专利名称：螺丝打头机拨动装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种螺丝打头机的辅助装置，特别是一种能够独立推动推出销并 由此适用于奇数次冲程等工艺的螺丝打头机拨动装置。
背景技术：
一般的螺丝打头机，如中国台湾专利公告号第331193号“两模四冲螺丝打头机” 实用新型专利案，于螺丝打头机设有两分设于左、右位置且各具有模穴的主模，于各模穴内 分别设有以夹具依序进料的铁线，再通过进退装置将以矩阵排列形态设置的两对上、下冲 模分别朝配合的各模穴进行来回的冲压，如此将铁线加工为螺丝的半成品。前述两对上、下冲模的安装形态如图8、图9所示(图8、图9为现有技术螺丝打头 机的立体示意图)，以于上、下位置各设有一上冲模孔61以及一下冲模孔62的成对方式装 设于冲模座60上，将所述的上冲模63与下冲模64插设定位于配合的上冲模孔61以及下 冲模孔62内，当进退装置前端的冲模座60朝配合的各模穴进行进退动作，同时令冲模座60 依次作上、下两段的位置移动时，能分别以上冲模63或者下冲模64朝前方配合的各模穴进 行反复的冲压，由于所述模穴分设于左、右位置且由夹具依序进料，因此以冲模座60四次 的进退即能对铁丝进行四个冲程的加工工艺。前述两个模穴的机构能配合两对上、下冲模 63、64构成四冲程的加工工艺，而当前述两模穴改设为三个左、右并列的模穴时，则是能配 合三对配合位置的上、下冲模63、64来完成三模六冲程的加工工艺。现有的以三模六冲程生产螺丝的螺丝打头机，对应各模穴的位置在机座的前侧分 别穿设一推出销，分别以上冲模、下冲模朝前方配合的模穴进行反复的冲压时，当下冲模朝 配合的模穴冲压完毕后，设置于机座前端的传动装置就会以摆动的方式将各个穿置于机座 前侧的推出销向内顶出，如此可将各模穴的工件朝内推出而能以夹具朝下一个模穴进料， 或者直接将最右侧模穴内的成品推出落下收集。前述现有技术以传动装置配合推出销的设计虽可将模穴内的工件朝内推出，但由 于传动装置摆动顶推各推出销的时机点相同，可调整的幅度也不大，仅能在偶数次冲压的 时候顶推各推出销，因此若使用于生产经由三个或者五个冲程即可制造的螺丝，例如六角 螺丝时，就会有无法在第奇数次冲压的时候就直接将成品推落收集的问题，造成螺丝打头 机无法良好适用于二模四冲程螺丝打头机的第三冲程或者三模六冲程螺丝打头机的第五 冲程等螺丝打头加工工艺。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可克服现有技术螺丝打头机的传动 装置顶推各推出销的时机点相同，无法良好适用于生产以奇数次冲程即可制成的螺丝头的 缺点，以额外安装的往复摆动机构独立推动最右侧的推出销，奇数次冲程后即可将成品推 出落下收集的螺丝打头机拨动装置。为了实现上述目的，本实用新型提供一种螺丝打头机拨动装置，其中，包括
3[0008]一机体，设有一机座，于该机座前面顶部的中间以左、右间隔的形态朝后穿设多个 推出销孔，于各所述推出销孔穿设一推出销，各所述推出销的前端朝前向外伸出，于该机座 右侧的外壁以前、后间隔的形态结合多个连动轴承座，于所述多个连动轴承座以可自转的 形态穿置一连动轴，于该连动轴前端部的周围固设一驱动伞形齿；以及一往复摆动机构，对应该驱动伞形齿的上方，于该机座右侧的壁面以上、下间隔的 形态结合两转轴承座，于所述两转轴承座以可自转的形态穿置一转轴，于该转轴的底端结 合一啮合伞形齿，以该啮合伞形齿与该驱动伞形齿啮合，对应所述两转轴承座之间，于该转 轴的顶部套设结合一凸轮；于该机座前面顶部的右端结合一摆杆支架，其自由端朝右延伸并于该端穿设一轴 孔，设有一摆杆，其为斜向延伸的水平长板体并于中间穿设一枢孔，于该轴孔与该枢孔之间 穿设一枢轴，于该摆杆的后端结合一滑轮，以该滑轮由右抵靠于该凸轮的周围，又于该摆杆 的后半段与该机座之间结合一复位弹簧，于该摆杆的前端部结合一横向延伸的推板，对应 最右侧所述推出销的正前方，于该推板结合一顶杆件，其于后端形成一头部。上述的螺丝打头机拨动装置，其中，对应所述两转轴承座之间的位置，于所述转轴 的周面凹设一内键槽，对应该内键槽的位置，于该转轴的周围套设一套环，其于内周面凹设 一外键槽，于该外键槽与该内键槽嵌卡一键块，于该转轴的外周面又以环绕的形态朝内穿 设多个紧迫螺孔，于各所述紧迫螺孔螺合一紧迫螺栓，以各所述紧迫螺栓的内端紧迫于该 转轴的周面定位，于该转轴顶面的相反两侧朝下穿设两锁固螺孔；所述凸轮以底面抵靠于该套环的顶面，对应所述两锁固螺孔的位置，于该凸轮周 围的两侧穿设两弧形长孔，对应该两弧形长孔各设有一锁固螺栓，各所述锁固螺栓穿过各 该弧形长孔并螺锁于各所述锁固螺孔定位。上述的螺丝打头机拨动装置，其中，所述摆杆于所述转轴的右方形成一直向延伸 的直杆部，于该机座的前面又形成一沿横向延伸的横杆部，于该直杆部与该横杆部之间连 结一斜向延伸的斜杆部，所述枢孔穿设于该斜杆部的中间。上述的螺丝打头机拨动装置，其中，于所述横杆部的左半部顶面凹侧一朝左开口 的长嵌槽，于该长嵌槽的左、右两侧穿设两推板螺孔，所述推板以右半边的底部嵌设于该长 嵌槽，对应所述两推板螺孔于该推板的右半边垂直穿设两穿孔，于各所述穿孔穿设一推板 螺栓，以各所述推板螺栓螺锁于各所述推板螺孔定位，对应最右侧所述推出销的正前方，于 该推板的左半边沿前、后方向穿设一顶杆件螺孔，所述顶杆件设有一螺杆部，以该螺杆部螺 合于该顶杆件螺孔，所述头部形成于该螺杆部的后端，于该螺杆部螺合一螺帽，以该螺帽紧 迫于该推板的前面定位。本实用新型的有益功效在于当本实用新型使用时，以螺丝打头机的动力来源驱 动连动轴旋转，以连动轴带动转轴旋转，令结合于转轴的凸轮能够以持续的旋转，将摆杆后 端的滑轮以往复的方式向外推动，使得摆杆以枢轴为中心将前端结合的顶杆件内推，以顶 杆件的头部将最右侧的推出销向内推动。由于本实用新型的凸轮可自由调整顶出摆杆的时间点，因此能够以时间交错的方 式配合安装于机座前端的传动装置使用，以传动装置在冲模偶数次冲压铁线的时候顶推最 右侧以外的推出销，再以摆杆前端的顶杆件在奇数次冲压铁线的时候向后顶推最右侧的推 出销，使铁线通过二模四冲程螺丝打头机、三模六冲程螺丝打头机等依此类推的机台，经由三次、五次等依此类推的奇数次冲压加工工艺，即可将头部成形完成的螺丝由模穴推落收 集，达到可良好适用于二模四冲程螺丝打头机的第三冲程或者三模六冲程螺丝打头机的第 五冲程等奇数次冲压的螺丝打头加工工艺的功效。
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型 的限定。
图1本实用新型较佳实施例的立体图； 图2本实用新型较佳实施例的分解图；图3本实用新型较佳实施例的俯视图；图4本实用新型较佳实施例的侧视图；图5本实用新型较佳实施例凸轮驱动摆杆的实施动作示意图；图6本实用新型较佳实施例顶杆件推动最右侧推出销的俯视图；图7本实用新型较佳实施例顶杆件推动最右侧推出销的侧视图；图8、图9现有技术螺丝打头机的立体示意图。其中，附图标记10机体机构221啮合伞形齿11机座222内键槽111作业空间23套环112轨道231外键槽113推出销孔232键块114导引管233紧迫螺孔12推出销234紧迫螺栓13连动轴承座235锁固螺孔14连动轴24凸轮141连动伞形齿241弧形长孔142驱动伞形齿242锁固螺栓20往复摆动机构243凸出部21转轴承座25摆杆支架22转轴251轴孔26摆杆272头部261直杆部273螺帽262横杆部28复位弹簧263斜杆部30传动装置264枢孔31推动杆265枢轴32推动件266滑轮40推进机构267长嵌槽41滑动座268推板螺孔50下冲模[0050]269推板60冲模座2691穿孔61上冲模孔2692推板螺栓62下冲模孔2693顶杆件螺孔63上冲模27顶杆件64下冲模271螺杆部
具体实施方式
以下结合附图对本发明的结构原理和工作原理作具体的描述请参看图1 图4的较佳实施例，图1为本实用新型较佳实施例的立体图，图2为 本实用新型较佳实施例的分解图，图3为本实用新型较佳实施例的俯视图，图4为本实用新 型较佳实施例的侧视图。本实用新型的螺丝打头机拨动装置，包括一机体10，为三模六冲程的螺丝打头机体并设有一机座11，于机座11中间形成一 作业空间111，其为沿前、后方向延伸的空间，于作业空间111左、右两侧的机座11内侧形成 一轨道112，又于机座11前面顶部的中间以左、右等间隔的形态朝作业空间111向后穿设三 个推出销孔113，各推出销孔113为直向延伸的长孔，对应各推出销孔113的前端，于机座 11前面分别结合一导引管114;于各推出销孔113以可前、后滑动形态穿设一推出销12，各推出销12的前端由各 导引管114朝前向外伸出，于机座11右侧的外壁结合三个以前、后形态间隔的连动轴承座 13，于三个连动轴承座13以可自转的形态穿置一连动轴14，连动轴14为沿前、后方向延伸 的直杆体，其于后端形成一连动伞形齿141，又对应最前一个连动轴承座13的后侧，于周围 固设一驱动伞形齿142。一往复摆动机构20，对应驱动伞形齿142的上方，于机座11右侧的壁面以上、下间 隔的形态结合两转轴承座21，于两转轴承座21以可自转的形态穿置一转轴22，其沿垂直方 向延伸的直杆体，并且于底端结合一啮合伞形齿221，以啮合伞形齿221与连动轴14的驱动 伞形齿142啮合，对应两转轴承座21之间的位置，于转轴22的周面凹设一内键槽222 ；对应内键槽222的位置，于转轴22的周围套设一套环23，其为圆形的环体并且于 内周面凹设一外键槽231，于外键槽231与内键槽222嵌卡一键块232，于转轴22的外周面 又以环绕的形态朝内穿设多个紧迫螺孔233，于各紧迫螺孔233螺合一紧迫螺栓234，以各 紧迫螺栓234的内端紧迫于转轴22的周面定位，于转轴22顶面的相反两侧朝下穿设两锁 固螺孔235 ；对应套环23的上方于转轴22套设一凸轮24，其以底面抵靠于套环23的顶面，对 应两锁固螺孔235的位置，于凸轮24周围的两侧穿设两弧形长孔241，对应两弧形长孔241 各设有一锁固螺栓242，各锁固螺栓242穿过各弧形长孔241并螺锁于各锁固螺孔235，以 将凸轮24固定于套环23的顶面，于凸轮24周围的一侧形成朝外凸出的凸出部243 ；于机座11前面顶部的右端结合一摆杆支架25，其自由端朝右延伸并且于该端垂 直穿设一轴孔251，设有一摆杆26，其为水平设置的长杆体并且于转轴22的右方形成一直 向延伸的直杆部261，于机座11的前面形成一沿横向延伸的横杆部262，又于直杆部261与 横杆部262之间连结一斜向延伸的斜杆部263，对应轴孔251的位置，于斜杆部263的中间穿设一枢孔264，于轴孔251与枢孔264之间穿设一枢轴265，令摆杆26的中间以可往复转 动的形态结合于摆杆支架25 ； 对应凸轮24的右方于直杆部261的后端以可转动的形态结合一滑轮266，以滑轮 266抵靠于凸轮24周围的右侧，又于横杆部262的左半部顶面凹侧一朝左开口的长嵌槽 267，于长嵌槽267的左、右两侧穿设两推板螺孔268，又于摆杆26的直杆部261前端与机座 11的右侧面间结合一复位弹簧28，于长嵌槽267嵌设一推板269，其为横向延伸的板体，并 且以右半边的底部嵌设于长嵌槽267，并且左半边位于最右侧的推出销12正前方；对应两推板螺孔268于推板269右半边垂直穿设两穿孔2691，对应各穿孔2691设 有一推板螺栓2692，各推板螺栓2692由上朝下穿过各穿孔2691并螺锁于各推板螺孔268 定位，对应最右侧推出销12的正前方，于推板269的左半边沿前、后方向穿设一顶杆件螺孔 2693，设有一顶杆件27，其设有一螺杆部271，以螺杆部271螺合于顶杆件螺孔2693，又于螺 杆部271朝向最右侧推出销12的后端形成一直径较大的头部272，于螺杆部271螺合一螺 帽273，以螺帽273紧迫推板269的前面定位。本实用新型除如前述，将往复摆动机构20设于三模六冲程的机体10以外，亦可将 往复摆动机构20改设于两模四冲程机体的相同位置，以完成第三次冲压时即可令螺丝打 头成品掉落收集的功效。当本实用新型使用时，如图1所示，于机座11前端的底安装与连 动轴14同时受驱动的传动装置30，其对应左侧以及中间的推出销12正前方，设有两个中间 由轴穿过而令顶端可前、后摆动的推动杆31，于各推动杆31顶端设有可朝后推动各推出销 12的推动件32 ；又于轨道112设有前、后移动的推进机构40，于推进机构40前端设有按照 进退顺序而能依次上、下两段动作的滑动座41，于滑动座41的前面以左、右并列形态结合 三组上下冲模50，三个上下冲模50的位置位于三个推出销12的正后方。请参看图1、图2以及图5，图5为本实用新型较佳实施例凸轮驱动摆杆的实施动 作示意图，本实用新型运用于三模六冲程的螺丝打头机对铁丝进行五次冲程的制造程序 时，当推进机构40前进，滑动座41前面的各个上下冲模50以下侧的冲模对模穴进行偶数 次冲程的冲压后，螺丝打头机会驱动传动装置30的两推动杆31，以各推动件32将最左侧以 及中间的推出销12朝内压入，令工件被朝内推出而能让夹具夹住朝下一个模穴进给。接着推进机构40再次前进，以各个上下冲模50上侧的冲模对模穴进行奇数次冲 程的冲压后，此时各个推动件32为向前后退的状态，并且最右侧模穴内铁线读的头部已被 加工为成品。如图5 图7所示，图6为本实用新型较佳实施例顶杆件推动最右侧推出销 的俯视图，图7为本实用新型较佳实施例顶杆件推动最右侧推出销的侧视图，这时螺丝打 头机的动力来源透过连动轴14将转轴22结合的凸轮24转至凸出部243向右外移的状态， 将摆杆26后端的滑轮266外推，摆杆26以枢轴265为中心令前端结合的顶杆件27内推， 以头部272将最右侧的推出销12向内推动，将经过五次冲程完成头部加工的螺丝顶出模穴 掉落收集。本实用新型以凸轮24驱动摆杆26往复摆动的时间点调整幅度大，如图2所示，当 需要改变摆杆26摆动压入推出销12的时间点时，松脱两锁固螺栓242，接着以凸轮24两侧 的弧形长孔241沿两锁固螺栓242滑动旋转，改变凸出部243朝向的位置即可改变凸轮24 驱动摆杆26将顶杆件27朝最右侧推出销12摆动的时间点，调整方式简单且幅度较大而能 够符合不同的生产制造状况。[0070] 当然，本实用新型还可有其它 多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的 情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些 相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
权利要求一种螺丝打头机拨动装置，其特征在于，包括一机体，设有一机座，于该机座前面顶部的中间以左、右间隔的形态朝后穿设多个推出销孔，于各所述推出销孔穿设一推出销，各所述推出销的前端朝前向外伸出，于该机座右侧的外壁以前、后间隔的形态结合多个连动轴承座，于所述多个连动轴承座以可自转的形态穿置一连动轴，于该连动轴前端部的周围固设一驱动伞形齿；以及一往复摆动机构，对应该驱动伞形齿的上方，于该机座右侧的壁面以上、下间隔的形态结合两转轴承座，于所述两转轴承座以可自转的形态穿置一转轴，于该转轴的底端结合一啮合伞形齿，以该啮合伞形齿与该驱动伞形齿啮合，对应所述两转轴承座之间，于该转轴的顶部套设结合一凸轮；于该机座前面顶部的右端结合一摆杆支架，其自由端朝右延伸并于该端穿设一轴孔，设有一摆杆，其为斜向延伸的水平长板体并于中间穿设一枢孔，于该轴孔与该枢孔之间穿设一枢轴，于该摆杆的后端结合一滑轮，以该滑轮由右抵靠于该凸轮的周围，又于该摆杆的后半段与该机座之间结合一复位弹簧，于该摆杆的前端部结合一横向延伸的推板，对应最右侧所述推出销的正前方，于该推板结合一顶杆件，其于后端形成一头部。
2.如权利要求1所述的螺丝打头机拨动装置，其特征在于，对应所述两转轴承座之间 的位置，于所述转轴的周面凹设一内键槽，对应该内键槽的位置，于该转轴的周围套设一套 环，其于内周面凹设一外键槽，于该外键槽与该内键槽嵌卡一键块，于该转轴的外周面又以 环绕的形态朝内穿设多个紧迫螺孔，于各所述紧迫螺孔螺合一紧迫螺栓，以各所述紧迫螺 栓的内端紧迫于该转轴的周面定位，于该转轴顶面的相反两侧朝下穿设两锁固螺孔；所述凸轮以底面抵靠于该套环的顶面，对应所述两锁固螺孔的位置，于该凸轮周围的 两侧穿设两弧形长孔，对应该两弧形长孔各设有一锁固螺栓，各所述锁固螺栓穿过各该弧 形长孔并螺锁于各所述锁固螺孔定位。
3.如权利要求1或2所述的螺丝打头机拨动装置，其特征在于，所述摆杆于所述转轴的 右方形成一直向延伸的直杆部，于该机座的前面又形成一沿横向延伸的横杆部，于该直杆 部与该横杆部之间连结一斜向延伸的斜杆部，所述枢孔穿设于该斜杆部的中间。
4.如权利要求3所述的螺丝打头机拨动装置，其特征在于，于所述横杆部的左半部顶 面凹侧一朝左开口的长嵌槽，于该长嵌槽的左、右两侧穿设两推板螺孔，所述推板以右半边 的底部嵌设于该长嵌槽，对应所述两推板螺孔于该推板的右半边垂直穿设两穿孔，于各所 述穿孔穿设一推板螺栓，以各所述推板螺栓螺锁于各所述推板螺孔定位，对应最右侧所述 推出销的正前方，于该推板的左半边沿前、后方向穿设一顶杆件螺孔，所述顶杆件设有一螺 杆部，以该螺杆部螺合于该顶杆件螺孔，所述头部形成于该螺杆部的后端，于该螺杆部螺合 一螺帽，以该螺帽紧迫于该推板的前面定位。
专利摘要一种螺丝打头机拨动装置，于机座的右侧设有连动轴，于连动轴周围设有驱动伞形齿，以驱动伞形齿驱动垂直设置的转轴旋转，于转轴的周围套设固定一凸轮，又于机座前面的右侧结合一摆杆支架，以摆杆支架结合一可水平摆动的斜向摆杆，其于后端设有由外侧抵靠于凸轮周面的滑轮，又于前端结合顶杆件；由此，当机体机构驱动连动轴转动时，能够连动凸轮带动摆杆摆动，以推杆件间歇顶推机座最右侧的推出销，可调整的顶推设计可适用于二模四冲程螺丝打头机的第三冲程或三模六冲程螺丝打头机的第五冲程，解决现有机构仅适用于偶数冲程的问题。
文档编号B23G9/00GK201711626SQ20102012292
公开日2011年1月19日 申请日期2010年3月2日 优先权日2010年3月2日
发明者张智杰 申请人:玟旸机械有限公司