精密液压膨胀芯轴的制作方法

文档序号:3182474阅读:306来源:国知局
专利名称:精密液压膨胀芯轴的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种精密液压膨胀芯轴,尤其是一种用于在高精度齿轮的加工中 对齿轮毛坯内孔进行高精度的夹持的精密液压膨胀芯轴。
背景技术
目前,在齿轮加工过程中,齿轮的定位精度对其加工精度影响较大,而一般的机械 式膨胀轴不能达到所需的精度要求,市场上现有的液压式膨胀轴虽然可以保证精度要求, 但其结构复杂,成本高,而且维修和制造困难。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述技术中存在的不足之处,提供一种结构简单、设 计合理,使用寿命长的精密液压膨胀芯轴。为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是芯轴一端开有螺纹,螺母螺接 于芯轴的螺纹段上,芯轴另一端开有顶尖孔,弹性轴套套接于芯轴上,其间形成膨胀腔,第 一活塞装于储液腔中,第二活塞装于另一储油腔中,第一活塞和第二活塞另一端与螺母的 端面配接。本实用新型的优点是(1)结构简单、设计合理,在保证精度的前提下,简化了膨胀轴的结构,降低了制造 成本,提高了生产效率,维修和使用方便;(2)本实用新型夹紧力大,操作简单,耐磨损、使用寿命长。
图1是本实用新型结构示意图;具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。由图1可知,本实用新型芯轴5 —端开有螺纹,螺母1螺接于芯轴5的螺纹段上, 芯轴5另一端开有顶尖孔6,弹性轴套4套接于芯轴5上,其间形成膨胀腔8,第一活塞2装 于储液腔3中,第二活塞7装于另一储油腔中,第一活塞2和第二活塞7另一端与螺母1的 端面配接。所述的储液腔3和膨胀腔8中的液压介质为液体玻璃。当本实用新型需要磨削齿轮时,将一定齿轮毛坯安装于弹性轴套4上,弹性轴套4 上有轴肩对其定位,转动螺母1,螺母ι推动第一活塞2和第二活塞7 —起运动,由于储液 腔3和膨胀腔8中充满液压介质,第一活塞2和第二活塞7压缩储液腔和膨胀腔8中的液 压介质,相应的将弹性轴套4撑开,夹紧齿轮轮坯。当磨削完成后,将反方向转动螺母1,由 于弹性轴套4的回弹和膨胀腔8的回流,松开齿轮,此时可以卸下齿轮。
权利要求一种精密液压膨胀芯轴,包括螺母(1)、第一活塞(2)、储液腔(3)、弹性轴套(4)、芯轴(5)、顶尖孔(6)、第二活塞(7)和膨胀腔(8),其特征在于芯轴(5)一端开有螺纹,螺母(1)螺接于芯轴(5)的螺纹段上,芯轴(5)另一端开有顶尖孔(6),弹性轴套(4)套接于芯轴(5)上,其间形成膨胀腔(8),第一活塞(2)装于储液腔(3)中,第二活塞(7)装于另一储油腔中,第一活塞(2)和第二活塞(7)另一端与螺母(1)的端面配接。
2.根据权利要求1所述的精密液压膨胀芯轴,其特征在于所述的储液腔(3)和膨胀 腔(8)中的液压介质为液体玻璃。
专利摘要本实用新型涉及一种精密液压膨胀芯轴,芯轴一端开有螺纹,螺母螺接于芯轴的螺纹段上,芯轴另一端开有顶尖孔,弹性轴套套接于芯轴上,其间形成膨胀腔,第一活塞装于储液腔中,第二活塞装于另一储油腔中,第一活塞和第二活塞另一端与螺母的端面配接。本实用新型结构简单、设计合理,在保证精度的前提下,简化了膨胀轴的结构,降低了制造成本,提高了生产效率,维修和使用方便,夹紧力大,操作简单,耐磨损、使用寿命长。
文档编号B23B31/40GK201702464SQ201020206808
公开日2011年1月12日 申请日期2010年5月28日 优先权日2010年5月28日
发明者王洪祥 申请人:王洪祥
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