电阻焊电极的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种电阻焊电极，包括一个导电金属杆，导电金属杆具有一条纵向轴线、一个向焊材施压和通电的施压端和一个与施压端相反的接电端以及一个从施压端起始的螺纹段，螺纹段有一个接近所述接电端的根部，导电金属杆在螺纹段根部附近径向向外突出一个挡肩，导电金属杆的螺纹段在接近施压端处装有一个前端螺母，前端螺母中的螺纹与导电金属杆上的螺纹相配合，在前端螺母和挡肩之间夹压着若干环套于导电金属杆且轴向串联的轴套。
【专利说明】
电阻焊电极
技术领域
[0001]本发明涉及一种电阻焊电极。
【背景技术】
[0002]现有的电阻焊电极是有昂贵的铜合金制成的，通常是一根粗棒，前端磨成锥头，以便传导压力，同时保证电阻焊点面积较小，焊接时达到很大的电流密度。由于电极锥头不断磨损，为了保持锥头形状，需要不断对电极粗棒予以磨削，这就极大地浪费了昂贵的电极材料。
【发明内容】
[0003]为克服现有技术的缺点，本发明提供一种电阻焊电极，包括一个导电金属杆，导电金属杆具有一条纵向轴线、一个向焊材施压和通电的施压端和一个与施压端相反的接电端以及一个从施压端起始的螺纹段，螺纹段有一个接近所述接电端的根部，导电金属杆在螺纹段根部附近径向向外突出一个挡肩，导电金属杆的螺纹段在接近施压端处装有一个前端螺母，前端螺母中的螺纹与导电金属杆上的螺纹相配合，在前端螺母和挡肩之间夹压着若干环套于导电金属杆且轴向串联的轴套。
附图简介
[0004]图1是本发明电阻焊电极的示意性剖视图。
【具体实施方式】
[0005]图1不出一种电阻焊电极，包括一个导电金属杆I，导电金属杆I具有一条纵向轴线10、一个向焊材施压和通电的施压端11和一个与施压端相反的接电端12以及一个从施压端起始的螺纹段14，螺纹段14有一个接近所述接电端的根部15，导电金属杆I在螺纹段根部15附近径向向外突出一个挡肩13，导电金属杆I的螺纹段14在接近施压端11处装有一个前端螺母2，前端螺母2中的螺纹与导电金属杆I上的螺纹相配合，在前端螺母2和挡肩之13间夹压着若干环套于导电金属杆I且轴向串联的轴套3。
[0006]更好，所述轴肩12与导电金属杆I做成连体的，例如通过铸造、锻造或者钎焊工做成一体或者连体。另一种实施方式可以是:所述轴肩包括一个装配到螺纹段根部15的螺母，即旋紧到螺纹段根部15的螺母或者轴套3。
[0007]更好，所述轴肩13、所述若干轴套3和前端螺母2之间夹有至少一个弹性垫圈，以防轴套或者前端螺母在使用中松动。
[0008]更好，所述若干轴套3之中至少有一个带有与导电金属杆I上的螺纹相配合的内螺纹。所述轴套3的一种优选实施方式是中间螺母，如图1所示。
[0009]最好，所述至少一个带有内螺纹的轴套或者中间螺母贴近所述前端螺母安装，与前端螺母形成相互锁紧关系。
[0010]若所有轴套都采用中间螺母3的形式，这些中间螺母3与前端螺母2相互之间都是相互锁紧的。
[0011 ] 在本发明的电阻焊电极的安装和使用中，在其施压端11磨损后，可以取下前端螺母而曝露出更长的施压端，下一个螺母或者轴套也就成了新的前端螺母，由此就可以少磨削浪费掉昂贵的电极材料，也可以节约磨削工时。
[0012]电阻焊机向电阻焊电极加力处最好选在所述轴套或者挡肩上，以减轻和缩短电阻焊电极的细长形导电金属杆传力载荷和距离。为此，所述前端螺母和轴套的强度和硬度最好大于导电金属杆的强度和硬度。
【主权项】
1.一种电阻焊电极，包括一个导电金属杆，导电金属杆具有一条纵向轴线、一个向焊材施压和通电的施压端和一个与施压端相反的接电端以及一个从施压端起始的螺纹段，螺纹段有一个接近所述接电端的根部，导电金属杆在螺纹段根部附近径向向外突出一个挡肩，导电金属杆的螺纹段在接近施压端处装有一个前端螺母，前端螺母中的螺纹与导电金属杆上的螺纹相配合，在前端螺母和挡肩之间夹压着若干环套于导电金属杆且轴向串联的轴套。2.如权利要求1所述的电阻焊电极，其特征在于，所述轴肩与导电金属杆做成连体的。3.如权利要求1所述的电阻焊电极，其特征在于，所述轴肩包括一个装配到螺纹段根部的螺母。4.如权利要求2或3所述的电阻焊电极，其特征在于，所述轴肩、所述若干轴套和前端螺母之间夹有至少一个弹性垫圈。5.如权利要求4所述的电阻焊电极，其特征在于，所述若干轴套之中至少有一个带有与导电金属杆上的螺纹相配合的内螺纹。6.如权利要求5所述的电阻焊电极，其特征在于，所述至少一个带有内螺纹的轴套贴近所述前端螺母安装，与前端螺母形成相互锁紧关系。7.如权利要求5所述的电阻焊电极，其特征在于，所述前端螺母和轴套的强度和硬度大于导电金属杆的强度和硬度。
【文档编号】B23K11/30GK105880820SQ201410608492
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2014年10月29日
【发明人】朱登河
【申请人】朱登河