专利名称：龙门数控切割机行走路轨安装结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种龙门数控切割机行走路轨安装结构，具体地说是应用于龙门 切割机纵向行走路轨的安装调节结构，属于焊割设备技术领域。
背景技术：
以前，数控等离子切割设备中使用的龙门切割机路轨安装结构，其平行度、直线 度、水平度都达不到很大的调节范围、很高的精度要求、方便的调整结构、稳定的使用精度， 从而影响龙门切割机的运动平稳性、切割精度和使用可靠性。可以说龙门切割机路轨的位 置精度，直接影响整机的切割精度。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种经济实用、调节范 围大、安装简便、灵活、可靠的龙门数控切割机路轨安装结构。按照本实用新型提供的技术方案，所述龙门数控切割机路轨安装结构，包括H型 钢承轨梁、大、小垫板、左、右调整螺栓、第一螺母、压板固定螺栓、压板、高、低调节螺栓，所 述大、小垫板焊接在H型钢承轨梁上用来支承路轨，大、小垫板上拧有左、右调整螺栓和第 一螺母调节路轨左、右位置，所述大、小垫板上拧有压板固定螺栓将压板固定并压紧路轨， 所述路轨上拧有高、低调节螺栓调节路轨的高低位置。所述路轨的连接部位插入拉紧杆，用螺栓、第二螺母及垫圈固定。本实用新型与已有技术相比具有以下优点本实用新型龙门切割机行走路轨安装结构采用焊接式大小垫板，焊接在H型钢承 轨梁上，采用压板和压板固定螺栓压紧路轨，且采用左、右调整螺栓，高、低调节螺栓调节路 轨的位置，安装简便，灵活，调节方便，工人安装快捷迅速，能保证龙门切割机对路轨平行 度、直线度、水平度的要求，从而能使龙门切割机平稳的运动和保证切割精度。是龙门切割 机的重要组成部分。
图1是本实用新型的纵向导轨安装示意图。图2是本实用新型的拉紧杆示意图。
具体实施方式
下面本实用新型将结合附图的实施例作进一步描述本实用新型龙门切割机行走路轨安装结构主要由H型钢承轨梁1、大、小垫板2、 左、右调整螺栓3、第一螺母4、压板固定螺栓5、压板6、高、低调节螺栓7、路轨8、螺栓9、拉 紧杆10及第二螺母11等。本实用新型龙门切割机行走路轨安装结构，包括在大、小垫板2焊接在H型钢承轨
3梁1上用来支承路轨8，所述大、小垫板2上拧有左、右调整螺栓3和螺母4调节路轨左、右 位置，所述大、小垫板2上拧有压板固定螺栓5把压板6固定并压紧路轨8，所述路轨8上拧 有高、低调节螺栓7调节路轨8的高低位置。所述路轨8与路轨8连接处有拉紧杆10、螺栓9、螺母11相连接。本实用新型的工作原理及安装过程本实用新型龙门切割机行走路轨安装结构先用焊枪将大，小垫板2焊接于H型钢 承轨梁1上，将路轨8放于大、小垫板2上，在路轨8的连接部位插入拉紧杆10，将螺栓9、 螺母11、垫圈装好拧至路轨8靠紧、排齐，随后将路轨8固定，找平直路轨8，高、低调节螺栓 7使之高低到位，用压板6和压板固定螺栓5将路轨8与大小垫板2压紧，左、右调整螺栓3 使所有路轨8的中心线就位。初调之后用相关的水准仪，水平仪等相关仪器进行精调路轨 8，保证路轨8的直线度，水平度，直线度。
权利要求一种龙门数控切割机行走路轨安装结构，其特征是包括H型钢承轨梁(1)、大、小垫板(2)、左、右调整螺栓(3)、第一螺母(4)、压板固定螺栓(5)、压板(6)、高、低调节螺栓(7)，所述大、小垫板(2)焊接在H型钢承轨梁(1)上用来支承路轨(8)，大、小垫板(2)上拧有左、右调整螺栓(3)和第一螺母(4)调节路轨左、右位置，所述大、小垫板(2)上拧有压板固定螺栓(5)将压板(6)固定并压紧路轨(8)，所述路轨(8)上拧有高、低调节螺栓(7)调节路轨(8)的高低位置。
2.如权利要求1所述的龙门数控切割机行走路轨安装结构，其特征是所述路轨(8) 的连接部位插入拉紧杆(10)，用螺栓(9)、第二螺母(11)及垫圈固定。
专利摘要本实用新型涉及一种龙门数控切割机行走路轨安装结构，包括H型钢承轨梁、大、小垫板、左、右调整螺栓、第一螺母、压板固定螺栓、压板、高、低调节螺栓，所述大、小垫板焊接在H型钢承轨梁上用来支承路轨，大、小垫板上拧有左、右调整螺栓和第一螺母调节路轨左、右位置，所述大、小垫板上拧有压板固定螺栓将压板固定并压紧路轨，所述路轨上拧有高、低调节螺栓调节路轨的高低位置。所述路轨的连接部位插入拉紧杆，用螺栓、第二螺母及垫圈固定。本实用新型安装简便，灵活，调节方便，工人安装快捷迅速，能保证龙门切割机对路轨平行度、直线度、水平度的要求，从而能使龙门切割机平稳的运动和保证切割精度。
文档编号B23K10/00GK201645021SQ201020159759
公开日2010年11月24日 申请日期2010年4月2日 优先权日2010年4月2日
发明者吴美琴, 范斌, 邵燕瑛 申请人:无锡华联科技集团有限公司