专利名称：海绵钛电极等离子焊机水冷保护罩的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及焊接保护装置，具体来说是一种海绵钛电极等离子焊机水冷保护罩。背景枝术等离子焊接主要是利用弧柱等离子体热熔化金属来实现焊接，焊接温度极高，弧 柱中心温度高达18000 24000K以上。钛是一种在高温下极易与空气中的氧、氮、氢发生反 应的金属，必须在氩气或氦气等惰性气体保护下才可进行焊接。海绵钛电极是由若干个海 绵钛电极块组装而成，只有在惰性气体保护的等离子弧高温下焊接才可保证焊缝质量。海 绵钛电极的焊接一般采用两种方式，一种是海绵钛电极整体在抽完真空后充氩或氦等保护 性气体的焊箱中进行焊接，这种焊接方式设备投入大，操作复杂，成本高，但焊接质量好，主 要用于航天航空材等高端钛产品；另一种是在等离子枪上安装一个氩气保护罩，在大气环 境下对焊接部位进行局部保护的手工焊接，这种方式投入少，操作简单、成本低，主要用于 民用钛产品，焊接质量主要取决氩气保护罩的保护效果好坏。以前使用的等离子机的焊枪氩气保护罩不带冷却水套，焊枪工作一段时间后，枪 头和氩气保护罩温度很高，操作员容易烫伤，焊缝的冷却时间长，容易导致氧化。且以前使 用的保护罩为圆形，可保护面积小，主要用于点焊，不能实现连续焊接，焊点面积小，焊接质 量难以控制。
实用新型内容针对上述存在的问题，本实用新型提供一种海绵钛电极等离子焊机水冷保护罩。本实用新型的技术方案是海绵钛电极等离子焊机水冷保护罩，包括氩气保护罩、 氩气接口、气网、冷却水套、进水管、出水管、陶瓷绝缘套、等离子焊枪，其特征是氩气保护 罩上面焊接一个氩气接口，氩气保护罩内固定一个气网，冷却水套镶嵌在氩气保护罩的一 端，冷却水套上面焊有一个进水管和一个出水管，冷却水套通过一个陶瓷绝缘套固定在等 离子焊枪的枪头部位。所述氩气保护罩为铜质矩型壳体。本实用新型的优点本实用新型采用水冷却保护罩，可以充分冷却等离子焊枪工 作产生的发热量，保护罩采用长矩型结构，保护范围大，焊接好的焊缝可以通过缓慢移动焊 枪移至矩型保护罩的空位冷却，由于采用冷却水套，冷却速度快，冷却效果好，长期工作后 枪头和保护罩不烫手。在焊接过程中可以移动焊枪，因此在保证焊接质量的前提下可以实 现海绵钛电极连续焊接，提高了焊接质量和强度，提高了工作效率。
图1为本实用新型的剖视图。图2为本实用新型的俯视图。
具体实施方式
现结合附图，对本实用新型进一步具体说明。如图1和图2所示，氩气保护罩1上面焊接一个氩气接口 2，氩气保护罩1内固定 一个气网3，冷却水套4镶嵌在氩气保护罩1的一端，冷却水套4上面焊有一个进水管5和 一个出水管6，冷却水套4通过一个陶瓷绝缘套7固定在等离子焊枪8的枪头部位。工作前，打开冷却水阀，冷却水通过进水管5流入冷却水套4，由出水管6流出。等 离子焊枪8工作时，枪头周围高温等离子气体的热量由冷却水套4带走，当安装了冷却水套 4后，焊接过程中发出的热量就会被冷却水带走，同时，冷却水套4可以对熔池和焊缝起到 冷却作用，可以缩短焊缝的冷却时间，提高了冷却效果。如果要连续焊接，可以把矩型氩气 保护罩1和等离子焊枪8同时朝焊枪方向缓慢移动，这样熔池和焊缝慢慢推出等离子枪焊8 接区至矩型氩气保护罩1空位置，在这个位置，焊缝依然有氩气保护继续冷却，因此焊缝质 量较高。
权利要求1.海绵钛电极等离子焊机水冷保护罩，包括氩气保护罩(1)、氩气接口(2)、气网(3)、 冷却水套(4)、进水管(5)、出水管(6)、陶瓷绝缘套(7)、等离子焊枪(8)，其特征是氩气保 护罩(1)上面焊接一个氩气接口(2)，氩气保护罩(1)内固定一个气网(3)，冷却水套(4)镶 嵌在氩气保护罩(1)的一端，冷却水套(4)上面焊有一个进水管(5)和一个出水管(6)，冷却 水套(4)通过一个陶瓷绝缘套(7)固定在等离子焊枪(8)的枪头部位。
2.根据权利要求1所述的海绵钛电极等离子焊机水冷保护罩，其特征是所述氩气保 护罩(1)为铜质矩型壳体。
专利摘要海绵钛电极等离子焊机水冷保护罩，包括氩气保护罩、氩气接口、气网、冷却水套、进水管、出水管、陶瓷绝缘套、等离子焊枪，氩气保护罩上面焊接一个氩气接口，氩气保护罩内固定一个气网，冷却水套镶嵌在氩气保护罩的一端，冷却水套上面焊有一个进水管和一个出水管，冷却水套通过一个陶瓷绝缘套固定在等离子焊枪的枪头部位。本实用新型采用水冷却保护罩，可以充分冷却等离子焊枪工作产生的发热量，保护罩采用长矩型结构，保护范围大，由于采用冷却水套，冷却速度快，冷却效果好，长期工作后枪头和保护罩不烫手，在焊接过程中可以移动焊枪，因此在保证焊接质量的前提下可以实现海绵钛电极连续焊接，提高了焊接质量和强度，提高了工作效率。
文档编号B23K9/32GK201783751SQ20102051002
公开日2011年4月6日 申请日期2010年8月31日 优先权日2010年8月31日
发明者张晓剑, 彭晖 申请人:湖南金天钛业科技有限公司