专利名称：一种硅钢冲压片的输出装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种冲压设备，具体涉及到一种冷冲压行业中硅钢冲压片产品输
出装置。
背景技术：
目前，在国内薄板尤其是硅钢片冲裁行业中，对于变压器用EI国际标准系列硅钢 冲片、整流器硅钢冲片，其内E形片输出装置加工比较困难，效率也比较低，浪费比较严重， 且装拆很不方便，有时会造成无法正常生产，上述问题长期以来困扰着硅钢冲片生产企业。
实用新型内容本实用新型的目的现有技术中的缺陷，提供一种硅钢冲压片的输出装置，该装置 能够解决因高速冲压片的输出困难、生产效率低的问题，同时还可以提高冲压材料的利用率。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种硅钢冲压片的输出装置，其 特征在于，该装置包括有下模座，在所述下模座上装有凹模固定板，在所述下模座与凹模固 定板之间设有L形空腔，在所述空腔内设置有引料滑块，且所述引料块的上端低于所述凹 模固定板的上平面；所述引料滑块的主投影面是由两条直角边与一条凹弧边围成的面，所 述引料滑块一条直角边上的平面与引料托块固定在一起，所述引料滑块另一条直角边上的 平面贴靠于所述L形空腔的侧壁，所述引料托块与所述下模座的底边相连接。为了便于E形冲压片能够从L形空腔内被顺利的输出，本实用新型中，所述引料滑 块有两块，将所述两块引料滑块平行地固定在所述引料托块上，且所述两块引料滑块之间 的距离应略大于或等于E形冲压片中部凸片的宽度，而所述引料滑块的宽度应略小于或等 于E形冲压片中凹槽的宽度。为了便于加工和安装，在本实用新型中，所述引料滑块与所述引料托块之间可以 通过焊接连接在一起，所述引料托块与所述下模座的底边可以通过固定螺栓相连接。为了使由L形空腔内输出的冲压片不散乱、便于收集，在本实用新型中，由所述引 料滑块与所述引料托块一起构成引料托架，在所述引料托架的一侧设有附属接料架，所述 引料托架与所述附属接料架之间通过柔锁连接。本实用新型在所述引料托块侧边上设有连接孔，所述柔锁的一端插接在所述连接 孔内，所述柔锁的另一端固定在所述附属接料架上。本实用新型的优点和有益效果在于上述硅钢冲压片的输出装置不仅解决了硅钢 冲片产品输出问题，同时可以改变以往的输出方式，过去为了生产此类冲片，大多采用导笼 的方式输出，这样装拆很麻烦，耗时费力，生产效率低，在冲制过程中坏的产品极不容易被 发现。采用本实用新型不仅可以实现级进模高速冲压，模具结构及其他部件无需改变，而且 材料的利用率还可提高10%以上，同时冲速由原先200-300次/分钟提高到300-400次/ 分钟，极大地提高了生产效率。对于节能降耗，提高产能都具有较大的意义。
图1是本实用新型的硅钢冲压片的输出装置结构示意图；图2是图1中引料托架的结构示意图；图3是图2的俯视图；图4是图1的俯视图。图中1、引料滑块；2、引料托块；2-1、连接孔；3、下模座；4、凹模固定板；5、附属 接料架；6、E形冲压片；7、空腔；8、引料托架；9、柔锁。
具体实施方式
以下结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式
作进一步描述。以下实施 例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。实施例1如图1至图4所示，本实用新型是一种硅钢冲压片的输出装置，该装置包括有下模 座3，在所述下模座3上装有凹模固定板4，在所述下模座3与凹模固定板4之间设有L形 空腔7，在所述空腔7内设置有引料滑块1，且所述引料块1的上端低于所述凹模固定板4 的上平面大约IOcm ；所述引料滑块1的主投影面是由两条直角边与一条凹弧边围成的面， 所述引料滑块1 一条直角边上的平面与引料托块2固定在一起，所述引料滑块1另一条直 角边上的平面贴靠于所述L形空腔7的侧壁，将所述引料托块2与所述下模座3的底边相 连接。实施例2在实施例1的基础上，本实用新型较佳的实施例是，为了便于E形冲压片6能够从 L形空腔7内被顺利的输出，所述引料滑块1有两块，将所述两块引料滑块1平行地固定在 所述引料托块2上，且所述两块引料滑块1之间的距离应略大于或等于E形冲压片6中部 凸片的宽度，而所述引料滑块1的宽度应略小于或等于E形冲压片6中凹槽的宽度。为了 便于加工和安装，所述引料滑块1与所述引料托块2之间可以通过焊接连接在一起，所述引 料托块2与所述下模座3的底边可以通过固定螺栓相连接，其余与实施例1的结构完全相 同。实施例3在实施例2的基础上，本实用新型较佳的实施例还有，为了使由L形空腔7内输出 的冲压片不散乱、便于收集，由所述引料滑块1与所述引料托块2—起构成引料托架8，在所 述引料托架8的一侧设有附属接料架5，所述引料托架8与所述附属接料架5之间通过柔锁 9连接。本实用新型在所述引料托块2侧边上设有连接孔2-1，所述柔锁9的一端插接在所 述连接孔2-1内，所述柔锁9的另一端固定在所述附属接料架5上，其余与实施例1的结构 完全相同。本实用新型引料托块2用螺钉固定在下模座3下平面上，将引料滑块1伸入内L 形模架空腔内，然后用两根柔锁9插入引料托块2的小孔2-1内，柔锁9固定在附属接料架 5，产品顺着引料滑块1、柔锁9被输送出来，解决产品容易输出的同时，也容易发现有缺陷的产品，及时调整，提高冲压材料利用率10%以上。简单方便，容易操作，同时引料托架8也 可以一直固定在下模座3的下平面上，无需装拆，方法是在下模座3上要铣一个小沉台，让 引料托块2沉入下模座里面，因级进模具在生产中装拆比较频繁，利于采用级进模形式，提 高材料利用率和生产效率的目的。本实用新型中，引料托块2用螺钉固定在下模座3下平面上，初步加强输出装置的 强度，引料滑块1伸入内L形空腔内，目的是为了让E形冲压片6顺着引料滑块1滑到下模 座3的外面，防止产品堆积在模座的空腔内，引料托块2及引料滑块1最好用焊接性能好的 材料45#，容易购买又便宜，调质硬度28-32HRC即可，硬度无需过高，加工起来又方便。引料 托块2及引料滑块1通过焊接使之结合成一个引料托架8，最大程度上保证产品自重的承载 力。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技 术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改 进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求一种硅钢冲压片的输出装置，其特征在于，该装置包括有下模座，在所述下模座上装有凹模固定板，在所述下模座与凹模固定板之间设有L形空腔，在所述空腔内设置有引料滑块，且所述引料块的上端低于所述凹模固定板的上平面；所述引料滑块的主投影面是由两条直角边与一条凹弧边围成的面，所述引料滑块一条直角边上的平面与引料托块固定在一起，所述引料滑块另一条直角边上的平面贴靠于所述L形空腔的侧壁，所述引料托块与所述下模座的底边相连接。
2.根据权利要求1所述硅钢冲压片的输出装置，其特征在于，所述引料滑块有两块，所 述两块引料滑块平行地固定在所述引料托块上，且所述两块引料滑块之间的距离大于或等 于E形冲压片中部凸片的宽度，所述引料滑块的宽度小于或等于E形冲压片中凹槽的宽度。
3.根据权利要求2所述硅钢冲压片的输出装置，其特征在于，所述引料滑块与所述引 料托块之间是通过焊接连接在一起，所述引料托块与所述下模座的底边通过固定螺栓相连 接。
4.根据权利要求3所述硅钢冲压片的输出装置，其特征在于，由所述引料滑块与所述 引料托块构成引料托架，在所述引料托架的一侧设有附属接料架，所述引料托架与所述附 属接料架之间通过柔锁连接。
5.根据权利要求4所述硅钢冲压片的输出装置，其特征在于，在所述引料托块侧边上 设有连接孔，所述柔锁的一端插接在所述连接孔内，所述柔锁的另一端固定在所述附属接 料架上。
专利摘要本实用新型公开了一种硅钢冲压片的输出装置，该装置包括有下模座，在下模座上装有凹模固定板，在下模座与凹模固定板之间设有L形空腔，在空腔内设置有引料滑块，且引料块的上端低于凹模固定板的上平面；引料滑块的主投影面是由两条直角边与一条凹弧边围成的面，引料滑块一条直角边上的平面与引料托块固定在一起，引料滑块另一条直角边上的平面贴靠于所述L形空腔的侧壁，引料托块与下模座的底边相连接。上述装置不仅解决了硅钢冲片产品输出问题，同时可以改变以往的输出方式，过去为了生产此类冲片，大多采用导笼的方式输出，这样装拆很麻烦，耗时费力，生产效率低，在冲制过程中坏的产品极不容易被发现。
文档编号B21D43/00GK201702284SQ201020201030
公开日2011年1月12日 申请日期2010年5月25日 优先权日2010年5月25日
发明者郭正平 申请人:江阴华新电器有限公司