专利名称：一种无间隙钻孔装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种机械加工装置，特别是在机床上加工孔的装置。
背景技术：
在机械加工中，常常要在工件上加工孔，在一个工件上加工多个孔时，孔的位置精 度较难保证。在回转体上，特别是高速运动的回转体，孔的位置精度会严重影响零件的动 平衡，因此，在这类工件上加工孔时常要在加工中心或专机上进行，加工中心售价一般在40 万以上，进口的在100万以上，非常昂贵。也有将普通机床改造成钻孔专机的，但改造专机 的投入也非常大。因此，以上方法都只适用大批量生产，不适合小批量生产的情况。
实用新型内容本实用新型旨在提供一种无间隙钻孔装置，结构简单，生产成本低，加工孔的位置 精度能得到较好保证。一种无间隙钻孔装置，底座上有中心轴，中心轴上端是螺杆，外锥体通过内孔安装 在底座中心轴上，内锥体安装在外锥体上，两者锥面配合，内锥体剖分为三瓣，内锥体的外 圆柱面上开有环形槽，槽内安装有弹簧，底座中心轴上端的螺杆上有紧固外锥体的锁紧螺 帽，钻模安装在外锥体上，螺母通过压板紧固钻模。进一步的，所述压板是开口压板。进一步的，所述内锥体外有压环，内锥体上开有孔，双头螺杆穿过内锥体上的孔， 一端固定在底座上，压环安装在双头螺杆上，双头螺杆另一端是螺母。本实用新型结构简单，制造成本低，定位精度高，可实现无间隙定位，能较好地保 证加工孔的位置精度，可提高位置精度2-3级，装夹方便快捷，生产效率高。
图1为本实用新型的结构示意图。图中1-底座，2-外锥体，3-钻模，4-内锥体，5-压环，6_压板，7_锁紧螺帽，8_螺 母，9-螺母，10-双头螺杆，11-弹簧，12-工件，101-中心轴，102-螺杆。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括底座1，外锥体2，内锥体4，锁紧螺帽7，压板6，钻模 3，底座1上有中心轴101，中心轴101上端是螺杆102，外锥体2通过内孔安装在底座中心 轴101上，内锥体4安装在外锥体2上，两者锥面配合，内锥体4剖分为三瓣，内锥体4的外 圆柱面上开有环形槽，槽内安装有弹簧11，底座中心轴101上端的螺杆102上有紧固外锥体 2的锁紧螺帽7，钻模3安装上外锥体2上，螺母8通过压板6压紧钻模3。工作时，把本实用新型安装在机床工作台上，工件12安装在内锥体4的外圆柱面 上，锁紧螺帽7压紧外锥体2时，外锥体2推动内锥体4，把内锥体4胀开，继而胀紧工件12
3内孔定位，达到无间隙配合，可使工件12的定位误差为零，再把钻模3安装外锥体2上，用 压板6压紧钻模3即可钻孔。钻孔结束后，松开锁紧螺帽7，内锥体4在弹簧11作用下复 位。进一步的，压板6为开口压板，装拆时不用取下螺母8，装拆更方便快捷。进一步的，内锥体4外有压环5，内锥体4上开有孔，双头螺杆10穿过内锥体4上 的孔，一端固定在底座1上，压环5安装在双头螺杆10上，双头螺杆10另一端上有螺母9， 可更好地对内锥体4进行轴向限位。当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的 情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相 应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
权利要求一种无间隙钻孔装置，其特征在于底座(1)上有中心轴(101)，中心轴(101)上端是螺杆(102)，外锥体(2)通过内孔安装在底座中心轴(101)上，内锥体(4)安装在外锥体(2)上，两者锥面配合，内锥体(4)剖分为三瓣，内锥体(4)外圆柱面上开有环形槽，槽内安装有弹簧(11)，底座中心轴上端的螺杆(102)上有紧固外锥体(2)的锁紧螺帽(7)，钻模(3)安装在外锥体(2)上，螺母(8)通过压板(6)紧固钻模(3)。
2.根据权利要求1所述的无间隙钻孔装置，其特征在于所述压板(6)是开口压板。
3.根据权利要求1或2所述的无间隙钻孔装置，其特征在于所述内锥体(4)外有压 环(5)，内锥体(4)上开有孔，双头螺杆(10)穿过内锥体(4)上的孔，一端固定在底座(1) 上，压环(5)安装在双头螺杆(10)上，双头螺杆(10)另一端是螺母(9)。
专利摘要一种无间隙钻孔装置，包括底座，外锥体，内锥体，锁紧螺帽，压板，钻模，底座上有中心轴，中心轴上端是螺杆，外锥体通过内孔安装在底座中心轴上，内锥体安装在外锥体上，两者锥面配合，内锥体剖分为三瓣，内锥体的外圆柱面上开有环形槽，槽内安装有弹簧，底座中心轴上端的螺杆上有紧固外锥体的锁紧螺帽，钻模安装在外锥体上，螺母通过压板紧固钻模。本实用新型结构简单，制造成本低，定位精度高，可实现无间隙定位，能较好地保证加工孔的位置精度，可提高位置精度2-3级，装夹方便快捷，生产效率高。
文档编号B23Q3/06GK201645213SQ201020170698
公开日2010年11月24日 申请日期2010年4月22日 优先权日2010年4月22日
发明者李昌杰, 欧玉均, 田应全, 邓青, 马华斌 申请人:四川柳河齿轮有限公司