专利名称：龙门式塔筒环缝焊接架的制作方法
技术领域：
本发明涉及压力容器或塔筒制造过程中，用于焊接外环焊缝的支架。
背景技术：
目前，对于塔筒外环缝的焊接并没有一种非常适用的机构，大多使用一个焊接起 来的四柱样式平台，平台高度不能调整，移动起来要较为费力，并不能适用于焊接不同规格 的塔筒。即便有的焊接平台可以升降，升降平稳度较差，电焊工在平台上有一定危险。因此， 设计一种用于焊接大型圆筒外环的专用支架，对于提高焊接效率，改善电焊工的工作环境， 都具有积极的进步意义。
发明内容
本发明的目的在于提供一种龙门式塔筒环缝焊接架，该焊接架具有结构新颖，使 用方便，并能有效提高焊接的工作效率。本发明为实现上述目的，采用的技术解决方案是龙门式塔筒环缝焊接架，包括平台、四根立柱、两根相互平行的底梁，四根立柱设 置在平台和底梁之间；四根立柱的内部设置有升降台，升降台通过钢丝绳与平台上的提升 机构连接；升降台的四个角部均设置有导轮组，导轮组由位于升降台上、下表面的两个导轮 构成，升降台的各角部均通过两组导轮组与对应立柱的内侧端面接触，两组导轮组分别接 触立柱相邻的两内侧端面，各导轮能够沿所接触的立柱上下滚动；相邻两导轮组之间有锁 紧机构，锁紧机构采用伸缩螺杆与立柱接触定位。上述提升机构包括涡轮双输减速机、钢丝卷筒，涡轮双输减速机左右各连接一个 钢丝卷筒，各钢丝卷筒缠绕两根同步升降的钢丝绳，一根钢丝绳向前延伸经绳轮向下转向 后与升降台连接，一根钢丝绳向后延伸经绳轮向下转向后与升降台连接。上述两根底梁下部的左右两端均设有行走轮，行走轮由锥齿轮减速机驱动，行走 轮的下方布置有轨道，行走轮上开有环形凹槽，凹槽宽度与轨道的轨面相适配。上述四根立柱的外侧均设置有斜拉的角钢，角钢一端与平台连接，另一端与底梁 连接；所述平台和底梁之间还设置有爬梯；所述升降台上设置有护栏。本发明的有益效果1、焊接架的移动以及升降台的升降均由电器控制，使用方便快捷，可根据焊接件
高度自由调整。2、升降台的各角部均设置有导轮组，共有16个导轮，使升降台的升降过程更加平 顺，避免了升降台与立柱的磕碰及应摩擦。3、龙门式支架结构，整体结构稳定性强，再配以斜拉角钢，进一步提高了支架结构 的刚性。
图1是龙门式塔筒环缝焊接架的正视图。图2是龙门式塔筒环缝焊接架的侧视图。图3是龙门式塔筒环缝焊接架的俯视图。图4是图3中圆形区域放大图。图5是龙门式塔筒环缝焊接架的使用状态参考图。
具体实施例方式下面结合图1至图4对本发明进行详细说明龙门式塔筒环缝焊接架，包括平台1、四根立柱2、两根相互平行的底梁3，四根立 柱2设置在平台1和底梁3之间。四根立柱2的内部设置有升降台4，升降台4通过钢丝绳 5与平台1上的提升机构连接。升降台4的四个角部均设置有导轮组6，导轮组6由位于升 降台4上、下表面的两个导轮7构成，升降台4的各角部均通过两组导轮组6与对应立柱2 的内侧端面接触，两组导轮组6分别接触立柱2相邻的两内侧端面，各导轮7能够沿所接触 的立柱2上下滚动。相邻两导轮组6之间有锁紧机构，锁紧机构采用伸缩螺杆8与立柱2 接触定位。提升机构包括涡轮双输减速机9、钢丝卷筒10，涡轮双输减速机9左右各连接一个 钢丝卷筒10，各钢丝卷筒10缠绕两根同步升降的钢丝绳5，一根钢丝绳5向前延伸经绳轮 向下转向后与升降台4连接，一根钢丝绳5向后延伸经绳轮向下转向后与升降台4连接。更为优选的是两根底梁3下部的左右两端均设有行走轮11，行走轮11由锥齿轮 减速机12驱动，行走轮11的下方布置有轨道13，行走轮11上开有环形凹槽，凹槽宽度与轨 道13的轨面相适配。更为优选的是四根立柱2的外侧均设置有斜拉的角钢14，角钢14 一端与平台1 连接，另一端与底梁3连接；所述平台1和底梁3之间还设置有爬梯15 ；所述升降台4上设 置有护栏16。底梁3的主要作用是用于行走，并构成整个焊接架的底座，四根立柱2连接底梁3 与平台1，是整个机构的刚性主体，斜拉角钢14也起支撑作用，保证了整个焊接架在行走与 升降过程的平稳性。提升机构位于平台1上，由一台蜗轮双输减速机9带动两钢丝卷筒10 提拉钢丝绳5控制升降台4的上升与下降；升降台4的四角部安装了导轮7与锁紧机构，用 于协调升降台4的升降。整个焊接架的动作由电器控制，操作简单方便。结合图5，对龙门式塔筒环缝焊接架的使用过程进行说明将需要焊接的塔筒置于两根相互平行的底梁之间，启动锥齿轮减速机驱动行走轮 将焊接架移动到塔筒焊接部位，启动涡轮双输减速机驱动钢丝绳调整升降台至合适的焊接 高度，即可以开始焊接，焊接完毕后焊接架可以方便的移动到不妨碍塔筒吊装的位置。当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领 域的技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的 保护范围。
权利要求
1.龙门式塔筒环缝焊接架，其特征在于所述焊接架包括平台、四根立柱、两根相互平 行的底梁，四根立柱设置在平台和底梁之间；四根立柱的内部设置有升降台，升降台通过钢 丝绳与平台上的提升机构连接；升降台的四个角部均设置有导轮组，导轮组由位于升降台 上、下表面的两个导轮构成，升降台的各角部均通过两组导轮组与对应立柱的内侧端面接 触，两组导轮组分别接触立柱相邻的两内侧端面，各导轮能够沿所接触的立柱上下滚动；相 邻两导轮组之间有锁紧机构，锁紧机构采用伸缩螺杆与立柱接触定位。
2.根据权利要求1所述的龙门式塔筒环缝焊接架，其特征在于所述提升机构包括涡 轮双输减速机、钢丝卷筒，涡轮双输减速机左右各连接一个钢丝卷筒，各钢丝卷筒缠绕两根 同步升降的钢丝绳，一根钢丝绳向前延伸经绳轮向下转向后与升降台连接，一根钢丝绳向 后延伸经绳轮向下转向后与升降台连接。
3.根据权利要求1所述的龙门式塔筒环缝焊接架，其特征在于所述两根底梁下部的 左右两端均设有行走轮，行走轮由锥齿轮减速机驱动，行走轮的下方布置有轨道，行走轮上 开有环形凹槽，凹槽宽度与轨道的轨面相适配。
4.根据权利要求1至3任一项所述的龙门式塔筒环缝焊接架，其特征在于所述四根 立柱的外侧均设置有斜拉的角钢，角钢一端与平台连接，另一端与底梁连接；所述平台和底 梁之间还设置有爬梯；所述升降台上设置有护栏。
全文摘要
本发明公开一种龙门式塔筒环缝焊接架，该焊接架包括平台、四根立柱、两根相互平行的底梁，四根立柱设置在平台和底梁之间。四根立柱的内部设置有升降台，升降台通过钢丝绳与平台上的提升机构连接。升降台的四个角部均设置有导轮组，导轮组由位于升降台上、下表面的两个导轮构成，升降台的各角部均通过两组导轮组与对应立柱的内侧端面接触，两组导轮组分别接触立柱相邻的两内侧端面，各导轮能够沿所接触的立柱上下滚动。相邻两导轮组之间有锁紧机构，锁紧机构采用伸缩螺杆与立柱接触定位。此种焊接架具有结构新颖，使用方便，并能有效提高焊接的工作效率。
文档编号B23K37/00GK102059494SQ20111003474
公开日2011年5月18日 申请日期2011年2月9日 优先权日2011年2月9日
发明者兰玉明, 刘刚, 狄金财, 纪开胜 申请人:青岛武晓集团有限公司