一种棒料剪切机的制作方法

文档序号:3185467阅读:247来源:国知局
专利名称:一种棒料剪切机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种金属材料的切断设备,尤其涉及一种棒料剪切机。
背景技术
现有技术中,棒料剪切机都是采用剪断模直接沿棒料的径向直线冲裁切割棒料, 这样的剪切形式一般会导致切断面粗糙、产生断面飞边毛刺等剪切质量缺陷。
发明内容为了解决上述的技术问题,本实用新型的目的是提供一种棒料剪切机,采用两个 封闭圆模约束棒料进行扭断剪切,剪切质量好,能够满足精锻和冷温锻厂家需要。为了达到上述的目的,本实用新型采用了以下的技术方案一种棒料剪切机,包括机架,所述机架上设有固定座,固定座上连接有一剪断连 杆,剪断连杆的一端与固定座转动连接,剪断连杆的另一端连接有驱动其往复转动的驱动 机构;所述固定座上设有定模,剪断连杆上设有与定模相匹配的剪断模,所述剪断模和定模 上相匹配设置能够插设和约束棒料的通孔。作为优选,上述通孔的方向与剪断连杆的转动轴的方向平行。保证扭转回应力可 以均勻剪切棒料,保证剪切质量。上述固定座和剪断连杆上设有两组相匹配的定模和剪断模。作为优选,上述驱动机构包括连杆A、连杆B、连杆C和设置在机架上的电机,连杆A 一端与剪断连杆铰接,连杆A另一端与连杆B —端铰接,连杆B另一端转动设置在机架上, 连杆C 一端与连杆B铰接,连杆C另一端通过偏心轮与电机传动连接。这样可以有效的将 电机的转矩转化为剪断连杆的上下往复转动,结构简单,效率更高。作为优选,上述机架上转动设置有传动轴A,传动轴A通过小齿轮、大齿轮与转动 设置在机架上的传动轴B传动连接,所述偏心轮固定在传动轴B上,所述电机通过飞轮、气 动离合制动器与所述电机传动连接。上述机架上设有自动送料装置。本实用新型由于采用了以上的技术方案,采用两个封闭圆模约束棒料,利用剪断 连杆的小范围内转动实现对棒料施加扭转力和剪切力从而进行扭断剪切,剪切质量更好, 能够满足精锻和冷温锻厂家需要,适用于冷剪中碳钢、低合金钢。同时,可以采取多组模具、 多工位同时剪切,提高工作效率,可以达到带锯床的100倍左右,一般机械剪切的5至8倍; 此外还具有成本低、模具使用寿命长、节省原材料消耗、性能可靠,噪音低等优点。

图1是实施例1的结构示意图(视角一);图2是实施例1的结构示意图(半剖);图3是实施例1的结构示意图(视角二);具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
做一个详细的说明。实施例1 如图1至图3所示的一种棒料剪切机,包括机架4,所述机架4上设有固定座2,固 定座2上连接有一剪断连杆3,剪断连杆3的一端与固定座2转动连接,剪断连杆3的另一 端连接有驱动其往复转动的驱动机构;所述固定座2上设有定模21,剪断连杆3上设有与 定模21相匹配的剪断模31,所述剪断模31和定模21上相匹配设置能够插设和约束棒料1 的通孔。本实施例中,所述固定座2上设有转轴22并且固定座上部呈圆弧形,固定座2后 面为外圈32,外圈32与前面的剪断连杆3固定连接,这样剪断连杆3套设在固定座2上并 可以沿转轴22在一定范围内上下往复转动,从而保证稳定扭断剪切;所述通孔的方向与剪 断连杆3的转动轴的方向平行;所述固定座2和剪断连杆3上设有两组相匹配的定模21和 剪断模31 ;所述驱动机构包括连杆All、连杆B10、连杆C9和设置在机架4上的电机5,连杆 Al 1 一端与剪断连杆3铰接,连杆Al 1另一端通过销轴13与连杆BlO —端铰接,连杆BlO另 一端转动设置在机架4上,连杆C9 一端通过所述销轴13与连杆BlO铰接,连杆C9另一端 通过偏心轮7与电机5传动连接;其中,所述机架4上转动设置有传动轴A15,传动轴A15通 过小齿轮17、大齿轮8与转动设置在机架4上的传动轴B14传动连接,所述偏心轮7固定在 传动轴B14上,所述电机5通过飞轮16、气动离合制动器6与所述电机5传动连接;所述机 架4上设有自动送料装置12。
权利要求一种棒料剪切机,包括机架(4),其特征在于,所述机架(4)上设有固定座(2),固定座(2)上连接有一剪断连杆(3),剪断连杆(3)的一端与固定座(2)转动连接,剪断连杆(3)的另一端连接有驱动其往复转动的驱动机构;所述固定座(2)上设有定模(21),剪断连杆(3)上设有与定模(21)相匹配的剪断模(31),所述剪断模(31)和定模(21)上相匹配设置能够插设和约束棒料(1)的通孔。
2.根据权利要求1所述的一种棒料剪切机,其特征在于,所述通孔的方向与剪断连杆 (3)的转动轴的方向平行。
3.根据权利要求1所述的一种棒料剪切机,其特征在于,所述固定座(2)和剪断连杆 (3)上设有两组相匹配的定模(21)和剪断模(31)。
4.根据权利要求1所述的一种棒料剪切机,其特征在于,所述驱动机构包括连杆 A(ll)、连杆B(10)、连杆C(9)和设置在机架⑷上的电机(5),连杆A(Il) —端与剪断连杆 ⑶铰接,连杆A(Il)另一端与连杆B(IO) —端铰接,连杆B(IO)另一端转动设置在机架⑷ 上,连杆C (9) 一端与连杆B (10)铰接,连杆C (9)另一端通过偏心轮(7)与电机(5)传动连 接。
5.根据权利要求4所述的一种棒料剪切机,其特征在于,所述机架(4)上转动设置有 传动轴A (15),传动轴A (15)通过小齿轮(17)、大齿轮(8)与转动设置在机架(4)上的传动 轴B (14)传动连接,所述偏心轮(7)固定在传动轴B (14)上,所述电机(5)通过飞轮(16)、 气动离合制动器(6)与所述电机(5)传动连接。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的一种棒料剪切机,其特征在于,所述机架(4)上 设有自动送料装置(12)。
专利摘要本实用新型公开了一种棒料剪切机,包括机架,机架上设有固定座,固定座上连接有一剪断连杆,剪断连杆的一端与固定座转动连接,剪断连杆的另一端连接有驱动其往复转动的驱动机构;固定座上设有定模,剪断连杆上设有与定模相匹配的剪断模,剪断模和定模上相匹配设置能够插设和约束棒料的通孔。本技术方案采用两个封闭圆模约束棒料,利用剪断连杆的小范围内转动实现对棒料施加扭转力和剪切力从而进行扭断剪切,剪切质量更好,能够满足精锻和冷温锻厂家需要,适用于冷剪中碳钢、低合金钢。
文档编号B23D23/04GK201735874SQ201020275599
公开日2011年2月9日 申请日期2010年7月29日 优先权日2010年7月29日
发明者吴敏, 高尔荣 申请人:浙江博雷重型机床制造有限公司
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