一种导管头电极焊接设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种焊接设备，尤其涉及一种导管头电极焊接设备。
【背景技术】
[0002]心血管导管目前已经广泛应用于医疗实践中，其主要用于记录心血管各部位的电生理信号，对心血管进行电刺激和对致病组织进行消融，从而达到对心血管疾病标测和治疗的目的。其使用方法首先使用穿刺股静脉血管或颈内静部血管，在X射线透视下，沿血管腔将心血管导管送至心血管不同位置，对心血管进行电生理检查、标测或射频消融。
[0003]在临床应用中，为使心血管导管能更容易地到达组织不同部位，而不需频繁地操控调整位置，其优选是双弯导管。通过手把控制头电极两根拉线，使得导管达到双弯效果。头电极拉线焊接的位置是否精确是关键，并且在很大程度上决定该双弯导管的有用性。心血管双弯导管目前已经为大家所熟知，但是拉线直径一般在0.15-0.35mm之间，头电极直径一般在3-8F之间，两者直径都非常小。目前心血管双弯导管拉线焊接先人工去皮，并用高温电烙铁和焊锡把两根拉线焊接到头电极里，目前的焊接工作一般是由人工操作，单个操作工序时间较长，且头电极拉线焊接质量参差不齐，无法保证焊接精度和一致性，最终影响导管的操控性。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种导管头电极焊接设备，能够实现拉线在头电极焊接位置的一致性，达到双弯导管控弯稳定性的目的；并提高了生产效率，进而提高了双弯导管的可操作性，实现导管更容易到位的目的。
[0005]本实用新型为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种导管头电极焊接设备，其中，包括支撑架、夹紧装置、第一驱动装置和焊接装置，所述夹紧装置和焊接装置皆设置在所述支撑架上，所述焊接装置设置于所述夹紧装置的下方，所述第一驱动装置与所述夹紧装置相连接，所述夹紧装置用于固定拉线，所述焊接装置用于固定头电极并对所述拉线和所述头电极进行焊接。
[0006]进一步地，所述夹紧装置具有至少一对通道供两根所述拉线分别通过，所述焊接装置具有至少一对头电极固定件，所述至少一对头电极固定件分别与所述至少一对通道相对应。
[0007]进一步地，所述支撑架上固定设置有第一导轨，所述第一导轨上设置有一过渡板，所述夹紧装置可移动地设置在所述过渡板上并通过所述过渡板与所述第一驱动装置相连接，所述第一驱动装置用于驱动所述过渡板沿着所述第一导轨移动。
[0008]进一步地，所述第一驱动装置包括第一气缸，且所述第一气缸设置在所述第一导轨的上方，所述第一气缸的第一伸缩杆和所述过渡板相连。
[0009]进一步地，所述导管头电极焊接设备包括第二驱动装置，所述夹紧装置包括相对设置的第一滑块和第二滑块，所述第一滑块固定在所述过渡板上，所述第二滑块的一侧设置有所述第二驱动装置，用于驱动所述第二滑块靠近或远离所述第一滑块。
[0010]进一步地，所述第一滑块具有第一凹槽，所述第二滑块具有与第一凹槽相对应的第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽形成所述通道，供所述拉线穿过。
[0011]进一步地，所述第一凹槽和第二凹槽均为带喇叭型开口的凹槽。
[0012]进一步地，所述过渡板上设置有导向板，且所述导向板设置在所述夹紧装置的下方，所述导向板上设置有供拉线穿过的多个槽孔，所述槽孔的位置与第一凹槽和第二凹槽形成的通道相对应。
[0013]进一步地，所述过渡板上活动连接有标高挡片，且所述标高挡片可转动地设置于所述过渡板上。
[0014]进一步地，所述焊接装置包括加热头和加热杆，所述加热杆与加热头相接触，所述头电极固定件位于所述加热头上。
[0015]进一步地，所述第一导轨上靠近加热头处设置有刻度。
[0016]进一步地，所述焊接装置包括第一固定柱，所述加热头的一端固定在第一固定柱上，所述加热头的端部设置有开口，所述加热杆设置在所述开口内并与所述加热头相接触。
[0017]进一步地，所述头电极固定件为设置于所述加热头的上表面的固定孔，所述固定孔供所述头电极垂直放置在所述加热头中，所述加热头上还设置有锁紧螺钉，位于所述加热头的侧面，与所述固定孔相对应。
[0018]进一步地，所述固定孔的直径范围为3F-8F。
[0019]进一步地，还包括冷却装置，设置于所述加热头的侧面，用于对所述加热头进行冷却。
[0020]进一步地，所述焊接装置还包括第二导轨、支撑柱和第三驱动装置，所述加热杆固定在所述支撑柱上，所述支撑柱滑动连接在所述第二导轨上，所述第二导轨与所述第一导轨相垂直；所述第三驱动装置与所述支撑柱相连接，用于驱动所述支撑柱沿着所述第二导轨移动。
[0021]本实用新型对比现有技术有如下的有益效果:本实用新型提供的导管头电极焊接设备，通过设置拉线的夹紧装置和可以固定头电极的焊接装置，从而实现拉线在头电极焊接位置的一致性，达到双弯导管控弯稳定性的目的；特别是，拉线夹紧装置的两个滑块上设置带喇叭型开口的凹槽，对头电极拉线夹紧有很好的导向作用，下方设置标高挡片和导线槽，保证了两根拉线在头电极的位置和焊接深度的一致性；支撑架上设有刻度，可以方便的看出头电极里拉线焊接深度；加热头可以自动加热，使焊锡丝在头电极里自动加热，实现每个头电极焊接时间的一致性，加热头侧面设置冷却装置，对加热后的头电极具备冷却功能，从而实现了头电极的快速冷却，提高了生产效率，进而提高了双弯导管的可操作性，实现导管更容易到位的目的。整体设计保证了头电极内双拉线的焊接质量，更重要的是保证了双拉线位置的对称性，使导管在双向控弯时，两边弯型在同一平面内。
【附图说明】
[0022]图1为本实用新型实施例中心血管导管头电极焊接设备的整体结构示意图；
[0023]图2为本实用新型实施例中心血管导管头电极焊接设备的拉线夹紧装置的俯视图；
[0024]图3为沿图2中A-A线的剖面结构示意图；
[0025]图4为本实用新型实施例中心血管导管头电极焊接设备的加热头结构示意图；
[0026]图5为心血管导管头电极的结构示意图；
[0027]图6为沿图5中B-B线的剖面结构示意图。
[0028]图中:
[0029]1底板2支撑架3第三气缸
[0030]4第一气缸 5夹紧装置 6第二导轨
[0031]7第一导轨 8标高挡片 9导向槽
[0032]10刻度11加热杆 12加热头
[0033]13冷却装置 14拉线15过渡板
[0034]16第一固定柱17支撑柱 18第二固定柱
[0035]31第三伸缩杆41第一伸缩杆51第一滑块
[0036]52第二滑块 53第二气缸 54第一凹槽
[0037]55开口56固定孔 57锁紧螺钉
[0038]58锡焊丝 59第二伸缩杆60第二凹槽
【具体实施方式】
[0039]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。
[0040]图1为本实用新型实施例中心血管导管头电极焊接设备的整体结构示意图。
[0041]请参见图1，本实用新型实施例提供的心血管导管头电极焊接设备包括底板1、支撑架2及设置在支撑架2上的夹紧装置5和焊接装置，支撑架2垂直固定在底板1上，夹紧装置5用于夹紧拉线14，所述焊接装置用于固定头电极并对拉线14和头电极进行焊接。
[0042]较佳地，支撑架2上固定设置有第一导轨7，第一导轨7上设置过渡板15，夹紧装置5设置在过渡板15上，过渡板15可沿着第一导轨7上下移动。在本实施例中，通过在支撑架2上设置第一驱动装置来实现过渡板15在第一导轨7上的移动，第一驱动装置为第一气缸4，第一气缸4设置在第一导轨7的上方，第一气缸4的第一伸缩杆41和过渡板15相连，工作时，第一气缸4内的活塞带动第一伸缩杆41做上下运动，从而来控制设置在过渡板15上的夹紧装置5做上下移动，控制拉线14进入头电极和锡焊丝接触并调整拉线14进入头电极的长度，即控制拉线14的焊接深度。
[0043]当然，在其他实施例中，也可以用其他驱动装置来代替气缸，实现对过渡板的驱动，例如通过电机丝杠进行驱动，也可以直接将驱动装置与夹紧装置相连接，而不使用过渡板，本实用新型对此不做限制。
[0044]请参见图1、图2和图3，优选地，夹紧装置5包括相对设置的第一滑块51和第二滑块52，第一滑块51固定在过渡板15上，第二滑块52的一侧固定设置有第二驱动装置，第二驱动装置为第二气缸53，第二气缸53的第二伸缩杆59穿过第二滑块52和第一滑块51相连，第二气缸53内的活塞带动第二伸缩杆59沿左右方向运动，从而调整第一滑块51和第二滑块52之间的间隙。优选地，第一滑块51具有两个第一凹槽54，第二滑块52具有两个与第一凹槽54对应的第二凹槽60，第一凹槽54和第二凹槽60形成的通道供两根拉线14分别穿过，第一凹槽54和第二凹槽60优选为带半圆形喇叭型开口的凹槽，半圆形喇叭型开口能够保证拉线