专利名称：轧钢机滚道气动活套的制作方法
技术领域：
本实用新型属于轧钢机，尤其涉及一种轧钢机滚道气动活套。
背景技术：
轧钢机滚道至于轧钢机出口，起到调整出口带钢的运行速度。当带钢运行速度过 快市容易出现带钢堆积出折甚至叠层，运行速度过慢又会使带钢变形。为了缓冲带钢金属 张力季流量的变化，防止带钢叠拉。故在轧钢机出口设置有调整滚道活套。该装置结构是 用电机带动减速机控制滚道活套辊架的摇臂升降，当带钢经过滚道时，若速度过快即可将 滚道上升，使带钢也随之上升运行，使钢带运行距离加长，则使钢带运行速度变慢；反之滚 道下降，运行速度可以变快。滚道活套依靠电机带动减速器来控制，占用空间很大，运行不 稳定。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种轧钢机滚道气动活 套，采用气缸替代电动机构推动滚道活套辊架的摇臂升降，可以减少占地空间，动作准确稳定。本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案一种轧钢机滚道气动活套，包括 滚道活套辊架及摇臂，其特征是所述滚道活套辊架的摇臂一端与气缸连接，所述气缸底部 通过气缸支座与固定在机架上的的气缸连接座固接。所述气缸底部通过铰轴与气缸支座铰接。所述气缸活塞通过单肘节接头及钢套与摇杆的矩形插口销接。有益效果采用气缸替代电动机构推动滚道活套辊架的摇臂升降，可以减少占地 空间，动作准确稳定。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是图IA-A剖视图；图3是图1的B-B剖视图；图4是图2的C-C剖面图；图5是图1的D-D剖视图。
具体实施方式
以下结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式
。如图所示，一种轧钢机滚道气动活套，包括滚道活套辊架1及摇臂2，所述滚道活套辊架的摇 臂一端与气缸3连接，所述气缸底部通过气缸支座4与固定在机架上的的气缸连接座5固 接。所述气缸底部通过铰轴6与气缸支座铰接。所述气缸活塞通过单肘节接头7及钢套8
3与摇杆的矩形插口插入铰轴9销接。工作原理在轧钢机出口设置的调整滚道活套。该装置结构采用气缸直接控制滚 道活套辊架的摇臂升降一个角度，当带钢经过滚道时，若速度过快即可将滚道上升一个角 度，使带钢也随之上升运行，使钢带呈高低波浪状的运行轨迹，使其运行距离加长，则使钢 带运行速度变慢；反之滚道下降一个角度，钢带运行速度可以变快。摇臂长500mm，摇臂最 大升角60度，摇臂最大工作角40度，活套辊直径130mm，活套辊宽度500mm。带钢单位拉力0. 15-0. 4Kgf/mm2，带钢张力范围< 300Kg。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的结构作任何 形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同 变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
权利要求1.一种轧钢机滚道气动活套，包括滚道活套辊架及摇臂，其特征是所述滚道活套辊 架的摇臂一端与气缸连接，所述气缸底部通过气缸支座与固定在机架上的的气缸连接座固 接。
2.根据权利要求1所述的轧钢机滚道气动活套，其特征是所述气缸底部通过铰轴与 气缸支座铰接。
3.根据权利要求1或2所述的轧钢机滚道气动活套，其特征是所述气缸活塞通过单 肘节接头及钢套与摇杆的矩形插口销接。
专利摘要本实用新型涉及一种轧钢机滚道气动活套，包括滚道活套辊架及摇臂，其特征是所述滚道活套辊架的摇臂一端与气缸连接，所述气缸底部通过气缸支座与固定在机架上的的气缸连接座固接。有益效果采用气缸替代电动机构推动滚道活套辊架的摇臂升降，可以减少占地空间，动作准确稳定。
文档编号B21B37/00GK201855836SQ201020574000
公开日2011年6月8日 申请日期2010年10月22日 优先权日2010年10月22日
发明者孙欢 申请人:天津津重重工机器设备制造有限公司