专利名称：镶嵌式点焊电极的制作方法
技术领域：
镶嵌式点焊电极技术领域[0001]本实用新型涉及焊接设备中的点焊电极。
技术背景[0002]点焊机一般包括点焊电极，点焊电极包括安装杆和电极头，工作时，电极头容 易损坏，需经常更换。而现有点焊电极的安装杆和电极头为一体式结构，电极头损坏后 需和安装杆一起整体更换，浪费大，成本高。实用新型内容[0003]本实用新型所要解决的技术问题是为了克服现有技术的不足，提供一种镶嵌 式点焊电极，该镶嵌式点焊电极的电极头可拆卸，可以方便的更换损坏后的电极头，降 低了点焊机的使用成本。[0004]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是[0005]镶嵌式点焊电极，它包括有卧杆和电极头，其特征在于所述的卧杆末端开有 镶嵌孔，所述的电极头的底部设有杆状的安装柄，安装柄嵌套安装在镶嵌孔内。[0006]上述方案中，所述的镶嵌孔为锥形通孔，锥形通孔的锥度范围为1 8-15。[0007]上述方案中，镶嵌式点焊电极包括限位块，限位块设置在电极头和安装柄之 间。[0008]上述方案中，所述的卧杆内设有水冷槽。[0009]本实用新型装置的有益效果是可以方便更换和拆卸电极头，更换电极头时， 不需更换卧杆，减少了材料的浪费，降低了点焊机的使用成本。[0010]本实用新型装置的有益效果还在于[0011]1、镶嵌孔为锥形通孔，安装电极头时，安装柄可方便地从锥形通孔大口端插 入，锥形孔有利于紧固安装柄；拆卸电极头时，可用顶杆从锥形通孔另一端将安装柄顶出O[0012]2、电极头和安装柄之间设有限位块，可方便地掌握安装柄插入锥形通孔的深 度，从而方便控制安装柄和锥形通孔的挤压配合程度，装卸操作简单，卧杆和电极头连 接牢固。[0013]3、卧杆内设置水冷槽，可以有效降低部件的温度，提高卧杆的使用寿命。
[0014]图1是本实用新型实施例的结构示意主视图[0015]图2是本实用新型实施例的结构示意俯视图[0016]图3是本实用新型实施例的结构示意左视图[0017]图4是安装柄嵌套安装在镶嵌孔内的结构示意图[0018]其中1-卧杆，2-电极头，3-安装柄，4-镶嵌孔，5-限位块，6_水冷槽。
具体实施方式
[0019]
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述[0020]如图1-4所示的本实用新型镶嵌式点焊电极实施例，它包括有卧杆1、电极头2 和限位块5，所述的卧杆1内设有水冷槽6。[0021]所述的卧杆1末端开有镶嵌孔4，所述的镶嵌孔4为锥形通孔，锥形通孔的锥度 的比值)范围为1 8-15。所述的电极头2的底部设有杆状的安装柄3，安装柄3嵌套安装在镶嵌孔4内。[0022]限位块5设置在电极头2和安装柄3之间。[0023]当安装使用时，将电极头2的安装柄3插入镶嵌孔4，并压紧牢固，根据不同的 焊接材料，可以嵌入各种不同的电极头2。当需要更换电极头2时，通过顶杆从镶嵌孔4 另一端反方向敲击安装柄3，即可将电极头2拆卸下来。[0024]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对实用新型作任何形式上 的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化 和修饰，均仍属于本实用新型的范围内。
权利要求1.镶嵌式点焊电极，它包括有卧杆(1)和电极头0)，其特征在于所述的卧杆(1) 末端开有镶嵌孔G)，所述的电极头O)的底部设有杆状的安装柄(3)，安装柄(3)嵌套 安装在镶嵌孔内。
2.如权利要求1所述的镶嵌式点焊电极，其特征在于所述的镶嵌孔(4)为锥形通 孔，锥形通孔的锥度范围为1 8-15。
3.如权利要求2所述的镶嵌式点焊电极，其特征在于它包括限位块(5)，限位块(5)设置在电极头(2)和安装柄(3)之间。
4.如权利要求1所述的镶嵌式点焊电极，其特征在于所述的卧杆(1)内设有水冷槽(6)。
专利摘要本实用新型涉及镶嵌式点焊电极，它包括有卧杆(1)和电极头(2)，所述的卧杆(1)末端开有镶嵌孔(4)，所述的电极头(2)的底部设有杆状的安装柄(3)，安装柄(3)嵌套安装在镶嵌孔(4)内。本实用新型装置的有益效果是可以方便更换和拆卸电极头，更换电极头时，不需更换卧杆，减少了材料的浪费，降低了点焊机的使用成本。
文档编号B23K11/30GK201807830SQ20102018819
公开日2011年4月27日 申请日期2010年5月7日 优先权日2010年5月7日
发明者皮青平 申请人:航宇救生装备有限公司