专利名称：带有靠轮的锥管埋弧焊胎架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及用于实现锥管环缝埋弧焊的辅助设备，更具体地说是一种锥管埋弧焊胎架。
背景技术：
在压力容器行业，钢结构已广泛使用。已有技术中，对于两端直径相同的大口径管，即大口径直管，其环缝焊接是通过旋转胎架实现自动埋弧焊接。但这一方式并不适于锥管环缝焊接。原因是，当锥管在胎架上旋转时，由于锥管两端直径不相等，旋转的锥管因线速度不相同而产生螺旋状，导致锥管朝向大口径一端滑移，使环缝焊接中心偏离。因此，已有技术中，锥管的环缝焊接仍然依赖于操作人员的手工电弧焊或半自动焊，不能实现自动焊接，致使工作效率难以提高，焊接质量差。
实用新型内容本实用新型是为避免上述现有技术所存在的不足之处，提供一种带有靠轮的锥管埋弧焊胎架，以期实现锥管环缝焊接自动化，提高工作效率，提高焊接质量。本实用新型解决技术问题采用如下技术方案本实用新型带有靠轮的锥管埋弧焊胎架，在底座上分别设置各档滚轮胎架，其结构特点是以所述各档滚轮胎架支撑被加工锥管，所述支撑在各档滚轮胎架上的被加工锥管的顶部呈水平，在所述底座的一端设置一支架，由所述支架支承一靠轮，以所述靠轮抵靠在被加工锥管的大口径一端的端口上。与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在本实用新型被加工锥管的顶部沿轴向呈水平，并且以靠轮阻挡被加工锥管的下滑，使锥管可以如同直管实现自动焊接，进而提供工作效率、提高焊接质量。
图1为本实用新型结构示意图图中标号1底座、2被加工锥管、3滚轮胎架、4支架、5靠轮、6焊机、7可伸缩立杆、 8可伸缩横杆。
具体实施方式
参见图1，实施例的结构形式是在底座1上按被加工锥管2的锥度和长度，分别设置各档滚轮胎架3，设置各档滚轮胎架3的高度，使支撑在各档滚轮胎架3上的被加工锥管 2的顶部沿轴向呈水平，在底座1上，位于被加工锥管2的大口径一端，由支架4支承一可抵靠在被加工锥管2的大口径一端的端口上、阻挡锥管滑移的靠轮5。 具体实施中，靠轮5应可以通过支架4调整高度，使其满足不同规格的被加工锥管的要求；为避免影响焊接的稳定性和焊缝外观的直线度，需要控制靠轮的晃动幅度。[0012] 此外，图中所示的焊机6、可伸缩立杆7和可伸缩横杆8均为常规设置，通过调整可伸缩立杆7和可伸缩横杆8的长度，可以调焊机6的位置，以适用于不同规格的被加工锥管。
权利要求1. 一种带有靠轮的锥管埋弧焊胎架，在底座(1)上分别设置各档滚轮胎架(3)，其特征在于以所述各档滚轮胎架C3)支撑被加工锥管O)，所述支撑在各档滚轮胎架C3)上的被加工锥管(2)的顶部呈水平，在所述底座⑴的一端设置一支架G)，由所述支架⑷支承一靠轮(5)，以所述靠轮(5)抵靠在被加工锥管(2)的大口径一端的端口上。
专利摘要本实用新型公开了一种带有靠轮的锥管埋弧焊胎架，其结构形式是在底座上按被加工锥管的锥度和长度，分别设置各档滚轮胎架，其特征在于设置各档滚轮胎架的高度，使支撑在各档滚轮胎架上的被加工锥管的顶部沿轴向呈水平，在底座上，位于被加工锥管的大口径一端，由支架支承一可抵靠在被加工锥管的大口径一端的端口上、阻挡锥管滑移的靠轮。本实用新型使锥管可以如同直管实现自动焊接，从而提供工作效率、提高焊接质量。
文档编号B23K9/12GK201969986SQ20102062214
公开日2011年9月14日 申请日期2010年11月24日 优先权日2010年11月24日
发明者宋育荣, 曹玉林 申请人:安徽富煌钢构股份有限公司