专利名称：一种数控斜槽刨床的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械技术领域，特别涉及刨床，尤其是一种数控斜槽刨床。
背景技术：
刨床是一种常见的金属切削加工设备，通常分为龙门刨床和牛头刨床两种。其中 龙门刨床主要用于大型零件的刨削加工，而牛头刨床多用于中小型零件的刨削加工。由于 牛头刨床体积小、价格低，因此应用面较为广泛。现有的牛头刨床结构形式是刨头设置在滑 枕的顶端，滑枕以悬臂支撑方式安装并进行往复滑动，该悬臂支承方式带来的缺点是支承 刚性较差，刨削时振动较大，因而加工精度较低，而且滑枕容易磨损。当机械或液压驱动装 置推动滑枕由起始位置运动至最大行程时，滑枕受刨头重力或切削力的影响逐渐递增，刨 头处的挠度也不断增大。另外，由于滑枕与导轨之间存在间隙，在重力作用下，滑枕前端还存在下压的趋 势，更加剧了刨头在垂直方向上的位移；当到达最大行程时，刨头在该位置的偏移达到最大 值，在这一运动过程中，安装在刨头上的刀具在空间中的运行轨迹并不是一条直线，而是一 条逐渐变形弯曲的曲线，这样就导致零件的加工误差较大，而且这种状况随悬臂的长度也 即滑枕行程的加长而更加严重，这就限制了所加工零件的轴向长度。又由于滑枕采用悬臂 结构，即使导轨产生少量的磨损，也会大大降低产品的加工精度。
实用新型内容针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供一种准确控制进给的启动控制 位置的一种数控斜槽刨床。为实现上述目的，本实用新型提供一种数控斜槽刨床，包括电机、床身、工作台及 数控系统，还包括刀架，所述工作台、所述电机及所述刀架均与所述数控系统连接，所述刀 架上设有刨槽刀头。所述工作台的两侧设有导轨，所述导轨上设有可沿导轨方向往复滑动的水平设置 的滑枕。所述滑枕上设有刀架，所述刀架可沿滑枕往复滑动，所述刀架上固定安装有刨槽 刀头，所述刨槽刀头也可拆卸下来。所述刨槽刀头为齿轮状。所述工作台上设有X轨道及Y轨道。与现有技术相比，本实用新型具有以下优点本实用新型提供的一种数控斜槽刨床，可以在平板金属上加工出斜槽，而且进给 的启动控制的位置准确，整个控制装置位于机床主轴轴承内部，不影响机床整机的美观。
图1为本实用新型的主视图；[0013]图2为图1的左视图。主要元件符号说明如下1、工作台 2、滑枕 3、刀架4、刨槽刀头5、导轨 6、床身7、Y轴轨道 8、X轴轨道9、手柄
具体实施方式
为了更清楚地表述本实用新型，
以下结合附图对本实用新型作进一步的描述。如 图1及图2所示为本实用新型提供的一种数控斜槽刨床，包括电机、床身6、工作台1、数控 系统及刀架3，工作台1、电机及刀架3均与数控系统连接，刀架3上设有刨槽刀头4。工作 台1的两侧设有导轨5，导轨5上设有可沿导轨5方向往复滑动的水平设置的滑枕2。滑枕 2上设有刀架3，刀架3可沿滑枕2往复滑动，刀架3上固定安装有刨槽刀头4，刨槽刀头4 也可拆卸下来，刨槽刀头4上设有手柄9，刨槽刀头4为圆形锯齿状，工作台上设有X轨道8 及Y轨道7。以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是本实用新型并非局限于此， 任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。
权利要求一种数控斜槽刨床，包括电机、床身、工作台及数控系统，其特征在于，还包括刀架，所述工作台、所述电机及所述刀架均与所述数控系统连接，所述刀架上设有刨槽刀头。
2.根据权利要求1所述的一种数控斜槽刨床，其特征在于，所述工作台的两侧设有导 轨，所述导轨上水平设置有滑枕。
3.根据权利要求2所述的一种数控斜槽刨床，其特征在于，所述滑枕上设有刀架。
4.根据权利要求1所述的一种数控斜槽刨床，其特征在于，所述刨槽刀头为齿轮状。
专利摘要本实用新型提供了一种数控斜槽刨床，包括电机、床身、工作台及数控系统，还包括刀架，所述工作台、所述电机及所述刀架均与所述数控系统连接，所述刀架上设有刨槽刀头。本实用新型控制简便，可以在平板金属上加工出斜槽，而且进给的启动控制的位置准确，整个控制装置位于机床主轴轴承内部，不影响机床整机的美观，不仅提高了加工精度，还增加了工作效率，延长了机床的使用寿命。
文档编号B23Q15/00GK201735869SQ201020298529
公开日2011年2月9日 申请日期2010年8月20日 优先权日2010年8月20日
发明者杨养贤, 陈华 申请人:金筑铝业(北京)有限公司