专利名称：阀门铣平面、钻多孔专用机床的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种机械加工机床，具体涉及的是阀门铣平面、钻多孔专用机床。
背景技术：
传统的机加工机床对阀门的机械加工，都是采用不同的机床进行加工，即对阀门 铣平面时采用单独的铣床来铣平面，对阀门钻孔时则需要另外的钻床进行钻孔；这种传统 对阀门的加工方式存在以下几种缺点一、增加了机床数量投入成本；二、投入更多的人力 资源成本；三、换机床加工使得产品需要多次进行工位定位，使得孔位加工精度存在误差。
发明内容本实用新型的目的是针对以上阀门体机械加工的不足，提供一种集铣平面、钻多 孔两工序为一体的专用机床；本实用新型是通过以下技术方案实现的阀门铣平面、钻多钻专用机床，主要包括 铣面部分、钻孔部分及液压快速装夹部分；所述铣面部分包括铣削头体、传动箱一及电动机 一，铣削头体是安装于传动箱一的侧面上，电动机一用于控制传动箱一传动进而带动铣削 头体作高速旋转运动；钻孔部分包括钻头传动箱及电动机二，所述钻头传动箱的侧面设有 数个钻头体，电动机二用于控制钻头传动箱传动使得数个钻头作高速旋转运动；液压快速 装夹是设在专用机床导轨上，所述机床导轨是通过液压驱动使其作自由伸缩运动，且机床 导轨上还设有电磁感应开关；液压快速装夹通过电磁感应开关的感应设置使其能将装夹中 心快速定位在钻头加工中心或铣面加工中心位置上，且加工完毕后能快速返程；铣削头体 与钻头体是并行排列且与机床导轨是平行设置的；所述铣面部分及钻孔部分是通过液压驱动作行程进给，这种行程进给运动的方向 是与机床导轨的方向相垂直。本实用新型的有益之处是通过对铣面部分和钻孔部分的合理组合设计，并使得 这两部分可作独立动作且自动定心，由液压快速装夹对阀门加工体的快速装夹，进行无级 调整工作进给速度，并快速退回；一次装夹完成加工两道工序的加工内容，实现一机床两用 的效果且钻孔部分可根据需要更换不同的钻头传动箱即可实现多种规格阀门体的加工；大 大降低机床投资成本，相比传统的加工方式可提高工作效率六倍以上，并大大减少操作工 人数；同时改善了传统的单个孔逐一加工带来的位置精度误差，保证了加工质量，是阀门体 加工的理想设备。
以下结合附图对本实用新型进行详细的说明；
图1为本实用新型的示意图；具体实施方式
如
图1所示，阀门铣平面、钻多钻专用机床，主要包括铣面部分、钻孔部分及液压 快速装夹部分；所述铣面部分包括铣削头体8、传动箱一 6及电动机一 5，铣削头体8是安装 于传动箱一 6的侧表面上，电动机一 5用于控制传动箱一 6传动进而带动铣削头体8作高 速旋转运动；钻孔部分包括钻头传动箱1及电动机二 7，所述钻头传动箱1的侧面设有数个 钻头体2，电动机二 7用于控制钻头传动箱1传动使得数个钻头体2作高速旋转运动；液压 快速装夹4是设在专用机床导轨3上，所述机床导轨3是通过液压驱动使其作自由伸缩运 动，且机床导轨3上还设有电磁感应开关(图中未示出)；液压快速装夹4通过电磁感应开 关的感应设置使其能将装夹中心快速定位在钻头加工中心或铣面加工中心位置上，且加工 完毕后能快速返程；铣削头体8与钻头体2是并行排列且与机床导轨3是平行设置的；使用本实用新型时，将阀门加工体安装在液压快速装夹4内，启动总电机(图中未 示出)，本实用新型处于通电状态，启动电动机一 5，铣削头体8便作高速旋转运动，同时通 过机床导轨3上的电磁感应开关的感应作用下，使得液压快速装夹4将阀门加工体进行快 速定位在铣面部分加工中心位置上，并进行缓慢进给运动，从而进行铣面加工；待铣面加工 完毕后，同理在电磁感应开关的感应下，液压快速装夹4在机床导轨3上将半成品阀门加工 体快速移位到钻孔部分工位上，进行第二道工序钻孔的加工，所述钻头体2根据需要可更 换不同规格的钻头传动箱1，从而实现多种规格阀门体的加工；第二道工序加工完毕后，液 压快速装夹4快速退回，整个产品加工完毕；从而实现了一次装夹阀门加工体可同时作两 道工序的加工。以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，如对本实用新型的技术 方案进行修改或等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本 实用新型的权利要求范围当中。
权利要求1.阀门铣平面、钻多孔专用机床，主要包括铣面部分、钻孔部分及液压快速装夹部分； 其特征在于铣面部分包括铣削头体、传动箱一及电动机一，铣削头体是安装于传动箱一的 侧面上并通过电动机一控制；钻孔部分包括钻头传动箱及电动机二，所述钻头传动箱的侧 面设有数个钻头体，钻头传动箱是通过电动机二控制；铣削头体与钻头体是并行排列且与 机床导轨是平行设置的；液压快速装夹是设在专用机床导轨上，且机床导轨上还设有电磁 感应开关。
专利摘要阀门铣平面、钻多孔专用机床，主要包括铣面部分、钻孔部分及液压快速装夹部分；本实用新型通过对铣面部分和钻孔部分的合理组合设计，并使得这两部分可作独立动作且自动定心，由液压快速装夹对阀门加工体的快速装夹，进行无级调整工作进给速度，并快速退回；一次装夹完成加工两道工序的加工内容，实现一机床两用的效果且钻孔部分可根据需要更换不同的钻头传动箱即可实现多种规格阀门体的加工；大大降低机床投资成本，相比传统的加工方式可提高工作效率六倍以上，并大大减少操作工人数；同时改善了传统的单个孔逐一加工带来的位置精度误差，保证了加工质量，是阀门体加工的理想设备。
文档编号B23P23/02GK201815865SQ201020201119
公开日2011年5月4日 申请日期2010年5月14日 优先权日2010年5月14日
发明者杨小埔, 胡伟雄 申请人:杨小埔