堆焊轧机耐磨复合板用冷却装置的制作方法

文档序号:3187788阅读:253来源:国知局
专利名称:堆焊轧机耐磨复合板用冷却装置的制作方法
技术领域
堆焊轧机耐磨复合板用冷却装置技术领域[0001]本实用新型涉及一种冷却装置,尤其是涉及一种堆焊轧机耐磨复合板用的冷却 装置,属于轧钢设备维修技术领域。
背景技术
[0002]轧机、卷取机侧导板上的衬板在工作过程中很易容被磨损,为了提高衬板的耐 磨性,在衬板上最容易磨损的部位镶嵌一块耐磨复合板来达到提高衬板的耐磨性的目 的。耐磨复合板也由于其兼具耐磨性和较好的韧性,越来越多地得到应用。但是在堆焊 制造耐磨复合板的过程中,由于堆焊产生大量热量,造成基板受热变形,并且层间温度 不稳定易造成堆焊的耐磨层开裂,影响复合板质量。实用新型内容[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种在堆焊耐磨复合板的过程中能有 效降低复合板的堆焊温度减小焊接变形的堆焊轧机耐磨复合板用冷却装置。[0004]为解决上述技术问题所采用的技术方案是堆焊轧机耐磨复合板用冷却装置, 包括一块支撑所述耐磨复合板的定位板;在所述定位板的下方设置有一个冷却水输入结 构。[0005]进一步的是,所述冷却水输入结构由冷却水输入管、冷却水输出管以及安装所 述输入管和输出管的储水容器组成,所述储水容器上部有一个工作平面,所述定位板安 装在所述的工作平面上并与该工作平面贴紧。[0006]进一步的是,所述储水容器为长方体结构,所述输入管和输出管对称的安装在 所述储水容器的侧壁上。[0007]进一步的是,所述储水容器工作平面的外边缘上对称的设置有定位螺栓孔,所 述定位螺栓孔内安装有定位螺栓,所述定位板通过所述的定位螺栓孔和定位螺栓安装在 所述的工作平面上[0008]进一步的是,所述输入管倾斜的安装在所述储水容器的侧壁上,其出口端高于 入口端。[0009]进一步的是,所述定位板上设置有滑槽,所述滑槽内安装有固定螺栓。[0010]进一步的是,所述储水容器由紫铜制成。[0011]本实用新型的有益效果是通过在支撑耐磨复合板的定位板下方设置一个冷却 水输入结构,在使用时,将需要冷却的耐磨复合板与所述定位板贴合,并通过冷却水输 入结构向定位板下表面上输入冷却水,间接的对焊接过程中的耐磨复合板进行降温,保 证了整个焊接过程在较低温度进行,达到了减小耐磨复合板在焊接过程中由于温度太高 产生较大变形的目的,保证了堆焊耐磨复合板的平整度;同时也能保证堆焊的层间温度 基本恒定在200°C左右,避免了由于层间温差大而产生的堆焊开裂的现象,提高了堆焊质 量。


[0012]图1为本实用新型堆焊轧机耐磨复合板用冷却装置的结构示意图。[0013]图中标记为储水容器1、输入管2、输出管3、定位螺栓孔4、定位板5、滑槽 6、工作平面7。
具体实施方式
[0014]如图1所示是本实用新型提供的一种在堆焊耐磨复合板的过程中能有效降低复 合板的堆焊温度减小焊接变形的堆焊轧机耐磨复合板用冷却装置。所述冷却装置包括一 块支撑所述耐磨复合板的定位板5,在所述定位板5的下方设置有一个冷却水输入结构。 通过在支撑耐磨复合板的定位板5下方设置一个冷却水输入结构,在使用时,将需要冷 却的耐磨复合板与所述定位板5贴合,并通过冷却水输入结构向定位板5下表面上输入冷 却水,间接的对焊接过程中的耐磨复合板进行降温,保证了整个焊接过程在较低温度进 行,达到了减小耐磨复合板在焊接过程中由于温度太高产生较大变形的目的,保证了堆 焊耐磨复合板的平整度;同时也能保证堆焊的层间温度基本恒定在200°C左右,避免了 由于层间温差太大而产生的堆焊开裂的现象,提高了堆焊质量。[0015]上述实施方式中的冷却水输入结构可以是一根出水口斜对或正对定位板5下表 面的冷却水输入管道,使用时,直接向定位板5下表面输出冷却水来带走堆焊产生的大 量热量,达到降低焊接过程中的耐磨复合板的堆焊温度的作用。这种结构的缺点是,使 用后的冷却水无法回收,造成资源浪费,增加生产成本,同时大量的冷却水滞留生产现 场也极不安全。故本实用新型所述冷却水输入结构由冷却水输入管2、冷却水输出管3以 及安装所述输入管2和输出管3的储水容器1组成,所述储水容器1上部有一个工作平面 7,所述定位板5安装在所述的工作平面7上并与该工作平面7贴紧。这样就可以将冷却 水先收集到储水容器1中,再通过输出管3回收再利用,既可以降低生产成本,又能保证 生产现场的环境卫生和安全。为了制造方便,所述储水容器1制作成长方体结构,为了 方便输入管2和输出管3在储水容器1的布置,所述输入管2和输出管3对称的安装在所 述储水容器1的侧壁上。同时为了使最低温度的冷却水能直接与定位板5接触,提高冷 却效果,所述输入管2倾斜的安装在所述储水容器1的侧壁上,其出口端高于入口端。[0016]耐磨复合板在堆焊过程中,由于有热量输入,始终会产生变形,这时,如果耐 磨复合板仍然自由的平放在定位板5上,则会因为变形而无法完全与定位板5贴合,其冷 却效果将会降低,同时,如果定位板5也只是自由的平放在储水容器1的工作面7上,在 堆焊耐磨复合板时,由于耐磨复合板与定位板5相贴,也同样会因受热而产生变形,再 一次的降低了冷却效果。为了最大限度的提高冷却效果,所述储水容器1工作平面7的 外边缘上对称的设置有定位螺栓孔4,所述定位螺栓孔4内安装有定位螺栓,所述定位板 5通过所述的定位螺栓孔4和定位螺栓安装在所述的工作平面7上;所述定位板5上还设 置有滑槽6,所述滑槽6内安装有固定螺栓,使用时,可以直接将要堆焊的耐磨复合板通 过固定螺栓和滑槽6固定到定位板5上并与定位板5贴紧,避免定位板5和耐磨复合板由 于受热变形而在定位板5与工作面之间以及耐磨复合板与定位板5之间形成对流间隙而降 低冷却效果。[0017] 所述储水容器1的材质可以是钢板,但为了提高导热效果,本实用新型采用的 是紫铜材料。在耐磨复合板的堆焊过程中,不可避免的要产生飞溅,为了保护以紫铜材 料为主制成的储水容器1,在储水容器1的工作面7上方设置定位板5,使耐磨复合板不 直接与工作面7接触,也是为了保护以紫铜材料为主制成的储水容器1。
权利要求1.堆焊轧机耐磨复合板用冷却装置,其特征在于包括一块支撑所述耐磨复合板的 定位板(5),在所述定位板(5)的下方设置有一个冷却水输入结构。
2.根据权利要求1所述的堆焊轧机耐磨复合板用冷却装置,其特征在于所述冷却 水输入结构由冷却水输入管(2)、冷却水输出管(3)以及安装所述输入管(2)和输出管 (3)的储水容器(1)组成,所述储水容器(1)上部有一个工作平面(7),所述定位板(5) 安装在所述的工作平面(7)上并与该工作平面(7)贴紧。
3.根据权利要求2所述的堆焊轧机耐磨复合板用冷却装置,其特征在于所述储水 容器(1)为长方体结构,所述输入管(2)和输出管(3)对称的安装在所述储水容器(1)的 侧壁上。
4.根据权利要求2所述的堆焊轧机耐磨复合板用冷却装置,其特征在于所述储水 容器(1)工作平面(7)的外边缘上对称的设置有定位螺栓孔(4),所述定位螺栓孔(4)内 安装有定位螺栓,所述定位板(5)通过所述的定位螺栓孔(4)和定位螺栓安装在所述的工 作平面(7)上。
5.根据权利要求2所述的堆焊耐轧机磨复合板用冷却装置,其特征在于所述输入 管(2)倾斜的安装在所述储水容器(1)的侧壁上,其出口端高于入口端。
6.根据权利要求2 5中任一顶所述的堆焊轧机耐磨复合板用冷却装置,其特征在 于所述定位板(5)上设置有滑槽(6),所述滑槽(6)内安装有固定螺栓。
7.根据权利要求6所述的堆焊耐轧机磨复合板用冷却装置,其特征在于所述储水 容器(1)由紫铜制成。
8.根据权利要求2 5中任一顶所述的堆焊轧机耐磨复合板用冷却装置,其特征在 于所述储水容器(1)由紫铜制成。
专利摘要本实用新型公开了一种冷却装置,尤其是公开了一种堆焊轧机耐磨复合板用的冷却装置,属于轧钢设备维修技术领域。提供一种在堆焊耐磨复合板的过程中能有效降低复合板的堆焊温度减小焊接变形的堆焊轧机耐磨复合板用冷却装置。堆焊轧机耐磨复合板用冷却装置,包括一块支撑所述耐磨复合板的定位板;在所述定位板的下方设置有一个冷却水输入结构。
文档编号B23K9/32GK201799762SQ20102052480
公开日2011年4月20日 申请日期2010年9月10日 优先权日2010年9月10日
发明者何潘, 余水生, 刘勇, 廖运均, 张宏, 张正全, 徐志刚, 林剑东, 谭显勇, 陈亮 申请人:攀钢集团攀枝花钢钒有限公司, 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司, 攀钢集团研究院有限公司, 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司
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