专利名称：搅拌筒压制装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种使搅拌筒成型的搅拌筒压制装置。
背景技术：
现有的搅拌筒加工方式有两种，分别是1、加工成型主要生产工艺流程是板材切割_卷板_滚道焊接整圆_主体焊 接_滚道车加工_打磨_成品。这种工艺生产出来的搅拌筒的缺点是(1)、滚道的失圆度大，切削量小，容易造成车加工不均衡，导致有的地方车不到， 有的地方车太多，造成的后果是在正常使用中会出现滚道与锥体焊接缝处开焊脱焊，导致 漏浆。(2)、生产工艺繁琐，对生产者经验技术的要求和依赖度较高，所以生产效率低。(3)、外观工艺粗糙，不美观不简洁。(4)、切割下来的板材没有经过压制，金属没有延伸，所以板材强度不够，导致不耐磨。2、模压成型主要生产工艺流程是板材切割_卷板_滚道模压成型_主体焊 接-打磨-成品。这种工艺生产出来的搅拌筒的优点是(1)、滚道和锥体属于连体，不用焊接，模压一次成型，失圆度小，不需要车加工， 在使用中不会出现开焊脱焊等情况，不会漏浆。(2)、外观精细简洁，美观大方，且生产流程短。 (3)、板材经过压制，金属延伸，强度变高，更耐磨。这种工艺生产的缺点是对生产设备的要求特别高，对模具的要求也高，生产这种 搅拌筒，需要1000吨的液压机和大型模具，而且模具的使用时间短，容易损坏变形，一套模 具就需要大约100万元，只能用一年多，所以这种搅拌筒的生产成本很高，一般企业没法生 产也负担不起，设备和模具的成本就占到产品成本的30%，市场推广难度很大。
实用新型内容本实用新型针对上述缺陷，目的在于提供一种使生产出的搅拌筒具有外形美观、 成型质量好、成型速度快的搅拌筒压制装置。本实用新型的技术方案是本实用新型包括驱动装置、传动装置、圆形滚压模盘、 多个压轮以及控制装置，所述圆形滚压模盘包括固定锥形筒的定位装置，圆形滚压模盘的 外圈和锥形筒待加工端适配；压轮设置在圆形滚压模盘的外侧，和锥形筒待加工端对应，控 制装置控制压轮的压力以及各压轮的同步性。所述的压轮为两个，对称的设置在圆形滚压模盘两侧。所述圆形滚压模盘盘外侧设车刀架，设置位置和锥形筒下端面对应。本实用新型的优点是1)本实用新型的滚道和锥体压制而成，为一体式结构，在 使用中不会出现漏浆的情况；2)本实用新型滚道通过压制而成，失圆度小，且经过压制的
3滚道其强度高、耐磨性能佳，使用寿命提高；3)没有焊缝，外观精美；4)生产成本低，生产速 度快。
图1为本实用新型的结构示意图图中1为锥形筒、2为螺杆、3为锥体固定架、4为滚压模盘、5为压轮、6为齿轮、7 为车刀架、8为控制装置、9为电动机。
具体实施方式
下面对本实用新型作出详细的说明本实用新型主要分为五个部分1、驱动部分由一台电动机9和一台齿轮减速机组成，齿轮减速机一边是皮带输 入，一边是齿轮输出。2、滚压成型模盘部分滚压模盘4外部是齿轮6，与齿轮减速机连接。齿轮6部位 往上是滚道成型模型。模盘4中间是锥体固定架3，内置罗纹，作用是将锥体紧紧地固定在 滚压模盘4上，滚压时不移位。锥体固定架3的周围是滚道成型模的加强肩，有很多根。模 盘4的下部是滚珠，主要是模盘4转动时，承载模盘4转动，相当于轴承的作用。3、液压部分由一个小型液压泵站和两根液压缸组成，两根液压缸的前端均装有 一个圆角压轮5，压轮中间是轴承，可以转动，液压缸的安装位置是在滚压模盘4的两端，一 边一个，成一条直线对压，工作时进退同步，形成等压。4、机架和主板机架由槽钢焊接而成，属于钢结构。主板是一块厚钢板，铺焊在机 架上面，用于安装液压缸和滚压成型模盘4。5、电路和控制部分由电箱和液压开关控制器组成。该设备的工作流程是首先将切割好的板材经过卷板机卷成圆锥形筒1，然后将这个锥形筒1套在滚压 成型模盘4上，用一根螺杆2和十字形压强架把锥形筒1固定在模盘4上，螺杆2连接在模 盘4中间的内置罗纹上。固定好以后，开启电动机9，齿轮减速机带动模盘4转动。启动液 压泵站，点动液压电磁开关，让液压缸前面的压轮5慢慢一点一点的压住锥形筒1，锥形筒1 受力后会慢慢贴近滚道成型模型，形成滚道，直至完全压服于滚道模型，然后在主板模盘4 旁边还有一个车刀架7，此时压型锥体完全成型以后，再用车刀将板材切割时的毛边削齐。 这就是设备工作工作流程。成型后的压型锥体，从设备上卸下来，再经过主体的焊接打磨以 后，就是一个成品的压制成型搅拌筒了。本实用新型各部分由控制装置8控制运动。
权利要求搅拌筒压制装置，其特征在于，包括驱动装置、传动装置、圆形滚压模盘、多个压轮以及控制装置，所述圆形滚压模盘包括固定锥形筒的定位装置，圆形滚压模盘的外圈和锥形筒待加工端适配；压轮设置在圆形滚压模盘的外侧，和锥形筒待加工端对应，控制装置控制压轮的压力以及各压轮的同步性。
2.根据权利要求1所述的搅拌筒压制装置，其特征在于，所述的压轮为两个，对称的设 置在圆形滚压模盘两侧。
3.根据权利要求1所述的搅拌筒压制装置，其特征在于，所述圆形滚压模盘外侧设车 刀架，设置位置和锥形筒下端面对应。
专利摘要搅拌筒压制装置。涉及一种使搅拌筒成型的搅拌筒压制装置。包括驱动装置、传动装置、圆形滚压模盘、多个压轮以及控制装置，所述圆形滚压模盘包括固定锥形筒的定位装置，圆形滚压模盘的外圈和锥形筒待加工端适配；压轮设置在圆形滚压模盘的外侧，和锥形筒待加工端对应，控制装置控制压轮的压力以及各压轮的同步性。本实用新型的优点是1)本实用新型的滚道和锥体压制而成，为一体式结构，在使用中不会出现漏浆的情况；2)本实用新型滚道通过压制而成，失圆度小，且经过压制的滚道其强度高、耐磨性能佳，使用寿命提高；3)没有焊缝，外观精美；4)生产成本低，生产速度快。
文档编号B21D13/02GK201684822SQ20102015962
公开日2010年12月29日 申请日期2010年4月15日 优先权日2010年4月15日
发明者金仪峰 申请人:金仪峰