短应力线轧机机架锁紧液压系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种本实用新型涉及一种冶金行业内乳钢厂短应力线乳机机架锁紧液压系统回路。
【背景技术】
[0002]短应力线乳机是目前广泛应用在棒线材乳钢车间的一种新型乳机。一般由4种液压执行机构驱动其完成各种动作，分别是横移油缸、接轴托架油缸、辊缝调节马达以及机架夹紧油缸。此外，立乳机还多一个提升油缸。其中，机架夹紧油缸一般由四个油缸组合而成，分布在乳机的两侧。用于夹紧整个乳机，使其在乳制过程中不至于松动。
[0003]传统设计采用了液压锁加两位四通电磁换向阀控制，动力油源常供夹紧缸，液压锁能够有效地对夹紧缸进行保压。然而在实际使用中，随着乳件通过乳机，乳机的翻转力矩瞬间加大，使得乳机反作用于油缸，使油缸内压力瞬间升高。油缸与液压锁之间管路压力经常能够达到25Mpa甚至更高。而正常情况乳区液压系统的压力一般就16Mpa。长时间如此会导致油管爆裂、接头松动，严重时可能导致乳机倾翻。
【实用新型内容】
[0004]针对上述问题，本实用新型提供一种短应力线乳机机架锁紧液压系统，避免油管损坏或者乳机倾翻。
[0005]为达到上述目的，本实用新型短应力线乳机机架锁紧液压系统包括有杆腔油路、无杆腔油路、调整有杆腔油路压力的溢流油路、将有杆腔油路和无杆腔油路互锁的液压锁；所述溢流油路一端与液压缸和液压锁之间的有杆腔油路连接；另一端与总回油管连接，所述溢流油路设置有溢流阀。
[0006]进一步地，还包括与有杆腔油路和无杆腔油路连接的两位四通电磁换向阀；所述两位四通电磁换向阀另两个口分别与主压力油管和主回油管连接。进一步地，所述有杆腔油路设置有压力继电器，所述压力继电器设置在所述液压锁和液压缸之间。
[0007]具体地，所述电磁换向阀设置有定位装置。
[0008]进一步地，所述有杆腔油路设置有压力继电器，所述压力继电器设置在所述液压锁和液压缸之间的有杆腔油路上。
[0009]具体地，所述压力继电器串联在设置有警报装置的电路中。
[0010]进一步地，所述溢流阀的调定压力不低于系统压力值。
[0011]本实用新型短应力线乳机机架锁紧液压系统结构简单，改造方便。
[0012]本实用新型短应力线乳机机架锁紧液压系统牵涉改造专业少，仅液压阀台改造，无需电气、机械等专业配合。
[0013]本实用新型短应力线乳机机架锁紧液压系统调试方便，可随时调节设定压力。
[0014]本实用新型短应力线乳机机架锁紧液压系统能够很好地对油缸、管路以及阀架等元器件设备进行保护、防止压力过高而导致损坏。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型型短应力线乳机机架锁紧液压系统的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合说明书附图对本实用新型做进一步的描述。
[0017]实施例1:
[0018]如图1所示，本实施例的短应力线乳机机架锁紧液压系统包括有杆腔油路、无杆腔油路、调整有杆腔油路压力的溢流油路、将有杆腔油路和无杆腔油路互锁的液压锁2 ;所述溢流油路一端与液压缸和液压锁2之间的有杆腔油路连接，另一端与总回油管7连接，所述溢流油路设置有溢流阀1。所述无杆腔油路与主压力油管6连接，有杆腔油路与主回油管7连接。
[0019]本实施例短应力线乳机机架锁紧液压系统的工作过程如下:首先根据系统压力、油管和接头的承压极限等条件，为溢流阀1设定合理的泄压压力。为有杆腔油路加压，使机架夹紧油缸夹紧机架，当乳件通过乳机，乳机的翻转力矩瞬间加大，得乳机反作用于油缸。此时，由于液压锁2的存在，油缸的有杆腔和无杆腔互锁，使油缸的活塞并不能发生移动，使油缸内压力瞬间升高。当压力值升高到溢流阀1的泄压压力时，溢流阀1打开，将无杆腔油路的液压油向系统主回油管7泻出，使有杆腔油路压力下降。当有杆腔油路的压力下降低于溢流阀1的泄压压力时，溢流阀1关闭。
[0020]本实施例的短应力线乳机机架锁紧液压系统能够很好地对油缸、管路以及阀架等元器件设备进行保护、防止压力过高而导致损坏。同时还能将油路的压力保持在一定的范围内，保证了对机架的夹紧作用。本实施例短应力线乳机机架锁紧液压系统调试方便，可随时调节设定压力。另外，本实施例短应力线乳机机架锁紧液压系统牵涉改造专业少，仅液压阀台改造，无需电气、机械等专业配合。
[0021]实施例2:
[0022]在上述实施例的基础上，本实施例的短应力线乳机机架锁紧液压系统在所述有杆腔油路设置有压力继电器5，所述压力继电器5设置在所述液压锁2和液压缸之间；所述压力继电器5串联在设置有警报装置的电路中。
[0023]压力继电器5设置一定的压力，当有杆腔油路的压力下降到某设定压力时，压力继电器5就会接通，当压力继电器5接通时，警报装置将会发出警报，提醒工作人员对油路进行检测，以便于及时发现油路中存在的问题，及时进行维修。
[0024]实施例3:
[0025]在上述实施例的基础上，本实施例还包括与有杆腔油路和无杆腔油路连接的两位四通电磁换向阀3 ;所述两位四通电磁换向阀另两个口分别与主压力油管6和主回油管7连接，电磁换向阀3上设置有定位装置4，当需要为有杆腔油路供压时，电磁铁通电，阀芯跳转至相应的位置，此时定位装置4将阀芯定位，随后电磁铁断开电源，无需持续供电即可保持在该状态；同理，当需要给无杆腔油路供压时，也无需长时间供电。由于定位装置4的存在，电磁铁不必长时间通电，减少了设备的能源消耗；同时，避免了电磁铁线圈长时间通电导致的线圈发热烧毁的现象。
[0026]以上，仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。
【主权项】
1.一种短应力线乳机机架锁紧液压系统，其特征在于:包括有杆腔油路、无杆腔油路、调整有杆腔油路压力的溢流油路、将有杆腔油路和无杆腔油路互锁的液压锁；所述溢流油路一端与液压缸和液压锁之间的有杆腔油路连接，另一端与总回油管连接，所述溢流油路设置有溢流阀。2.如权利要求1所述短应力线乳机机架锁紧液压系统，其特征在于:还包括与有杆腔油路和无杆腔油路连接的两位四通电磁换向阀；所述两位四通电磁换向阀另两个口分别与主压力油管和主回油管连接。3.如权利要求1所述短应力线乳机机架锁紧液压系统，其特征在于:所述有杆腔油路设置有压力继电器，所述压力继电器设置在所述液压锁和液压缸之间的有杆腔油路上。4.如权利要求2所述短应力线乳机机架锁紧液压系统，其特征在于:所述电磁换向阀设置有定位装置。5.如权利要求3所述短应力线乳机机架锁紧液压系统，其特征在于:所述压力继电器与报警电路串接。
【专利摘要】本实用新型公开一种短应力线轧机机架锁紧液压系统，主要针对现有技术下轧件通过轧机时使油缸内压力瞬间升高，导致油管爆裂、接头松动，甚至导致轧机倾翻的问题。提出了一种为有杆腔油路设置溢流阀，所述溢流油路一端与液压缸和液压锁之间的有杆腔油路连接；另一端与总回油管连接，所述溢流油路设置有溢流阀的技术方案。本实用新型短应力线轧机机架锁紧液压系统能够很好地对油缸、管路以及阀架等元器件设备进行保护、防止压力过高而导致损坏。
【IPC分类】F15B13/02
【公开号】CN205064421
【申请号】CN201520848577
【发明人】于志荣, 黄泽铭
【申请人】中冶华天南京工程技术有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年10月29日