专利名称：凸缘法兰对接自动焊接机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种凸缘法兰对接自动焊接机。
背景技术：
众所周知，人孔与凸缘的焊接常用于压力容器中，这类结构通常包括一个法兰和 一个凸缘，在法兰与凸缘的连接中采用焊接结构，焊接技术作为制造过程中的关键技术， 直接关系到压力容器的质量、施工效率、施工成本、以及运行期间的安全可靠性和经济效 益，传统方式为手工焊接，存在焊接效率低，焊接质量不稳定和劳动强度大等问题，对于坡 口角度大，坡口形状不规则，焊接采用分成分道焊接时，焊缝的成形需人工控制，这就受到 操作人员的工作经验的制约。
发明内容本实用新型的目的是提供一种凸缘法兰对接自动焊接机，它可以将凸缘、法兰固 定在卡盘上，在焊接时又可随着焊枪勻速转动，从而避免了焊缝成形不规则等问题，焊接质 量稳定，劳动强度降低，提高了工作效率。凸缘法兰对接自动焊接机，交频调速电机与摆针减速器连接，摆针减速器与接盘 连接，接盘与前轴承座连接，主轴的一端穿过前轴承座，前轴承和锁紧螺母套装在主轴的一 端，后轴套装在主轴的另一端，后轴承外套装后轴承座，轴承盖与后轴承座连接，卡盘座设 置在主轴的一端，卡盘与卡盘座连接，卡爪与卡盘连接，前轴承座和后轴承座与机座连接。本实用新型的有益效果，凸缘法兰对接自动焊接机，它采用卡盘和卡爪结构，它可 以将凸缘、法兰固定在卡盘上，在焊接时又可随着焊枪勻速转动，从而避免了焊缝成形不规 则等问题，焊接质量稳定，劳动强度降低，提高了工作效率。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，凸缘法兰对接自动焊接机，交频调速电机1与摆针减速器2连接，摆 针减速器2与接盘3连接，接盘3与前轴承座5连接，主轴7的一端穿过前轴承座5，前轴承 6和锁紧螺母4套装在主轴7的一端，后轴承8套装在主轴7的另一端，后轴承8外套装后 轴承座9，轴承盖10与后轴承座9连接，卡盘座11设置在主轴7的一端，卡盘12与卡盘座 11连接，卡爪13与卡盘12连接，前轴承座5和后轴承座9与机座14连接。
权利要求1.凸缘法兰对接自动焊接机，其特征在于交频调速电机与摆针减速器连接，摆针减 速器与接盘连接，接盘与前轴承座连接，主轴的一端穿过前轴承座，前轴承和锁紧螺母套装 在主轴的一端，后轴套装在主轴的另一端，后轴承外套装后轴承座，轴承盖与后轴承座连 接，卡盘座设置在主轴的一端，卡盘与卡盘座连接，卡爪与卡盘连接，前轴承座和后轴承座 与机座连接。
专利摘要凸缘法兰对接自动焊接机，交频调速电机与摆针减速器连接，摆针减速器与接盘连接，接盘与前轴承座连接，主轴的一端穿过前轴承座，前轴承和锁紧螺母套装在主轴的一端，后轴套装在主轴的另一端，后轴承外套装后轴承座，轴承盖与后轴承座连接，卡盘座设置在主轴的一端，卡盘与卡盘座连接，卡爪与卡盘连接，前轴承座和后轴承座与机座连接；使用本实用新型，它采用卡盘和卡爪结构，它可以将凸缘、法兰固定在卡盘上，在焊接时又可随着焊枪匀速转动，从而避免了焊缝成形不规则等问题，焊接质量稳定，劳动强度降低，提高了工作效率。
文档编号B23K37/047GK201922206SQ20102068170
公开日2011年8月10日 申请日期2010年12月27日 优先权日2010年12月27日
发明者王锁成 申请人:沈阳三洋球罐有限公司