专利名称：大吨位空气锤的电液驱动的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及锻造设备，具体的说是大吨位空气锤的电液驱动。
背景技术：
在锻压行业中，蒸汽锤具有结构简单，使用性能好，生产率高，造价低等优点，但也 存在着震动大，噪声大，劳动强度大，能源利用率低等缺点。锻造成本高，维修工作量大，费 用高，存在不安全隐患。
发明内容鉴于已有技术存在的缺陷，本实用新型采用的技术解决方案主要目的在于提供大 吨位空气锤的电液驱动，提高能源利用率，降低锻件成本。为实现上述目的，本实用新型大吨位空气锤的电液驱动，其特征在于由底座、二 层砧、下砧、上砧、大臂、主缸、油箱、工作杆、工作缸组成，主缸包括空气缸和油缸，位于主缸 内，空气缸位于上部，油缸位于下部，油缸连接液压管、二级阀，通过二级阀连接液压泵，空 气缸连接空压机。油缸在液压泵的加压作用下，压缩空气缸中的空气，抬起上砧。空压机增 加空气缸中压缩空气的能量，上砧获取压缩空气的能量。锁住上砧，排出油缸中高压油，释 放上砧，空气缸气体膨胀，加以锤头系统的重力，使锤头加速向下运动，重复工作。采用上述方案后，与现有技术相比具有以下有益效果本实用新型在现有空气锤 上进行电液驱动，改变蒸汽作为动力的能量损失，提高能源利用率，降低锻件成本。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
图1所示的附图标记如下底座1、二层砧2、下砧3、上砧4、油缸5、大臂6、主缸7、 空气缸8、液压管9、液压泵10、二级阀11、空压机12、邮箱13、工作杆14、工作缸15。图1所示的大吨位空气锤的电液驱动的示意图中，其主要特征在于由底座1、二层 砧2、下砧3、上砧4、大臂6、主缸7、油箱13、工作杆14、工作缸15组成，主缸7包括空气缸 8和油缸5，位于主缸7内，空气缸8位于上部，油缸5位于下部，油缸5连接液压管9、二级 阀11，通过二级阀11连接液压泵10，空气缸8连接空压机12。油缸5在液压泵10的加压 作用下，压缩空气缸8中的空气，抬起上砧4。空压机12增加空气缸8中压缩空气的能量， 上砧4获取压缩空气的能量。锁住上砧4，通过二级阀11排出油缸5中高压油，释放上砧 4，空气缸8气体膨胀，加以锤头系统的重力，使锤头加速向下运动，重复工作。改变蒸汽作 为动力的能量损失，提高能源利用率，降低锻件成本。
权利要求1.大吨位空气锤的电液驱动，由底座(1)、二层砧(2)、下砧(3)、上砧(4)、大臂(6)、主 缸(7)、油箱(13)、工作杆(14)、工作缸(15)组成，其特征在于主缸(7)包括空气缸(8)和 油缸(5)，位于主缸(7)内，空气缸(8)位于上部，油缸(5)位于下部，油缸(5)连接液压管 (9)、二级阀(11)，通过二级阀(11)连接液压泵(10)，空气缸(8)连接空压机(12)。
专利摘要大吨位空气锤的电液驱动由底座、二层砧、下砧、上砧、大臂、主缸、油箱、工作杆、工作缸组成，主缸包括空气缸和油缸，位于主缸内，空气缸位于上部，油缸位于下部，油缸连接液压管、二级阀，通过二级阀连接液压泵，空气缸连接空压机。油缸在液压泵的加压作用下，压缩空气缸中的空气，抬起上砧。空压机增加空气缸中压缩空气的能量，上砧获取压缩空气的能量。锁住上砧，排出油缸中高压油，释放上砧，空气缸气体膨胀，加以锤头系统的重力，使锤头加速向下运动，重复工作。在现有空气锤上进行电液驱动，改变蒸汽作为动力的能量损失，提高能源利用率，降低锻件成本。
文档编号B21J7/24GK201855906SQ20102059531
公开日2011年6月8日 申请日期2010年11月8日 优先权日2010年11月8日
发明者原春光 申请人:大连冶金工具厂有限公司