一种用于保证电阻焊铜垫板焊接外观质量的特制电极的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电极，具体涉及一种用于保证电阻焊铜垫板焊接外观质量的特制电极。
【背景技术】
[0002]现代汽车车身制造广泛使用的是电阻焊，电阻焊按焊接部位又分为车身内部电阻焊和车身外覆盖件电阻焊。外覆盖件由于是内饰板覆盖不到的位置，在乘客可以直接看到的车身最明显的部位，所以对焊点外观要求较高。铜垫板是一种应用于汽车外覆盖件点焊的铜质垫块，作用是保证外覆盖件焊点无飞溅、扭曲、焊点痕迹，使焊点外观平整、光滑、美观;而保证焊点外观平整的除了铜垫板之外，还有非常重要的一点就是焊接时电极杆是否垂直于工件。在电阻焊的焊接过程中，若电极杆不垂直于外覆盖件就不可避免的会产生电阻焊焊点扭曲、飞溅等缺陷。
[0003]目前，电阻焊的焊接过程中电极杆是否垂直于外覆盖件，主要依靠操作工人的熟练程度来保证电极杆与工件及铜垫板的垂直;而人工操作就不可避免的带来了不稳定、不一致的问题，造成焊接时不垂直后出现各种焊点扭曲、凹坑、飞溅等点焊缺陷，导致返修返工的浪费;尤其是在更换新的操作工人时经常会出现外覆盖件焊点的各种点焊缺。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种用于保证电阻焊铜垫板焊接外观质量的特制电极，其可有效解决现有技术中因电极杆与工件及铜垫板不垂直，造成焊点扭曲、凹坑、飞溅等点焊缺陷，导致返修返工的浪费的问题。
[0005]本实用新型的技术方案是:
[0006]—种用于保证电阻焊铜垫板焊接外观质量的特制电极，包括压接板及设置在压接板的板面中部的插接套，所述插接套的内孔为与电极杆相配合的插接孔，所述插接孔的轴线与压接板相垂直。
[0007]本发明的特制电极结构简单、制作方便，并可有效解决现有技术中因电极杆与工件及铜垫板不垂直，造成焊点扭曲、凹坑、飞溅等点焊缺陷，导致返修返工的浪费的问题;进而有效保证外覆盖件焊点外观平整、美观。
[0008]作为优选，插接套的壁厚由远离压接板的插接套一端往靠近压接板的插接套一端逐渐增大。
[0009]由于电极杆插接在插接孔内后，插接套与压接板的连接部位是校准受力点(应力集中部位)，因而本方案插接套的壁厚由远离压接板的插接套一端往靠近压接板的插接套一端逐渐增大，从而增大插接套与压接板的连接部的壁厚，防止此处断裂。
[0010]作为优选，插接孔为圆柱孔。
[0011]作为优选，压接板中与插接套相连的压接板的板面为连接面，压接板的另一板面为压接面，所述压接面边缘设有倒角。本方案的压接面边缘设有倒角，这样可以有效避免与汽车零件发生碰撞、干涉。
[0012]作为优选，倒角为圆倒角。
[0013]作为优选，连接面与压接板相平行，插接孔的轴线与连接面相垂直。
[0014]作为优选，压接板为圆板，且插接孔的轴线与压接板的轴线重合。
[0015]作为优选，压接板与插接套为一体成型结构。
[0016]作为优选，压接板和插接套的材质为铬锆铜或弥散铜。
[0017]本实用新型的有益效果是:结构简单、制作方便，并可有效解决现有技术中因电极杆与工件及铜垫板不垂直，造成焊点扭曲、凹坑、飞溅等点焊缺陷，导致返修返工的浪费的问题;进而有效保证外覆盖件焊点外观平整、美观。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型的用于保证电阻焊铜垫板焊接外观质量的特制电极的一种剖面结构示意图。
[0019]图2是本实用新型的用于保证电阻焊铜垫板焊接外观质量的特制电极在实际应用过程中的一种结构示意图。
[0020]图中:压接板1、连接面la、压接面lb，倒角2，插接套3、插接孔31，电极杆4。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图与【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细描述:
[0022]如图1所示，一种用于保证电阻焊铜垫板焊接外观质量的特制电极包括压接板I及设置在压接板的板面中部的插接套3。压接板与插接套为一体成型结构。压接板和插接套的材质为络错铜或弥散铜。
[0023]压接板为圆板。压接板中与插接套相连的压接板的板面为连接面la，压接板的另一板面为压接面lb。连接面与压接板相平行。压接面边缘设有倒角2。倒角为圆倒角。
[0024]插接套的内孔为与电极杆相配合的插接孔31。插接孔为圆柱孔。插接孔的轴线与压接板相垂直。插接孔的轴线与连接面相垂直。插接孔的轴线与压接板的轴线重合。插接套的壁厚由远离压接板的插接套一端往靠近压接板的插接套一端逐渐增大。
[0025]本实施例的用于保证电阻焊铜垫板焊接外观质量的特制电极的具体应用过程如下:
[0026]如图2所示，在焊钳的两个电极杆4中的一个电极杆端部上安装上特制电极，即将电极杆端部插设在插接套的插接孔内。
[0027]由于压接板的压接面为一个较大平面，当压接板的压接面抵靠在工件表面(外覆盖件表面)后会产生一个自校准力，自动保证焊钳两个电极杆与工件及铜垫板相垂直(压接板的压接面与工件及铜垫板相平行)，从而有效解决现有技术中因电极杆与工件及铜垫板不垂直，造成焊点扭曲、凹坑、飞溅等点焊缺陷，导致返修返工的浪费的问题。
【主权项】
1.一种用于保证电阻焊铜垫板焊接外观质量的特制电极，其特征是，包括压接板(I)及设置在压接板的板面中部的插接套(3)，所述插接套的内孔为与电极杆相配合的插接孔(31)，所述插接孔的轴线与压接板相垂直。2.根据权利要求1所述的一种用于保证电阻焊铜垫板焊接外观质量的特制电极，其特征是，所述插接套的壁厚由远离压接板的插接套一端往靠近压接板的插接套一端逐渐增大。3.根据权利要求1或2所述的一种用于保证电阻焊铜垫板焊接外观质量的特制电极，其特征是，所述插接孔为圆柱孔。4.根据权利要求1或2所述的一种用于保证电阻焊铜垫板焊接外观质量的特制电极，其特征是，所述压接板中与插接套相连的压接板的板面为连接面(la)，压接板的另一板面为压接面(lb)，所述压接面边缘设有倒角(2)。5.根据权利要求4所述的一种用于保证电阻焊铜垫板焊接外观质量的特制电极，其特征是，所述倒角为圆倒角。6.根据权利要求4所述的一种用于保证电阻焊铜垫板焊接外观质量的特制电极，其特征是，所述连接面与压接板相平行，插接孔的轴线与连接面相垂直。7.根据权利要求1或2所述的一种用于保证电阻焊铜垫板焊接外观质量的特制电极，其特征是，所述压接板为圆板，且插接孔的轴线与压接板的轴线重合。8.根据权利要求1或2所述的一种用于保证电阻焊铜垫板焊接外观质量的特制电极，其特征是，所述压接板与插接套为一体成型结构。9.根据权利要求1或2所述的一种用于保证电阻焊铜垫板焊接外观质量的特制电极，其特征是，所述压接板和插接套的材质为铬锆铜或弥散铜。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于保证电阻焊铜垫板焊接外观质量的特制电极，旨在提供一种可有效解决现有技术中因电极杆与工件及铜垫板不垂直，造成焊点扭曲、凹坑、飞溅等点焊缺陷，导致返修返工的浪费的问题的特制电极。它包括压接板及设置在压接板的板面中部的插接套，所述插接套的内孔为与电极杆相配合的插接孔，所述插接孔的轴线与压接板相垂直。
【IPC分类】B23K11/30, B23K35/04
【公开号】CN205271198
【申请号】CN201521014080
【发明人】刘志彬
【申请人】浙江吉利汽车有限公司, 浙江吉润汽车有限公司, 浙江吉利控股集团有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年12月8日