专利名称：多用途凸焊电极头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电极头，具体地说是一种可以满足两种规格尺寸凸焊螺母的多用途凸焊电极头。
背景技术：
现有凸焊工艺在焊接不同的凸焊螺母时，须根据螺母的内径尺寸，制造不同的凸焊电极，如图1所示为传统的凸焊电极结构示意图。因此要焊接几种凸焊螺母，就须制造几副凸焊电极。此工艺存在以下不足1.所需凸焊电极数量多，针对工件上的每一种凸焊螺母，需要一套对应的凸焊电极。生产占地面积大，管理不便；2.操作繁杂，在多副电极、多台凸焊机上焊接，工人劳动强度大、生产效率低；发明内容本实用新型所要解决的技术问题是对传统凸焊的电极头进行改进，提供一种可以同时用于两种螺母焊接的多用途凸焊电极头，以克服现有技术存在的操作复杂、浪费成本、生产效率低等缺陷。
本实用新型解决技术问题的技术方案如下一种多用途凸焊电极头，其包括上电极头和下电极头，分别固定在上、下电极杆上，所述凸焊上电极头下端部开孔，所述下电极头上端部设有定位销，所述定位销通过绝缘套固定设置在下电极头上，其特征在于，所述下电极的上端部以定位销轴线为旋转中心线，设有定位凹槽。所述定位凹槽为由下电极头上端面向下凹陷的沉孔，所述沉孔的直径略大于待焊接螺母的外接圆直径。
由以上公开的技术方案可知，本实用新型以定位销方式定位焊接一个尺寸的螺母、以定位凹槽作为定位面，以定位面方式定位焊接另一尺寸的螺母。凸焊上电极头下端部开孔，保证上电极头能同时用于两种螺母的焊接。本实用新型多用途凸焊电极头有以下优点1.适用于自动化程度较高的机器人工作站。
2.生产场地面积较传统工艺有大幅度缩减。
3.工人操作简单，生产效率高。
图1为传统凸焊电极结构示意图；图2为本实用新型多用途凸焊电极结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图进一步说明本实用新型。
如图2所示，本实用新型多用途凸焊电极头，其包括上电极头1和下电极头2，分别固定在上电极杆101和下电极杆201上，所述凸焊上电极头1下端部开孔202，所述下电极头2上端部设有定位销3，所述定位销3通过绝缘套4固定设置在下电极头2上，所述下电极1的上端部以定位销3轴线为旋转中心线，设有定位凹槽5。
所述定位凹槽5为由下电极头上端面201向下凹陷的沉孔，所述沉孔的直径略大于待焊接螺母的外接圆直径。使用时以沉孔的孔径作为凸焊螺母的定位面。
权利要求1.一种多用途凸焊电极头，其包括上电极头和下电极头，分别固定在上、下电极杆上，所述凸焊上电极头下端部开孔，所述下电极头上端部设有定位销，所述定位销通过绝缘套固定设置在下电极头上，其特征在于，所述下电极的上端部以定位销轴线为旋转中心线，设有定位凹槽。
2.根据权利要求1所述的多用途凸焊电极头，其特征在于，所述定位凹槽为由下电极头上端面向下凹陷的沉孔，所述沉孔的直径略大于待焊接螺母的外接圆直径。
专利摘要本实用新型公开了一种可以满足两种规格尺寸螺母凸焊的多用途凸焊电极头，其包括上电极头和下电极头，分别固定在上、下电极杆上，所述凸焊上电极头下端部开孔，所述下电极头上端部设有定位销，所述定位销通过绝缘套固定设置在下电极头上，其特征在于，所述下电极的上端部以定位销轴线为旋转中心线，设有定位凹槽。本实用新型以定位销方式定位焊接一个尺寸的螺母；以定位凹槽作为定位面，以定位面方式定位焊接另一尺寸的螺母。凸焊上电极头下端部开孔，保证上电极头能同时用于两种螺母的焊接。本实用新型多用途凸焊电极头有以下优点适用于自动化程度较高的机器人工作站；生产场地面积较传统工艺有大幅度缩减；工人操作简单，生产效率高。
文档编号B23K11/30GK2925723SQ200620043019
公开日2007年7月25日 申请日期2006年6月22日 优先权日2006年6月22日
发明者倪伟江, 黄金湘, 张琪, 李悦生, 沈经士 申请人:上海交运股份有限公司汽车零部件分公司