球膨胀法虽然可以制成貌 似的一体刀具，但其加工工艺之难，不能满足现代社会对碎纸机高效率、高品质的需求。因此，急需一种加工方便、成本低的一体刀具加工设备。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种加工方便、成本低、可以加工一体刀具的碎纸刀 具挤压加工设备。为了实现上述目的，本实用新型提供了一种碎纸刀具挤压加工设备，用于将若干 刀片以一定间距固定在刀轴上形成碎纸刀具，所述碎纸刀具挤压加工设备包括基盒、进刀 盖、挤压模具、进刀装置和旋转驱动装置，所述进刀盖与所述基盒相配合且具有打开和压盖 状态；所述挤压模具包括两旋转模具和一压合模具，所述旋转模具和压合模具均包括挤压 轴和以一定间距分布在所述挤压轴上的挤压块，两所述旋转模具轴向平行且可旋转地安装 于所述基盒内，所述压合模具可旋转地安装于所述进刀盖上且轴向平行于所述旋转模具， 所述碎纸刀具位于所述压合模具与两所述旋转模具之间；所述进刀装置安装于所述进刀盖 上，且所述进刀装置对所述进刀盖产生相对于所述基盒的压合力并驱动所述压合模具的挤 压块穿过相邻刀片的间隙挤压所述刀轴；所述旋转驱动装置与所述旋转模具的挤压轴相连并驱动所述旋转模具旋转，所述旋转模具的挤压块穿过相邻刀片的间隙挤压所述刀轴并带 动所述刀轴旋转。较佳地，所述旋转驱动装置包括电机、驱动齿轮和旋转齿轮，所述电机的输出轴与 所述驱动齿轮相连并带动所述驱动齿轮旋转，所述驱动齿轮与所述旋转齿轮相啮合并带动 所述旋转齿轮旋转，所述旋转齿轮与所述旋转模具的挤压轴相连并带动所述挤压轴旋转。 工作时，待加工的碎纸刀具放置在基盒内的两旋转模具上，进刀盖压盖在基盒上，并在进刀 装置的作用下产生相对于所述基盒的压应力，使得安装在进刀盖上的压合模具挤压所述碎 纸刀具的刀轴上，此时，所述刀轴被挤压在压合模具和两旋转模具之间，电机运行并带动所 述旋转模具旋转，所述旋转模具带动所述刀轴旋转，然后在进刀装置的压应力下，实现对刀 轴的挤压加工，这种直接通过齿轮啮合的方式实现旋转模具旋转，结构简单，操作方便。 较佳地，所述旋转齿轮为两个，所述驱动齿轮与两所述旋转齿轮相啮合并带动两 所述旋转齿轮同向旋转，两所述旋转齿轮分别与两所述旋转模具的挤压轴相连并带动两所 述挤压轴同向旋转。通过驱动齿轮同时带动两旋转模具的挤压轴同向旋转，从而使得两所 述挤压轴同时带动所述刀轴旋转，带动刀轴旋转的摩擦力更大，效率更高。较佳地，所述进刀盖一侧与所述基盒的一侧旋转连接，所述进刀装置安装于所述 进刀盖的另一侧上并与所述基盒另一侧配套使用。这样，工作时，只需将进刀盖沿其一侧旋 转下压，即可使进刀盖压盖在基盒上，并在进刀装置的作用下，将进刀盖的另一侧向基盒方 向压合，使得两旋转模具和一压合模具呈三角分布并挤压所述刀轴，结构简单，操作方便， 加工时，三个挤压模具不易错位，可以更加有效地实现对刀轴的挤压加工。较佳地，所述进刀装置包括液压驱动机构，所述液压驱动机构驱动所述进刀盖产 生相对于所述基盒的压合力，使得所述压合模具上的挤压块穿过相邻刀片的间隙挤压所述 刀轴。本实用新型碎纸刀具挤压加工设备包括基盒、与所述基盒配合的进刀盖、挤压模 具、旋转驱动装置和进刀装置，所述挤压模具包括两旋转模具和一压合模具，两旋转模具位 于基盒内，一压合模具位于进刀盖上，加工碎纸刀具时，所述压合模具在进刀装置的作用下 向下挤压所述刀轴，所述旋转模具支撑压触所述刀轴并在旋转驱动装置的作用下带动所述 刀轴旋转。当进刀盖压盖所述基盒，所述进刀装置与所述旋转驱动装置运行，所述刀轴被挤 压在所述压合模具和旋转模具之间，并在旋转模具的带动下不断旋转，使得所述刀片两侧 的刀轴上形成凸体并将所述刀片固定于所述刀轴上形成碎纸刀具，完成所述碎纸刀具的加 工。与现有技术相比，本实用新型只需将待加工的碎纸刀具放于旋转刀具上，然后将进刀盖 压盖于基盒上，运行旋转驱动装置和进刀装置，即可完成碎纸刀具的加工，操作简单，加工 方便，且加工好的碎纸刀具一体成型，不需要在相邻刀片之间加设间隔圈。又因为所述两旋 转模具和一压合模具两两平行，位于两旋转模具和一压合模具之间的刀轴被旋转挤压时， 所述碎纸刀具上的刀片在挤压力的作用下不会倾斜或者变形，使得本实用新型加工好的碎 纸刀具直线度高，不变形。另，本实用新型所述碎纸刀具挤压加工设备包括基盒、进刀盖， 和安装于基盒和进刀盖上的挤压模具、旋转驱动装置以及进刀装置，结构简单紧凑，节约空 间。因此，本实用新型碎纸刀具挤压加工设备结构紧凑，操作简单，加工方便，并可加工一体 刀具，且加工好的碎纸刀具直线度高，不变形。
图1是本实用新型所述碎纸刀具挤压加工设备的立体图。图2a-图2c展示了本实用新型所述碎纸刀具挤压加工设备加工碎纸刀具的加工 工艺图。图3是图2c的右视图。图4是图2c的俯视图。图5是图4中沿A-A线的剖视图。图6a是所述碎纸刀具加工前的示意图。图6b是所述碎纸刀具加工后的示意图。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施 方式并配合附图详予说明。本实用新型碎纸刀具挤压加工设备10用于将若干个刀片52以一定间距固定在刀 轴51上形成碎纸刀具5，其包括基盒11、进刀盖12、挤压模具2、旋转驱动装置3和进刀装置 4，参考附图1-图2c，对本实用新型碎纸刀具挤压加工设备10的具体结构功能进行描述。参考图1，所述挤压模具2由三个模具组成，分别为旋转模具21、旋转模具22和压 合模具23，所述旋转模具21和旋转模具22轴向平行且可旋转地安装于所述基盒11内，所 述压合模具23可旋转地安装于所述进刀盖12上且轴向平行于所述旋转模具21和旋转模 具22，所述碎纸刀具5位于所述旋转模具21、旋转模具22和压合模具23之间，所述旋转模 具21包括挤压轴211和以一定间距分布在挤压轴211上的挤压块212，所述旋转模具22包 括挤压轴221和以一定间距分布在挤压轴221上的挤压块222，所述压合模具23包括挤压 轴231和以一定间距分布在挤压轴231上的挤压块232。其中，所述压合模具23向下挤压 所述刀轴51，所述旋转模具21和旋转模具22挤压所述刀轴51并带动所述刀轴51旋转。参考图2a至图2c，所述进刀盖12与所述基盒11相配合且具有打开和压盖状态。 具体地，所述进刀盖12 —侧与所述基盒11的一侧旋转连接，当进刀盖12压盖基盒11时，只 需将进刀盖12沿其一侧旋转下压即可，结构简单，操作方便，并可以防止挤压模具2错位。 如图2a所示，所述碎纸刀具5位于旋转模具21和旋转模具22之间，旋转模具21和旋转模 具22的挤压块212和222分别穿过相邻刀片52的间隙支撑刀轴51上，如图2b和图2c所 述，当进刀盖12压盖在基盒11上时，所述压合模具23的挤压块232穿过相邻刀片52的间 隙位于刀轴51上，使得刀轴51位于旋转模具21、旋转模具22和压合模具23之间。参考图3、图4和图5，所述进刀装置4安装于所述进刀盖12上，且所述进刀装置4 对所述进刀盖12产生相对于所述基盒11的压合力，在压合力的作用下所述压合模具23的 挤压块232穿过相邻刀片52的间隙挤压所述刀轴51，所述刀轴51被挤压在旋转模具21、 旋转模具22和压合模具23之间。具体地，所述进刀装置4包括液压驱动机构，所述液压驱 动机构驱动进刀盖12向基盒11放下压合。其中，所述进刀盖12 —侧与所述基盒11的一 侧旋转连接，所述进刀装置4安装于所述进刀盖12的另一侧上并与所述基盒11配套使用。参考图3、图4和图5，所述旋转驱动装置3与所述旋转模具21的挤压轴211相连 并驱动所述旋转模具21旋转，所述旋转模具21的挤压块212穿过相邻刀片52的间隙挤压所述刀轴51并带动所述刀轴51旋转。具体地，所述旋转驱动装置3包括电机(图中未 示)、驱动齿轮31和旋转齿轮32，所述电机的输出轴与所述驱动齿轮31相连并带动所述驱 动齿轮31旋转，所述驱动齿轮31与所述旋转齿轮32相啮合并带动所述旋转齿轮32旋转， 所述旋转齿轮32与所述旋转模具21的挤压轴211相连并带动所述挤压轴211旋转，所述 旋转模具21的挤压块212穿过相邻刀片52的间隙挤压所述刀轴51并带动所述刀轴51旋 转。
具体地，所述旋转驱动装置3还包括一个旋转齿轮33，所述驱动齿轮31分别与所 述旋转齿轮32和旋转齿轮33相啮合并带动所述旋转齿轮32和旋转齿轮33同向旋转，所 述旋转齿轮32和旋转齿轮33分别与挤压轴211和挤压轴221相连并带动挤压轴211和挤 压轴221同向旋转，如图5所示，进刀盖12压盖在基盒11上，在进刀装置4的作用下压合 模具23挤压刀轴51，刀轴51被挤压在旋转模具21、旋转模具22和压合模具23之间，并在 旋转驱动装置3的作用下使得挤压轴211和挤压轴221同向旋转，与挤压块212和挤压块 222相抵触的刀轴51在摩擦力的作用下沿其反方向转动，完成刀轴51的挤压加工。如图6a和图6b所示，碎纸刀具5加工前，若干个刀片52以一定间距串穿在刀轴 51上。为了将刀片52固定在刀轴51上，使用挤压模具2穿过相邻刀片52的间隙挤压刀 轴51，相邻刀片52之间的刀轴51上形成凹槽53，凹槽53处的原有材料向刀片52内孔方 向流动并在刀片52的两侧形成凸体54，形成于刀片52两侧的凸体54将刀片52固定在刀 轴51上，从而完成碎纸刀具5的加工。参考图2a-图2c、图3-图5，详细描述使用本实用 新型碎纸刀具挤压加工设备10加工碎纸刀具5的方法，具体步骤如下步骤一，如图2a所示，将待加工的碎纸刀具5放置在旋转模具21和旋转模具22 上，旋转模具21和旋转模具22的挤压块212、222均穿过相邻刀片52的间隙支撑刀轴51 ； 如图2b所示，沿进刀盖12的一侧将进刀盖12旋转下压，直至进刀盖12压盖在基盒11上， 如图2c所示，此时压合模具23的挤压块232穿过相邻刀片52的间隙位于刀轴51上方，所 述刀轴51位于旋转模具21、旋转模具22和压合模具23之间。步骤二，如图3和图5所示，运行进刀装置4，所述进刀装置4驱动所述进刀盖12 产生相对于所述基盒11方向的压合力，使得所述压合模具23上的挤压块232穿过相邻刀 片52的间隙挤压刀轴51，所述刀轴51被挤压在旋转模具21、旋转模具22和压合模具23 之间。步骤三，如图3和图5所示，运行进刀装置4的同时控制旋转驱动装置3的电机运 行，所述电机的输出轴与所述驱动齿轮31相连并带动所述驱动齿轮31沿箭头方向(见图 3)旋转，所述驱动齿轮31分别与所述旋转齿轮32和旋转齿轮33相啮合并带动所述旋转 齿轮32和旋转齿轮33沿箭头方向(见图3)旋转，所述旋转齿轮32和旋转齿轮33分别与 挤压轴211和挤压轴221相连并带动挤压轴211和挤压轴221沿箭头方向(见图5)旋转， 此时挤压块212、挤压块222和挤压块232分别同三个方向挤压刀轴51，随着挤压轴211和 挤压轴221的旋转，在摩擦力的作用下刀轴51沿箭头方向(见图5)转动，并在进刀装置4 的作用下不断被挤压，使得刀片52两侧的刀轴51上形成凸体54，直至刀片52两侧的凸体 54将刀片52固定在刀轴51上，完成碎纸刀具5的加工。其中，进刀盖12和基盒11之间也可以通过其他方式相配合，如直接将进刀盖12 压盖在基盒11上，此时最好将进刀装置4安装在进刀盖12的两侧，通过进刀装置4和基盒11的配合限制进刀盖12的移动方向，防止进刀盖12错位；另，所述进刀装置4中的驱动机 构也可以由气缸或者其他动力源代替，并不仅仅局限在液压驱动上，例如，所述进刀装置4 包括动力源和螺栓，所述基盒上具有与所述螺栓相配合的螺孔，进刀装置4工作时，动力源 驱动螺栓旋转并伸入所述螺孔中，所述螺栓与所述螺孔螺旋连接，并在动力源的作用下对 所述进刀盖12产生相对于所述基盒11方向的压合力。
以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，当然不能以此来限定本实用新 型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖 的范围。
权利要求一种碎纸刀具挤压加工设备，用于将若干刀片以一定间距固定在刀轴上形成碎纸刀具，其特征在于，所述碎纸刀具挤压加工设备包括基盒；进刀盖，所述进刀盖与所述基盒相配合且具有打开和压盖状态；挤压模具，所述挤压模具包括两旋转模具和一压合模具，所述旋转模具和压合模具均包括挤压轴和以一定间距分布在所述挤压轴上的挤压块，两所述旋转模具轴向平行且可旋转地安装于所述基盒内，所述压合模具可旋转地安装于所述进刀盖上且轴向平行于所述旋转模具，所述碎纸刀具位于所述压合模具与两所述旋转模具之间；进刀装置，所述进刀装置安装于所述进刀盖上，且所述进刀装置对所述进刀盖产生相对于所述基盒的压合力并驱动所述压合模具的挤压块穿过相邻刀片的间隙挤压所述刀轴；旋转驱动装置，所述旋转驱动装置与所述旋转模具的挤压轴相连并驱动所述旋转模具旋转，所述旋转模具的挤压块穿过相邻刀片的间隙挤压所述刀轴并带动所述刀轴旋转。
2.如权利要求1所述的碎纸刀具挤压加工设备，其特征在于，所述旋转驱动装置包括 电机、驱动齿轮和旋转齿轮，所述电机的输出轴与所述驱动齿轮相连并带动所述驱动齿轮 旋转，所述驱动齿轮与所述旋转齿轮相啮合并带动所述旋转齿轮旋转，所述旋转齿轮与所 述旋转模具的挤压轴相连并带动所述挤压轴旋转。
3.如权利要求2所述的碎纸刀具挤压加工设备，其特征在于，所述旋转齿轮为两个，所 述驱动齿轮与两所述旋转齿轮相啮合并带动两所述旋转齿轮同向旋转，两所述旋转齿轮分 别与两所述旋转模具的挤压轴相连并带动两所述挤压轴同向旋转。
4.如权利要求1所述的碎纸刀具挤压加工设备，其特征在于，所述进刀盖一侧与所述 基盒的一侧旋转连接，所述进刀装置安装于所述进刀盖的另一侧上并与所述基盒另一侧配 套使用。
5.如权利要求1所述的碎纸刀具挤压加工设备，其特征在于，所述进刀装置包括液压 驱动机构。
专利摘要本实用新型公开了一种碎纸刀具挤压加工设备，用于将若干刀片固定在刀轴上形成碎纸刀具，其包括基盒、进刀盖、挤压模具、进刀装置和旋转驱动装置，所述进刀盖与基盒配合且具有打开和压盖状态；所述挤压模具包括两旋转模具和一压合模具，两旋转模具轴向平行且可旋转地安装于基盒内，压合模具可旋转地安装在进刀盖上且轴向平行于旋转模具，所述碎纸刀具位于压合模具与两旋转模具之间；所述进刀装置安装于进刀盖上并对其产生相对基盒的压合力，使压合模具挤压刀轴；所述旋转驱动装置与旋转模具相连并驱动其旋转，所述旋转模具挤压刀轴并带动其旋转。本实用新型结构简单紧凑，加工方便，加工好的碎纸刀具整体结构性强、直线度高、不变形。
文档编号B21C23/02GK201609720SQ20102010717
公开日2010年10月20日 申请日期2010年1月18日 优先权日2009年9月18日
发明者陆学中 申请人:东莞精锐电器五金有限公司