专利名称：制造消毒柜外壳的专用机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及家电板金外壳生产机床领域，具体是属于一种集冲压、剪切、折 弯、成形为一体制造消毒柜外壳的专用机。
背景技术：
目前，使用的电器，如消毒柜，微波炉，热水器等电器的外壳一般为铁皮或不锈钢 板经过人工的裁板、整平、冲孔弯折等工序制作完成，在这个过程中，需分别采用剪板机、多 台冲床和多台弯板机等不同的装置，需要间断的工序，将原材料进行多次的搬运和加工，而 所采用的装置均为独立的方式，这样会造成操作人员多，导致加工的精度、质量等难以保 证，增加了加工成本和降低产品质量。随着市场经济的激烈竞争，这种依靠人工操作的生 产模式显然不能满足要求，并逐步被淘汰，所以依靠自动化，智能化的生产模式已是大势所 趋。经过检索，发现有中国专利200820000027. 0号，名称为自动冲压成形机床的类似 自动化机械生产设备，其能够在一个机器中可完成矫直、冲压、剪切、折弯和成形工序，节省 了操作人员数量，且操作简单，从而降低了加工成本，提高了工作效率。该实用新型所提供的自动冲压成形机床包括矫直装置、送料装置、压停料装置、 冲压装置、剪切装置、折弯装置、整形装置及传动装置，其中所述的矫直装置是由五个被动 矫直辊构成，用以矫直加工材料，其位于机床床面的前端；所述的送料装置包括一个与传动 装置连接配合联动的送料机构，其位于矫直装置之后，在机床的入口处；压停料装置包括 一个与传动装置连接配合的压停料凸轮，和与该压停料凸轮配合的压停料机构，该压停料 装置位于送料装置之后；所述的冲压装置包括卧式冲压机和立式冲压机，其卧式冲压机包 括一个连杆，该连杆连接于传动装置的曲轴，其还包括与所述连杆配合连接的冲压滑块，冲 压模安装在冲压滑块与固定座之间，而立式冲压机包括一个独立的电机，与该电机配合连 接的皮带传动、离合制动器、齿轮传动、竖冲曲轴、连杆和竖冲滑块，该冲压装置是根据要求 把所加工的材料冲制成半成品，该冲压装置是位于压停料装置之后；剪切装置包括一个与 传动装置的曲轴连接配合的剪切凸轮，及与该剪切凸轮配合的联动机构，其剪切装置是把 加工材料按照所需尺寸进行准确切断，该剪切装置是位于冲压装置之后；所述的折弯装置 包括与所述传动装置连接配合的四个成形凸轮，及分别与四个成形凸轮配合联动的四个滑 块，所述的四个滑块是呈正交排列，从而能够实现完成四个方向的折弯动作，而折弯动作顺 序是可调的，该折弯装置是位于剪切装置之后；整形装置包括一个独立的电机，和一个与电 机配合连接的传动机构，及一个整形滑块，整形芯模装于整形滑块上，该整形装置是用于对 加工材料的立式整形及卸料；所述的动力装置包括一个带有变速机构的电机，与变速机构 连接的皮带传动机构，其皮带传动机构通过一个离合制动器把动力传送给一个主传动轴， 该主传动轴通过齿轮传动把动力传送给右传动轴，右传动轴通过四对锥齿轮副把动力传送 给一个曲轴、后传动轴和左传动轴。该实用新型的优点是生产效率高，操作简单，减少了操作人员，维护方便，可一次
3性加工各种形状复杂的小型异形零件，适合成批大量生产冲剪、弯曲、成形零件。但这种结 构不适用于生产板金箱体。
实用新型内容为解决上述的不足，本实用新型提供一种生产效率高、质量好、用人少的自动化 程度高的制造消毒柜外壳的专用机。为实现上述目的，本实用新型是以以下的方式实现的本实用新型的制造消毒柜外壳的专用机，包括机台，机台上设有矫平装置、冲压装 置、剪切装置、折弯装置和传动装置。在专用机的入口处设置有矫平装置，紧跟其后的是冲 压装置和剪切装置，折弯装置并列于剪切装置，传动装置连接于折弯装置与剪切装置之间， 各装置均由控制电脑电联控制。在所述矫平装置的入口处设置有纠偏装置，纠偏装置由两边各设有一组红外线探 头和纠偏台构成，红外线探头和纠偏台与控制电脑电联控制。所述的矫平装置为一箱体，由二组或以上的滚轮组成。所述的冲压装置紧接矫平装置，由压型模具、冲孔模具和切角模具组成冲压装置， 压型模具横跨于前端，冲孔模具和切角模具位于压型模具后面两侧排列。所述冲压装置的各模具均由液压缸驱动，液压缸的控制阀由控制电脑电联控制。所述的剪切装置由两个切断模具安装于滑轨上构成，每个切断模具同时设有切断 刀和折边刀，每个切断模具之间滑轨可相对移动调节。所述传动装置为长方形可伸缩的吸盘架，在伸缩的吸盘架底部安装有若干个吸 盘，吸盘架由液压杆在控制电脑控制下可作前后、上下整体移动。所述折弯装置由横向弯折工作台和纵向弯折工作台构成，横向弯折工作台上的横 向弯刀固定安装于横向刀架的两侧，两横向弯刀之间的横向刀架底部设有弯刀架吸盘；纵 向弯折工作台上的纵向弯刀固定安装于纵向刀架的两侧，在纵向刀架的两个侧面上安装有 侧吸盘。本实用新型的有益效果是1、本实用新型采用全自动生产过程，提高生产效率。2、本实用新型分工细致，减少人工操作过程，提高了生产的质量。
图1为本实用新型的总体结构示意图。图2为本实用新型中机台结构示意图。图3为本实用新型中矫平装置结构示意图。图4为本实用新型中冲压装置结构示意图。图5为本实用新型中剪切装置结构示意图。图6为本使用新型中弯折装置结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作具体进一步说明。如图所示，实用新型一种制造消毒柜外壳的专用机，包括机台1，机台1上设有矫平装置2、冲压装置3、剪切装置4、折弯装置5和传动装置6，在专用机的入口处设置有矫平 装置2，紧跟其后的是冲压装置3和剪切装置4，折弯装置5并列于剪切装置4，传动装置6 连接于折弯装置5与剪切装置4之间，各装置均由控制电脑7电联控制。在所述矫平装置2的入口处设置有纠偏装置21，纠偏装置21由两边各设有一组红 外线探头22和纠偏台23构成，红外线探头22和纠偏台23与控制电脑7电联控制。所述的矫平装置2为一箱体，由二组或以上的滚轮25组成。所述的冲压装置3紧接矫平装置2，由压型模具31、冲孔模具32和切角模具33组 成冲压装置3，压型模具31横跨于前端，冲孔模具32和切角模具33位于压型模具31后面 两侧排列。所述冲压装置3的各模具均由液压缸驱动，液压缸的控制阀由控制电脑7电联控 制。所述的剪切装置4由两个切断模具安装于滑轨43上构成，每个切断模具同时设 有切断刀901和折边刀902，每个切断模具之间滑轨可相对移动调节。所述传动装置6为长方形可伸缩的吸盘架61，在伸缩的吸盘架61底部安装有若干 个吸盘62，吸盘架61由液压杆在控制电脑7控制下可作前后、上下整体移动。所述折弯装置5由横向弯折工作台和纵向弯折工作台构成，横向弯折工作台上的 横向弯刀511固定安装于横向刀架512的两侧，两横向弯刀511之间的横向刀架512底部 设有弯刀架吸盘(图中未标示)；纵向弯折工作台上的纵向弯刀521固定安装于纵向刀架 522的两侧，在纵向刀架522的两个侧面上安装有侧吸盘。工作原理使用时，把毛胚放到矫平装置2的入口处的纠偏装置21上，安装在纠偏 台23两边的红外线探头22探测毛胚料的走向，当发现毛胚料向某个方向偏移，那边的红外 探头22就向控制电脑7发送信号，控制电脑7控制纠偏台23进行偏移。带动纠偏轮24进 行调整，直到偏移到设定的位置。被纠偏后的毛胚被送到矫平装置2，如图3所示该矫平装 置2为一箱体，由上下为一组的滚轮25两组以上组成。上下的滚轮25交错安装，毛胚料往 交错的滚轮中间穿过。毛胚料被上下弯折后，被消除其应力，把毛胚整平。如图4所示被整平的毛胚被推到冲压装置3，冲压装置3由压型模具31、冲孔模具 32和切角模具33组成，压型模具31横跨于前端，冲孔模具32和切角模具33位于压型模具 31后面两侧排列，各模具均由液压缸驱动，液压缸的控制阀由控制电脑7电联控制。毛胚被 冲切相应的孔和缺口后，被送料棍送到剪切装置4中，该装置中由两个切断模具安装于滑 轨上构成，每个切断模具同时设有切断刀901和折边刀903，每个切断模具之间滑轨43可相 对移动调节。如图5所示，压刀31到压住毛胚，切断刀901切断毛胚。折边刀902往上推， 把毛配折边。然后毛胚被送到传动装置6，该传动装置6为长方形可伸缩的吸盘架61，在伸 缩的吸盘架61底部安装有若干个吸盘62，吸盘架61由液压杆在控制电脑7控制下可作前 后、上下整体移动。在控制电脑7的控制下把毛胚送到弯折装置5中，所述的弯折装置5由 横向弯折工作台和纵向弯折工作台构成，横向弯折工作台上的横向弯刀511固定安装于横 向刀架512的两侧，两横向弯刀511之间的横向刀架512底部设有弯刀架吸盘(图中未标 示)；横向刀架512上的压刀103压住毛胚，横向弯刀511向上翻起90度，把毛胚料进行横 向弯折。被横向弯折后，毛胚被传动装置6送到纵向弯折工作台，纵向弯折工作台的纵向弯 刀521固定安装于纵向刀架522的两侧，在纵向刀架522的两个侧面上安装有侧吸盘，同样的道理，纵向刀架522上的压刀523压住毛胚，纵向弯刀521108在液压杆102的推动下向 上弯折90度，对毛胚料进行纵向弯折。到此整个工序就完成了。整个过程，采用全自动操 作，省去了人工，提高了生产效率，和产品质量。
权利要求一种制造消毒柜外壳的专用机，包括机台(1)，机台(1)上设有矫平装置(2)、冲压装置(3)、剪切装置(4)、折弯装置(5)和传动装置(6)，其特征在于在专用机的入口处设置有矫平装置(2)，紧跟其后的是冲压装置(3)和剪切装置(4)，折弯装置(5)并列于剪切装置(4)，传动装置(6)连接于折弯装置(5)与剪切装置(4)之间，各装置均由控制电脑(7)电联控制。
2.根据权利要求1所述制造消毒柜外壳的专用机，其特征在于在所述矫平装置(2) 的入口处设置有纠偏装置(21)，纠偏装置(21)由两边各设有一组红外线探头(22)和纠偏 台(23)构成，红外线探头(22)和纠偏台(23)与控制电脑(7)电联控制。
3.根据权利要求2所述制造消毒柜外壳的专用机，其特征在于所述的矫平装置(2) 为一箱体，由二组或以上的滚轮(25)组成。
4.根据权利要求1所述制造消毒柜外壳的专用机，其特征在于所述的冲压装置(3) 紧接矫平装置(2)，由压型模具(31)、冲孔模具(32)和切角模具(33)组成冲压装置(3)，压 型模具(31)横跨于前端，冲孔模具(32)和切角模具(33)位于压型模具(31)后面两侧排 列。
5.根据权利要求4所述制造消毒柜外壳的专用机，其特征在于所述冲压装置(3)的 各模具均由液压缸驱动，液压缸的控制阀由控制电脑(7)电联控制。
6.根据权利要求1所述制造消毒柜外壳的专用机，其特征在于所述的剪切装置(4) 由两个切断模具安装于滑轨(43)上构成，每个切断模具同时设有切断刀(901)和折边刀 (902)，每个切断模具之间滑轨(43)可相对移动调节。
7.根据权利要求1所述制造消毒柜外壳的专用机，其特征在于所述传动装置(6)为 长方形可伸缩的吸盘架(61)，在伸缩的吸盘架(61)底部安装有若干个吸盘(62)，吸盘架 (61)由液压杆在控制电脑(7)控制下可作前后、上下整体移动。
8.根据权利要求1所述制造消毒柜外壳的专用机，其特征在于所述折弯装置(5)由 横向弯折工作台和纵向弯折工作台构成，横向弯折工作台上的横向弯刀(511)固定安装于 横向刀架(512)的两侧，两横向弯刀(511)之间的横向刀架(512)底部设有弯刀架吸盘 ’纵 向弯折工作台上的纵向弯刀(521)固定安装于纵向刀架(522)的两侧，在纵向刀架(522) 的两个侧面上安装有侧吸盘。
专利摘要本实用新型的制造消毒柜外壳的专用机，包括机台，机台上设有矫平装置、冲压装置、剪切装置、折弯装置和传动装置。所述纠偏装置由两边各设有一组红外线探头和纠偏台构成，所述的矫平装置为一箱体，由二组或以上的滚轮组成。所述的冲压装置紧接矫平装置，由压型模具、冲孔模具和切角模具组成，所述冲压装置的各模具均由液压缸驱动，所述的剪切装置由两个切断模具安装于滑轨上构成，所述传动装置为长方形可伸缩的吸盘架，在伸缩的吸盘架底部安装有吸盘，所述折弯装置由横向弯折工作台和纵向弯折工作台构成，本实用新型的优点是本实用新型采用全自动生产过程，提高生产效率，本实用新型分工细致，减少人工操作过程，提高了生产的质量。
文档编号B23D15/04GK201677174SQ20102010711
公开日2010年12月22日 申请日期2010年1月29日 优先权日2010年1月29日
发明者冯炎好 申请人:冯炎好