专利名称：一种改进的铝箔轧机断箔装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种改进的铝箔轧机断箔装置。
背景技术：
在CLECIM铝箔轧机上，原有的轧机断箔装置设于入口固定导辊与入口张紧辊之 间，绕着固定导辊轴线旋转来击断铝箔，它只能打断0. 25mm厚的铝箔，而无法打断生产经 常使用的0.35mm厚的铝箔坯料。在生产过程中一旦出现断带，而入口铝箔未被打断，后续 铝箔在惯性的作用下会继续高速冲入工作辊的辊缝之间，经高速转动的工作辊碾压后，铝 箔温度会急剧上升，极易引起火灾，存在很大的安全隐患。
发明内容本实用新型的目的，是要提供一种改进的铝箔轧机断箔装置，在较厚铝箔传送过 程中，一旦出现断带，它能打断厚铝箔坯料的断箔，挡住后续铝箔不会继续往前冲，以免大 量堆积的铝箔置于工作辊的辊缝之间，消除安全隐患。本实用新型所述一种改进的铝箔轧机断箔装置，它包括断箔刀片，其特征是断箔 刀片设于线性轴承上，线性轴承设于线性轨道上，断箔刀片的前进方向与线性轨道互为平 行，线性轨道及断箔刀片的前进方向垂直于铝箔的运动方向；气缸杆头与断箔刀片相连接， 气缸运动方向也垂直于铝箔运动的方向；气缸与气动电磁换向阀相连接。本实用新型所述线性轴承为重载轻型线性轴承；所述气缸为低阻尼、大进气量、带 有快速排气阀的高速气缸。本实用新型的有益效果是，由高速气缸驱动断箔刀片，断箔刀片沿着垂直铝箔的方 向产生高速运动，较原来的结构大大提高了断箔刀片的冲击动量，轻松打断铝箔坯料。断箔 刀片的滑动装置采用了重载轻型线性轴承，这样的设计既能减少阻力又能承受巨大的冲击载 荷，大大提高了断箔装置的可靠性。由断箔刀片、入口导辊、张紧辊一起组成了类似闸门式结 构，断箔刀片沿着垂直于铝箔运动方向打断铝箔，该结构确保了断箔刀片较快的响应速度，其 速度可达2. 9米/秒，保证快速、安全地打断铝箔，迅速阻断后续铝箔的进入。从气缸动作到 打断铝箔的时间仅为83毫秒。气缸采用低阻尼、大进气量、带有快速排气阀的高速气缸。
图1为本实用新型结构示意图。图中1.入口固定导辊，2.入口紧张辊，3.断箔刀片，4.入口导辊，5.铝箔，6.快 速排气阀，7.气缸，8.气缸底座，9.气动电磁换向阀，10.固定支座，11.线性轨道支座， 12.线性轴承，13.线性轨道。
具体实施方式
本实用新型所述一种改进的铝箔轧机断箔装置，如图1所示，在生产现埸有入口固定导辊1、入口紧张辊2、入口导辊4、铝箔5，在入口紧张辊2与入口导辊4之间的铝箔5 下方，与铝箔5的前进方向垂直设有断箔刀片3 ；断箔刀片3设于线性轴承12上，线性轴承 12设于线性轨道13上，断箔刀片3的前进方向与线性轨道13互为平行，线性轨道13及断 箔刀片3的前进方向垂直于铝箔5的运动方向；高速气缸7的杆头与断箔刀片3相连接，气 缸7运动方向也垂直于铝箔5运动的方向；气缸7与气动电磁换向阀9相连接。气缸7上 还设有快速排气阀6、气缸底座8 ；线性轨道13设于线性轨道支座11上，线性轨道支座11 设于固定支座10上。 铝箔5绕着入口导辊4、入口张紧辊2、入口固定导辊1向工作辊前进。断箔刀片3、 气缸7、线性导轨13、线性轴承12安装在垂直于入口导辊4与入口张紧辊2之间的铝箔5。 铝箔5在张力的作用下拉直拉紧，此时断箔刀片3与入口导辊4及入口张紧辊2组成闸门 式的断箔装置，断箔刀片3宽度1. 60米，大于铝箔宽度，当气动电磁换向阀9得到指令时， 气缸7驱动断箔刀片3，由于断箔刀片3安装在线性轴承12之上，所受的阻力小，断箔刀片 3高速运动，从而打断铝箔5或0. 35mm厚的铝箔坯料，防止后续铝箔继续往前冲，避免安全 急 ^^ ο
权利要求一种改进的铝箔轧机断箔装置，它包括断箔刀片，其特征是断箔刀片设于线性轴承上，线性轴承设于线性轨道上，断箔刀片的前进方向与线性轨道互为平行，线性轨道及断箔刀片的前进方向垂直于铝箔的运动方向；气缸杆头与断箔刀片相连接，气缸运动方向垂直于铝箔运动的方向；气缸与气动电磁换向阀相连接。
2.根据权利要求1所述一种改进的铝箔轧机断箔装置，其特征是所述线性轴承为重 载轻型线性轴承；所述气缸为低阻尼、大进气量、带有快速排气阀的高速气缸。
专利摘要本实用新型所述一种改进的铝箔轧机断箔装置，它包括断箔刀片，其特征是断箔刀片设于线性轴承上，线性轴承设于线性轨道上，断箔刀片的前进方向与线性轨道互为平行，线性轨道及断箔刀片的前进方向垂直于铝箔的运动方向；气缸杆头与断箔刀片相连接，气缸运动方向也垂直于铝箔运动的方向；气缸与气动电磁换向阀相连接。本实用新型由高速气缸驱动断箔刀片，断箔刀片沿着垂直铝箔的方向产生高速运动，大大提高了断箔刀片的冲击动量，轻松打断铝箔坯料。由断箔刀片、入口导辊、张紧辊一起组成了类似闸门式结构，该结构确保了断箔刀片较快的响应速度，保证快速、安全地打断铝箔，迅速阻断后续铝箔的进入。
文档编号B21B1/40GK201728229SQ201020223828
公开日2011年2月2日 申请日期2010年6月7日 优先权日2010年6月7日
发明者杨晓峰, 石向凯 申请人:厦门厦顺铝箔有限公司