专利名称：一种全位置管道自动焊连接装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于管道自动焊接设备领域，尤其是适用于全位置管道自动焊在焊接过程中焊嘴导电嘴、焊嘴喷嘴的频繁清理、更换的一种全位置管道自动焊连接装置。
背景技术：
随着石油、石化、输水管线建设，高铁钢管拱型桥梁建设，压力容器制造等行业的高速发展，使各建设施工企业逐步认识到自动焊接在施工中的重要性，对全位置管道自动焊接工艺及其装备进行了不断的探索和实践。但由于国内在管道自动焊接设备的研发上还处于起步阶段，而现已有的管道全位置自动焊设备在焊接过程中，焊嘴导电嘴、焊嘴喷嘴的频繁清理及更换困难，难以满足使用需求。
发明内容本实用新型的目的是提供一种全位置管道自动焊连接装置，克服了现有产品的缺点，其便于全位置管道自动焊机在焊接过程中焊嘴导电嘴、焊嘴喷嘴的频繁清理及更换。为了达到上述设计目的，本实用新型采用的技术方案如下一种全位置管道自动焊连接装置，包括底盘连接板、螺钉、减磨隔套、焊嘴调节基板、减磨垫片、阻尼座、平垫片、碟簧组，所述底盘连接板上轴接螺钉一端，螺钉通过底盘连接板上螺纹嵌固的紧固螺钉锁接固定，所述螺钉另一端通过螺母锁接阻尼座，阻尼座内设有套固在螺钉上的碟簧组和两平垫片，碟簧组和两平垫片通过螺母锁固在螺钉上；所述阻尼座外侧套置减磨隔套和减磨基片，减磨隔套和减磨基片之间设有焊嘴调节基板。本实用新型所述的全位置管道自动焊连接装置的有益效果是结构设计新颖、简单、科学，操作简单，成本低；焊嘴调节基板和底盘连接板在360度范围内能产生相对旋转， 使用方便，便于焊嘴导电嘴、焊嘴喷嘴的频繁清理及更换；采用碟簧作为阻尼力储能元件， 阻尼力调节行程小、阻尼力大，体积小、重量轻，外型美观，便于自动焊小车减轻重量和减小焊接小车的整体体积。
图1为本实用新型实施例所述的全位置管道自动焊连接装置的立体图；图2为本实用新型实施例所述的全位置管道自动焊连接装置的剖视图。图中1、底盘连接板；2、螺钉；3、紧固螺钉；4、减磨隔套；5、焊嘴调节基板；6、减磨垫片； 7、阻尼座；8、平垫片；9、螺母；10、碟簧组。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的最佳实施方案作进一步的详细的描述。如图1、2所示，本实用新型实施例所述的全位置管道自动焊连接装置，包括底盘连接板1、螺钉2、减磨隔套4、焊嘴调节基板5、减磨垫片6、阻尼座7、平垫片8、碟簧组10，所述底盘连接板1上轴接螺钉2 —端，螺钉2通过底盘连接板1上螺纹嵌固的紧固螺钉3锁接固定，所述紧固螺钉3的末端顶置在螺钉2的外壁上，将螺钉2固定在底盘连接板1上， 所述螺钉2另一端通过螺母9锁接阻尼座7，阻尼座7内设有套固在螺钉2上的碟簧组10 和两平垫片8，两平垫片8分别设置在碟簧组10两侧，碟簧组10和两平垫片8通过螺母9 锁固在螺钉2上；所述阻尼座7外侧套置减磨隔套4和减磨基片6，减磨隔套4和减磨基片 6之间设有焊嘴调节基板5，使用时，通过调节螺母9压缩两平垫片8之间的碟簧组10，进而控制底盘连接板1与焊嘴调节基板5相对旋转的阻尼力大小。所述螺钉2和紧固螺钉3为内六角平端紧定螺钉。所述螺母9为一型非金属嵌件六角螺母。本具体实施方式
只是本实用新型的优选实施例，并不能对本实用新型进行限定， 具体各项权利保护范围由权利要求书限定。
权利要求1.一种全位置管道自动焊连接装置，其特征在于包括底盘连接板、螺钉、减磨隔套、 焊嘴调节基板、减磨垫片、阻尼座、平垫片、碟簧组，所述底盘连接板上轴接螺钉一端，螺钉通过底盘连接板上螺纹嵌固的紧固螺钉锁接固定，所述螺钉另一端通过螺母锁接阻尼座， 阻尼座内设有套固在螺钉上的碟簧组和两平垫片，碟簧组和两平垫片通过螺母锁固在螺钉上；所述阻尼座外侧套置减磨隔套和减磨基片，减磨隔套和减磨基片之间设有焊嘴调节基板。
2.根据权利要求1所述的全位置管道自动焊连接装置，其特征在于所述紧固螺钉的末端顶置在螺钉的外壁上。
3.根据权利要求1所述的全位置管道自动焊连接装置，其特征在于所述两平垫片分别设置在碟簧组两侧。
4.根据权利要求1所述的全位置管道自动焊连接装置，其特征在于所述螺钉和紧固螺钉均为内六角平端紧定螺钉。
5.根据权利要求1所述的全位置管道自动焊连接装置，其特征在于所述螺母为非金属嵌件六角螺母。
专利摘要本实用新型公开了一种全位置管道自动焊连接装置，包括底盘连接板、螺钉、减磨隔套、焊嘴调节基板、减磨垫片、阻尼座、平垫片、碟簧组，所述底盘连接板上轴接螺钉一端，螺钉通过底盘连接板上螺纹嵌固的紧固螺钉锁接固定，所述螺钉另一端通过螺母锁接阻尼座，阻尼座内设有套固在螺钉上的碟簧组和两平垫片，碟簧组和两平垫片通过螺母锁固在螺钉上；所述阻尼座外侧套置减磨隔套和减磨基片，减磨隔套和减磨基片之间设有焊嘴调节基板。其有点是结构设计新颖、简单，操作简单，使用方便，成本低；体积小、重量轻，外型美观。
文档编号B23K9/32GK201950354SQ20102068170
公开日2011年8月31日 申请日期2010年12月27日 优先权日2010年12月27日
发明者李堂权 申请人:成都熊谷电器工业有限公司